一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座，包括耐磨挡板、螺栓及螺纹孔，所述螺纹孔开设在轴座端部，所述耐磨挡板为环形结构，其环形结构内侧面与轴座结构配合，所述耐磨挡板通过螺栓和螺纹孔固定在轴座端部，其中耐磨挡板的靠近轴套一侧挡住轴套。具有既能防止挖掘机的轴套窜动，又便于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座
本技术属于机械制造和挖掘机轴套防窜装置领域，具体涉及一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座。
技术介绍
社会发展突飞猛进，挖掘机使用范围越来越广泛。工况的多样化，导致挖掘机属具的多样化。破碎锤的应用，对结构件性能要求越来越高。高频率振动的特点决定了传统的轴套结构已经不能满足使用要求。传统轴套轴向限位方式完全依赖过盈量所产生的静摩擦力，轴套过盈量与轴座的金属膨胀率相关，容易出现偏差。过盈量偏小会造成轴套轴向窜动；过盈量偏大会增加装配与后续维护的困难，且过大的过盈量会使轴座产生塑性变形，进而引发窜套。因此急需一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种挖掘机用轴套防窜机构及挖掘机轴座，本技术为了解决挖掘机轴套轴向窜动且不便维护的技术问题。根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：一种挖掘机用轴套防窜机构，包括耐磨挡板、螺栓及螺纹孔，所述螺纹孔开设在轴座端部，所述耐磨挡板为环形结构，其环形结构内侧面与轴座结构贴合，所述耐磨挡板通过螺栓和螺纹孔固定在轴座端部，耐磨挡板的靠近轴套一侧挡住轴套，其中耐磨挡板内孔直径介于销轴直径与轴座内孔直径之间，以满足轴套轴向限位的空间布置。轴套轴向外窜力经螺栓承受，而避免由轴套外径过盈量所产生的静摩擦力承受，进而杜绝轴套的轴向窜动。另外，根据本技术实施例的挖掘机用轴套防窜机构还可以具有以下附加技术特征：优选的，所述螺纹孔呈均布环形设置在轴座端部，所述螺纹孔的内螺纹与螺柱配合。轴座端部设置均布螺纹孔是为了螺栓受力均匀，将耐磨挡板固定在轴座端部，将轴套外窜的轴向力经耐磨挡板与螺栓均匀过渡到轴座上，提高轴座的使用寿命。优选的，所述耐磨挡板上设有与螺纹孔位置间隔等距的通孔，所述销钉穿过轴座与耐磨挡板。耐磨挡板上设置通孔的目的是用销钉保证耐磨挡板与轴座间的同轴度，并使耐磨挡板能承受一定的径向力，进而避免螺栓承受剪切力，提高螺栓使用寿命，进而降低此处的故障率优选的，轴通过轴套装配在轴承座上，其中轴套的一端顶在轴座的凸起上，轴套另一端顶在耐磨挡板上。轴套是通过轴座上的凸起和耐磨挡板实现卡紧固定的，进而实现防止轴套的外窜。优选的，所述耐磨挡板呈阶梯状，与铲斗耳板的凸台配合。耐磨挡板阶梯状外圆为实现防尘圈的轴向限位，与铲斗耳板的凸台配合实现防尘圈的轴向限位耐磨挡板与轴末端配合，其能实现更好的装配。优选的，所述耐磨挡板的端面为热处理端面。耐磨挡板的端面可以独立进行热处理，提高其耐磨性，最终代替原轴座与铲斗耳板配合，在相对运动过程中承受冲击，大大降低了磨损量。一种挖掘机轴座，包括挖掘机用轴套防窜机构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过螺栓将耐磨挡板固定在轴座端部，使耐磨挡板的内侧挡住轴套，进而具有既能防止轴套窜动又便于提高耐磨性，提高维护方便性的技术效果。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的挖掘机用轴套防窜机构的结构示意图。附图标记说明：在图1中，耐磨挡板1；螺栓2；轴套3；轴座4。