用于磨蚀性流体的离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了离心泵技术领域的用于磨蚀性流体的离心泵，包括底座，所述底座顶部左侧外壁与离心泵本体固定连接，所述离心泵本体左侧外壁设置有泵盖，所述泵盖右侧外壁均匀设置有连接杆，所述离心泵本体外壁均匀设置有套管，所述连接杆右端贯穿套管，所述连接杆上下两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽内腔插接有挡块，所述挡块与安装槽之间设置有支撑弹簧，所述挡块左侧外壁与套管右侧外壁相贴合，装置中向内侧移动挡块，使挡块与套管不接触，使连接杆与套管连接断开，方便断开泵盖与离心泵本体的连接，便于将离心泵打开进行检修，使离心泵可以快速恢复工作。

【技术实现步骤摘要】
用于磨蚀性流体的离心泵
本技术涉及离心泵
，具体为用于磨蚀性流体的离心泵。
技术介绍
离心泵是通过叶轮转动产生的离心力来输送液体的，现用于输送磨蚀性流体的离心泵在长时间使用的过程中，需要对离心泵内部进行检修或更换部件，然而离心泵的主体与泵盖一般是通过螺栓固定连接的，导致泵盖取下来较慢，影响对离心泵恢复工作的时间，为此，我们提出用于磨蚀性流体的离心泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于磨蚀性流体的离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于磨蚀性流体的离心泵，包括底座，所述底座顶部左侧外壁与离心泵本体固定连接，所述底座顶部右侧外壁与电机固定连接，所述电机左侧输出端与离心泵本体右侧固定连接，所述离心泵本体左侧外壁设置有泵盖，所述泵盖右侧外壁均匀设置有连接杆，所述离心泵本体外壁均匀设置有套管，所述连接杆右端贯穿套管，所述连接杆上下两侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽内腔插接有挡块，所述挡块与安装槽之间设置有支撑弹簧，所述挡块左侧外壁与套管右侧外壁相贴合。优选的，所述连接杆上下两侧外壁均开设有移动槽，且移动槽内腔设置有移动块，两组所述移动块相互靠近的一侧外壁与两组移动槽相互靠近的一侧内壁滑动连接，所述移动块左侧外壁与定位块固定连接，所述挡块右侧外壁开设有定位槽，且定位块左端插接在定位槽的内腔中。优选的，所述连接杆右侧外壁开设有导向槽，且导向槽内腔右端插接有导向块，且导向块外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向块的外壁固定连接，所述复位弹簧另一端与导向槽的内壁固定连接，且导向块右端与拉块固定连接，所述拉块左侧外壁与两组移动块右侧外壁固定连接。优选的，所述挡块竖截面的长度小于安装槽竖截面的长度，且挡块竖截面的长度小于两组定位块相互靠近的一侧外壁与两组安装槽相互靠近的一侧内壁之间的间距。优选的，所述连接杆与套管的个数均为四组，且四组连接杆与四组套管均呈环形阵列排布。优选的，所述泵盖右侧外壁与密封垫固定连接，且密封垫右侧外壁与离心泵本体左侧外壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.装置中向内侧移动挡块，使挡块与套管不接触，使连接杆与套管连接断开，方便断开泵盖与离心泵本体的连接，便于将离心泵打开进行检修，使离心泵可以快速恢复工作；2.定位块插入到定位槽的内腔中，对挡块的位置进行固定，使连接杆与套管连接稳定，保证泵盖与离心泵本体连接稳定，并且将挡块移入到安装槽中，通过定位块将挡块挡在安装槽的内腔中，使连接杆进出套管时不需要再手动对挡块进行固定，方便拆装泵盖。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构放大示意图。图中：1、底座；2、离心泵本体；3、电机；4、泵盖；5、套管；6、连接杆；7、安装槽；8、挡块；9、支撑弹簧；10、拉块；11、移动块；12、复位弹簧；13、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：用于磨蚀性流体的离心泵，请参阅图1，包括底座1；请参阅图1，底座1顶部左侧外壁与离心泵本体2固定连接，离心泵本体2顶部有出水口，底座1顶部右侧外壁与电机3固定连接，电机3左侧输出端与离心泵本体2右侧固定连接，电机3左侧输出端与离心泵本体2叶轮右侧转辊固定连接，电机3工作带着离心泵本体2内部的叶轮转动，通过叶片转动产生离心力对液体进行输送，离心泵本体2左侧外壁设置有泵盖4，泵盖4左侧安装有进水口，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；请参阅图1和图2，泵盖4右侧外壁均匀设置有连接杆6，连接杆6与泵盖4固定连接，离心泵本体2外壁均匀设置有套管5，套管5与离心泵本体2固定连接，连接杆6右端贯穿套管5，连接杆6上下两侧外壁均开设有安装槽7，安装槽7内腔插接有挡块8，挡块8与安装槽7之间设置有支撑弹簧9，支撑弹簧9与挡块8外壁、安装槽7内壁都是固定连接的，挡块8左侧外壁与套管5右侧外壁相