【技术实现步骤摘要】
离心风机大圆弧进风口结构
本技术涉及风机节能增效
,尤其涉及一种离心风机大圆弧进风口结构。
技术介绍
目前风机企业生产的离心风机叶轮如图1所示,其进风口的圆弧半径R和其喉部的位置到进风口的轴向距离L均比较小。对常规风机,从9-19到4-72等众多离心风机统计表明,其比值R/Dh<0.2,L/Dh<0.2。由于气流需要转弯进入叶轮,常规离心风机普遍存在转弯半径R过小,导致离心叶轮进口气流不均匀,使得在设计工况下在轮盖和轮盘进口区域也会产生冲角而产生气流冲击损失,导致离心风机效率下降。在变工况下,此现象也更加明显。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种离心风机大圆弧进风口结构,在不提高现有加工条件和工艺水平的前提下,可提高离心风机高效点效率和变工况下离心风机的效率。本技术的技术方案如下:一种离心风机大圆弧进风口结构,包括一与叶轮叶片位置对应的进风口,所述进风口具有较大的进风口圆弧半径R’和进风口喉部处到进风口出口 ...
【技术保护点】
1.一种离心风机大圆弧进风口结构,包括一与叶轮叶片位置对应的进风口,其特征在于:所述进风口具有常规比值2-5倍的进风口圆弧半径R’和进风口喉部处到进风口出口处的轴向距离L’。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种离心风机大圆弧进风口结构,包括一与叶轮叶片位置对应的进风口,其特征在于:所述进风口具有常规比值2-5倍的进风口圆弧半径R’和进风口喉部处到进风口出口处的轴向距离L’。
2.根据权利要求1所述的离心风机大圆弧进风口结构,其特征在于:所述进风口的圆弧半径R’和喉部处到进风口出口处的轴向距离L’满足R’/Dh=0.4-1,L’/Dh=0.4-1,Dh为进风口喉部处直径。
技术研发人员:石雪松,张义云,
申请(专利权)人:健龙海宁机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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