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。本技术中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种挖掘机用轴套3防窜机构，包括耐磨挡板1、螺栓2及螺纹孔，所述螺纹孔开设在轴座4端部，所述耐磨挡板1为环形结构，其环形结构内侧面与轴结构配合，所述耐磨挡板1通过螺栓2和螺纹孔固定在轴座4端部，其中耐磨挡板1的靠近轴套一侧挡住轴套3。螺纹孔呈矩阵环形设置在轴座4端部，所述螺纹孔内的内螺纹与螺柱配合。轴座4端部设置螺纹孔是为了与螺栓2配合，将耐磨挡板1固定在轴座4端部，进而实现防止轴套3的外窜。耐磨挡板1上设有与螺纹孔位置相对应的通孔，所述螺栓2穿过通过与螺纹孔配合。耐磨挡板1上设置通孔目的是将螺栓2穿入，然后通过螺栓2固定耐磨挡板1与轴承座的端部，进而实现防止轴套3的外窜。轴通过轴套3装配在轴承座上，其中轴套3远离轴端部的一端顶在轴座4的凸起上，轴套3靠近轴端部的一端顶在耐磨挡板1上。轴套3是通过轴座4上的凸起和耐磨挡板1实现卡紧固定的，进而实现防止轴套3的外窜。环形结构耐磨挡板1的靠近轴套3一侧的内孔径大于轴套3的内孔径，小于轴套3的外径。其目的是为了实现挡住轴套3，其上述内径关系，正好实现耐磨挡板1挡住轴套3，进而防止轴套3外窜。轴末端为阶梯状，耐磨挡板1也为与其配合的阶梯状。耐磨挡板1与轴末端配合，其能实现更好的装配。轴的末端凸边与轴套3之间形成环形卡槽，环形卡槽卡住耐磨挡板1靠近轴套3的凸边。实现更好的卡住轴套3，防止轴套3窜动。阶梯状的耐磨挡板1分别两部分，第一部分为靠近轴套3的部分，第二部分为远离轴套3的部分，其第一部分的内孔径小于第二部分的内孔径，其第一部分的外孔径大于第二部分的外孔径。再加上耐磨挡板1和轴端部的形状配合关系，能够实现耐磨挡板1、轴套3的卡住，进而实现防止轴套3窜动。轴端部凸边的外径大于环形卡槽的外径。便于实现耐磨挡板1、轴套3的卡紧，防止窜动。一种挖掘机轴座4，包括挖掘机轴套3防窜机构。工作原理：本专利通过在轴座4上设置螺纹孔，并设计了与轴端部形状配合的环状耐磨挡板1，其耐磨挡板1通过螺栓2固定在轴座4端部，耐磨挡板1能够挡住轴套3往轴端部方向窜动，进而实现了既能防止挖掘机轴套3的窜动，又便于维护的拆卸。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机用轴套防窜机构,其特征在于,包括耐磨挡板、螺栓及螺纹孔，所述螺纹孔开设在轴座端部，所述耐磨挡板为环形结构，其环形结构内侧面与轴座结构贴合，所述耐磨挡板通过螺栓和螺纹孔固定在轴座端部，其中耐磨挡板的靠近轴套一侧挡住轴套。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用轴套防窜机构,其特征在于,包括耐磨挡板、螺栓及螺纹孔，所述螺纹孔开设在轴座端部，所述耐磨挡板为环形结构，其环形结构内侧面与轴座结构贴合，所述耐磨挡板通过螺栓和螺纹孔固定在轴座端部，其中耐磨挡板的靠近轴套一侧挡住轴套。


2.根据权利要求1所述的挖掘机用轴套防窜机构，其特征在于，所述螺纹孔均布环形设置在轴座端部，所述螺纹孔内的内螺纹与螺柱配合。


3.根据权利要求1所述的挖掘机用轴套防窜机构，其特征在于，所述耐磨挡板上设有与螺纹孔位置间隔等距的销孔，销钉穿过轴座与耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红梅，陈维雄，于秦滇，蒙小行，张盼，刘虹，
申请(专利权)人：雷沃工程机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37