贴合，将挡块8移入到安装槽7的内腔中，使挡块8与套管5不接触，使连接杆6与套管5连接断开，方便将泵盖4拆下来，便于对离心泵本体2内部进行检修或更换部件，提高工作效率，使离心泵本体2快速恢复工作；请参阅图2，连接杆6上下两侧外壁均开设有移动槽，且移动槽内腔设置有移动块11，两组移动块11相互靠近的一侧外壁与两组移动槽相互靠近的一侧内壁滑动连接，移动块11在移动槽的内腔中左右移动，移动块11左侧外壁与定位块13固定连接，挡块8右侧外壁开设有定位槽，且定位块13左端插接在定位槽的内腔中，当挡块8与套管5贴合时，通过定位块13插在定位槽的内腔中，对挡块8进行固定，使连接杆6与套管5连接稳定，使泵盖4与离心泵本体2连接稳定，当挡块8处于安装槽7的内腔中时，定位块13位于挡块8的外侧，将挡块8挡在安装槽7的内腔中，使连接杆6进出套管5时不需要手动再对挡块8进行固定，使泵盖4方便拆装；请参阅图2，连接杆6右侧外壁开设有导向槽，且导向槽内腔右端插接有导向块，导向块外壁与导向槽内壁滑动连接，使导向块只能在导向槽的内腔中左右移动，且导向块外壁套接有复位弹簧12，使导向块与拉块10不会自动发生移动，保证定位块13的使用效果，复位弹簧12一端与导向块的外壁固定连接，复位弹簧12另一端与导向槽的内壁固定连接，且导向块右端与拉块10固定连接，拉块10左侧外壁与两组移动块11右侧外壁固定连接，通过移动拉块10可以带着两组移动块11同时移动，方便拆装泵盖4；请参阅图2，挡块8竖截面的长度小于安装槽7竖截面的长度，使挡块8可以完全移入到安装槽7的内腔中，使挡块8与套管5能够不贴合，保证连接杆6正常进出套管5，且挡块8竖截面的长度小于两组定位块13相互靠近的一侧外壁与两组安装槽7相互靠近的一侧内壁之间的间距，使挡块8可以移到定位块13的内侧，保证定位块13可以将挡块8挡在安装槽7的内腔中，保证定位块13的使用效果；请参阅图1，连接杆6与套管5的个数均为四组，且四组连接杆6与四组套管5均呈环形阵列排布，使泵盖4与离心泵本体2连接更加稳定，降低发生泄漏的几率；请参阅图2，泵盖4右侧外壁与密封垫固定连接，密封垫为橡胶材质的，增加离心泵本体2与泵盖4之间的密封性，且密封垫右侧外壁与离心泵本体2左侧外壁相贴合。工作原理：向右拉动拉块10，使移动块11带着定位块13从定位槽的内腔中移出，向内侧移动挡块8，使挡块8与套管5不接触，松开拉块10，通过复位弹簧12复位，使移动块11向左移动，使定位块13与挡块8外侧接触，向外侧拉动泵盖4，将泵盖4从离心泵本体2的左侧拆下来，对离心泵本体2进行检修或更换部件，然后再将连接杆6插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于磨蚀性流体的离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧外壁与离心泵本体(2)固定连接，所述底座(1)顶部右侧外壁与电机(3)固定连接，所述电机(3)左侧输出端与离心泵本体(2)右侧固定连接，所述离心泵本体(2)左侧外壁设置有泵盖(4)，所述泵盖(4)右侧外壁均匀设置有连接杆(6)，所述离心泵本体(2)外壁均匀设置有套管(5)，所述连接杆(6)右端贯穿套管(5)，所述连接杆(6)上下两侧外壁均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内腔插接有挡块(8)，所述挡块(8)与安装槽(7)之间设置有支撑弹簧(9)，所述挡块(8)左侧外壁与套管(5)右侧外壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.用于磨蚀性流体的离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧外壁与离心泵本体(2)固定连接，所述底座(1)顶部右侧外壁与电机(3)固定连接，所述电机(3)左侧输出端与离心泵本体(2)右侧固定连接，所述离心泵本体(2)左侧外壁设置有泵盖(4)，所述泵盖(4)右侧外壁均匀设置有连接杆(6)，所述离心泵本体(2)外壁均匀设置有套管(5)，所述连接杆(6)右端贯穿套管(5)，所述连接杆(6)上下两侧外壁均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内腔插接有挡块(8)，所述挡块(8)与安装槽(7)之间设置有支撑弹簧(9)，所述挡块(8)左侧外壁与套管(5)右侧外壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的用于磨蚀性流体的离心泵，其特征在于：所述连接杆(6)上下两侧外壁均开设有移动槽，且移动槽内腔设置有移动块(11)，两组所述移动块(11)相互靠近的一侧外壁与两组移动槽相互靠近的一侧内壁滑动连接，所述移动块(11)左侧外壁与定位块(13)固定连接，所述挡块(8)右侧外壁开设有定位槽，且定位块(13)左端插接在定位槽的内腔中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：顾生琴，
申请(专利权)人：顾生琴，
类型：新型
国别省市：甘肃;62