一种一体成型的T型花齿制造技术

本实用新型专利技术是一种一体成型的T型花齿，所述T型花齿为一体成型的T型结构，分为杆部及位于杆部正上方的端部；所述杆部与端部都为圆柱形结构；所述端部的直径为杆部直径的2倍；所述杆部与端部位于同一中心线上；所述端部上设置有直径大于端部直径三分之二的凹槽；所述凹槽内均匀分布有轮齿；所述凹槽下方设置有一盲孔；此款一种一体成型的T型花齿具有使用寿命长，且稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的T型花齿
本技术涉及一种一体成型的T型花齿，主要涉及用于棘轮手柄中的齿轮件。
技术介绍
五金工具中的棘轮是现在市面上的普遍产品，由于棘轮是一个固定的“载体”，可在棘轮上替换使用多个不同功用的头部来满足使用需求，这种可拆卸的结构大大提升了使用性能外，也带来了另外一个问题，就是安装完成后两个分开的部件(棘轮与头部)如何进行配合使用，因为在工具使用时需要转动，比如拧紧螺丝，就需要转动棘轮带动头部让螺丝往一个方向拧紧，但在拿出棘轮时或者在使用时转动错方向的时候要保证螺丝不会随着转动而松动；为了解决这个问题，就需要在棘轮里面设置一个部件，能够实现正确转动或方向转动而不工作，本产品就是采用内齿轮的作用来解决这个棘轮上的问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使用寿命长，且稳定性好的一种一体成型的T型花齿。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的一种一体成型的T型花齿，所述T型花齿为一体成型的T型结构，分为杆部及位于杆部正上方的端部；所述杆部与端部都为圆柱形结构；所述端部的直径为杆部直径的2倍；所述杆部与端部位于同一中心线上；所述端部上设置有直径大于端部直径三分之二的凹槽；所述凹槽内均匀分布有轮齿；所述轮齿的齿厚为3.5、齿距为2.2；所述凹槽下方设置有一盲孔。作为优选，所述杆部末端的正中心设置有一沉孔可放入紧固件。作为优选，所述杆部的直径为15mm-20mm，高度为50mm-65mm。作为优选，所述沉孔的深度Lb1为杆部高度Lb的三分之一。作为优选，所述凹槽的深度La1大于端部高度La的二分之一。作为优选，所述凹槽深度La1与盲孔深度La2的和大于端部的高度La。作为优选，所述盲孔与凹槽及端部位于同一中心线上。作为优选，所述沉孔与杆部位于同一中心线上。本技术的有益效果是：本技术的有益效果是：1、产品为一体成型结构，这样最大限度的避免了产品在使用过程中发生上下部分断裂的情况，延长了使用寿命，也提升了产品使用过程中的稳定性。2、本产品采用内齿轮的模式，让棘轮在使用时能够实现正向转动保持拧紧工作，而方向转动则不会造成松动的情况，方便了使用者，也确保了使用时的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种一体成型的T型花齿的结构示意图；图2为本技术一种一体成型的T型花齿的剖视图；图中，1-杆部、2-端部、3-轮齿、4-盲孔、5-沉孔、La-端部2的高度、Lb-杆部1的高度、La1-凹槽的深度、La2-盲孔4的深度、Lb1-沉孔5的深度具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定参阅图1-图2所示，一种一体成型的T型花齿，所述T型花齿为一体成型的T型结构，分为杆部1及位于杆部1正上方的端部2；所述杆部1与端部2都为圆柱形结构；所述端部2的直径为杆部1直径的2倍；所述杆部1与端部2位于同一中心线上；所述端部2上设置有直径大于端部2直径三分之二的凹槽(未标示)；所述凹槽(未标示)内均匀分布有轮齿3；所述凹槽(未标示)下方设置有一盲孔4。所述杆部1末端的正中心设置有一沉孔5可放入紧固件。所述杆部1的直径为15mm-20mm，高度为50mm-65mm。所述沉孔5的深度Lb1为杆部1高度Lb的三分之一。所述凹槽(未标示)的深度La1大于端部2高度La的二分之一。所述凹槽(未标示)深度La1与盲孔4深度La2的和大于端部2的高度La。所述盲孔4与凹槽(未标示)及端部2位于同一中心线上。所述沉孔5与杆部1位于同一中心线上。本技术的有益效果是：1.产品为一体成型结构，这样最大限度的避免了产品在使用过程中发生上下部分断裂的情况，延长了使用寿命，也提升了产品使用过程中的稳定性。2.本产品采用内齿轮的模式，让棘轮在使用时能够实现正向转动保持拧紧工作，而方向转动则不会造成松动的情况，方便了使用者，也确保了使用时的效果。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型的T型花齿，其特征在于：所述T型花齿为一体成型的T型结构，分为杆部(1)及位于杆部(1)正上方的端部(2)；所述杆部(1)与端部(2)都为圆柱形结构；所述端部(2)的直径为杆部(1)直径的2倍；所述杆部(1)与端部(2)位于同一中心线上；所述端部(2)上设置有直径大于端部(2)直径三分之二的凹槽；所述凹槽内均匀分布有轮齿(3)；所述凹槽下方设置有一盲孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的T型花齿，其特征在于：所述T型花齿为一体成型的T型结构，分为杆部(1)及位于杆部(1)正上方的端部(2)；所述杆部(1)与端部(2)都为圆柱形结构；所述端部(2)的直径为杆部(1)直径的2倍；所述杆部(1)与端部(2)位于同一中心线上；所述端部(2)上设置有直径大于端部(2)直径三分之二的凹槽；所述凹槽内均匀分布有轮齿(3)；所述凹槽下方设置有一盲孔(4)。


2.根据权利要求1所述的一种一体成型的T型花齿，其特征在于：所述杆部(1)末端的正中心设置有一沉孔(5)可放入紧固件。


3.根据权利要求1所述的一种一体成型的T型花齿，其特征在于：所述杆部(1)的直径为15mm-20mm，高度为50mm-65mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨忠，王磊，
申请(专利权)人：金华市忠信五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33