一种碳钢管内外清刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳钢管内外清刷设备，包括碳钢管和多通道卷扬机主体，所述碳钢管的外壁两端均设置有第一U型毛刷和第二U型毛刷，所述碳钢管内部设置有环形毛刷，所述碳钢管一端通过硅橡胶软座和螺钉固定有多通道卷扬机主体，所述多通道卷扬机主体一侧设置有第一过线通道，所述第一过线通道上端设置有第二过线通道，所述第一过线通道下端设置有第三过线通道，所述多通道卷扬机主体内部一端设置有主动轮，所述多通道卷扬机主体内部上端通过螺钉安装有第一从动轮，所述多通道卷扬机主体内部下端通过螺栓固定有第二从动轮。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢管内外清刷设备
本技术涉及管道清洗
，特别涉及一种碳钢管内外清刷设备。
技术介绍
在市政污水排放的过程中，碳钢管经过一段时间的使用之后，其外壁会有生锈的现象发生，内壁会有一些残留的淤泥、杂草等杂质积聚，会影响到碳钢管的使用效果以及使用寿命，为此，我们需要一种碳钢管内外清刷设备。专利号CN201820992415.5的技术专利公开了一种钢管高效清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有左竖杆和右竖杆，左竖杆的右侧壁沿左竖杆的长度方向间隔设有若干左放置板，右竖杆的左侧壁沿右竖杆的长度方向间隔设有若干右放置板，清洗箱的下方左侧设有用于驱动左竖杆上下运动的第一驱动机构，清洗箱的下方的右侧设有用于驱动右竖杆上下运动的第二驱动机构，左竖杆和右竖杆的运动方向相反。本技术所述的钢管高效清洗装置能一次性对多根钢管进行清洗，清洗效率高，清洗效果佳。上述的一种钢管高效清洗装置有些不足之处：1、在对钢管的外壁进行清洗时，无法同时对钢管的内壁进行清洗。2、此装置在对钢管外壁进行清洗时会有较多的地方遗漏，清洗的效果不是很好。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种碳钢管内外清刷设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种碳钢管内外清刷设备，包括碳钢管和多通道卷扬机主体，所述碳钢管的外壁两端均设置有第一U型毛刷和第二U型毛刷，所述碳钢管内部设置有环形毛刷，所述碳钢管一端通过硅橡胶软座和螺钉固定有多通道卷扬机主体，所述多通道卷扬机主体一侧设置有第一过线通道，所述第一过线通道上端设置有第二过线通道，所述第一过线通道下端设置有第三过线通道，所述多通道卷扬机主体内部一端设置有主动轮，所述多通道卷扬机主体内部上端通过螺钉安装有第一从动轮，所述多通道卷扬机主体内部下端通过螺栓固定有第二从动轮，所述主动轮与环形毛刷之间设置有第一钢丝绳，所述第一从动轮与第一U型毛刷之间设置有第二钢丝绳，所述第二从动轮与第二U型毛刷之间设置有第三钢丝绳。进一步地，所述第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳的一端均通过螺钉和连接扣故事连接，所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳的另一端分别贯穿第一过线通道、第二过线通道和第三过线通道与主动轮、第一从动轮和第二从动轮的外围固定连接。进一步地，所述多通道卷扬机主体的一侧通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过螺钉与主动轮固定连接。进一步地，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过传动带连接。进一步地，所述第一U型毛刷、第二U型毛刷和环形毛刷的一侧均设置有连接扣，所述环形毛刷内设置有加强板。进一步地，所述多通道卷扬机主体一侧表面开设有与驱动电机的动力输出轴相对应的通孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人员将采用工业隔热钢丝条刷制成的环形毛刷放置于从碳钢管的一端，通过螺栓将第一钢丝绳的一端与环形毛刷上的连接扣固定连接，再将环形毛刷置入碳钢管的内部，人员开启驱动电机，驱动电机带动主动轮进行转动，第一钢丝绳的一端与主动轮的外围连接，因此主动轮可以对第一钢丝绳进行拉拽，随着第一钢丝绳的不断移动，环形毛刷即可从碳钢管的内部一端向碳钢管内部的另一端进行移动，环形毛刷的规格尺寸可以按照碳钢管的直径进行定制，使得环形毛刷可以适应不同直径规格的钢管，环形毛刷的刷毛与碳钢管的内壁紧密贴合，能够有效的将碳钢管内壁上的淤泥等杂质清除。2.人员将采用纤维增强型尼龙材料制成的第一U型毛刷和第二U型毛刷置于碳钢管的外围，使第一U型毛刷和第二U型毛刷的刷毛部位紧密贴合于碳钢管的外围，通过螺钉将第二钢丝绳和第三钢丝绳的一端与第一U型毛刷和第二U型毛刷的连接扣固定连接，通过传动带的作用，主动轮驱使第一从动轮个第二从动轮进行转动，随着第一从动轮个第二从动轮的转动，第二钢丝绳和第三钢丝绳受到拉拽，并带动第一U型毛刷和第二U型毛刷进行移动，从而可以将碳钢管外壁上的锈斑进行刮除。附图说明图1为本技术一种碳钢管内外清刷设备的整体结构示意图。图2为本技术一种碳钢管内外清刷设备的多通道卷扬机主体内部结构示意图。图3为本技术一种碳钢管内外清刷设备的环形毛刷结构示意图。图4为本技术一种碳钢管内外清刷设备的第一U型毛刷和第二U型毛刷结构示意图。图中：1、碳钢管；2、第一U型毛刷；3、第二U型毛刷；4、第一钢丝绳；5、第二钢丝绳；6、第三钢丝绳；7、第一过线通道；8、第二过线通道；9、第三过线通道；10、多通道卷扬机主体；11、驱动电机；12、硅橡胶软座；13、主动轮；14、第一从动轮；15、第二从动轮；16、传动带；17、环形毛刷；18、加强板；19、连接扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种碳钢管内外清刷设备，包括碳钢管1和多通道卷扬机主体10，所述碳钢管1的外壁两端均设置有第一U型毛刷2和第二U型毛刷3，所述碳钢管1内部设置有环形毛刷17，所述碳钢管1一端通过硅橡胶软座12和螺钉固定有多通道卷扬机主体10，所述多通道卷扬机主体10一侧设置有第一过线通道7，所述第一过线通道7上端设置有第二过线通道8，所述第一过线通道7下端设置有第三过线通道9，所述多通道卷扬机主体10内部一端设置有主动轮13，所述多通道卷扬机主体10内部上端通过螺钉安装有第一从动轮14，所述多通道卷扬机主体10内部下端通过螺栓固定有第二从动轮15，所述主动轮13与环形毛刷17之间设置有第一钢丝绳4，所述第一从动轮14与第一U型毛刷2之间设置有第二钢丝绳5，所述第二从动轮15与第二U型毛刷3之间设置有第三钢丝绳6。其中，所述第一钢丝绳4、第二钢丝绳5和第三钢丝绳6的一端均通过螺钉和连接扣19故事连接，所述第一钢丝绳4、第二钢丝绳5、第三钢丝绳6的另一端分别贯穿第一过线通道7、第二过线通道8和第三过线通道9与主动轮13、第一从动轮14和第二从动轮15的外围固定连接。其中，所述多通道卷扬机主体10的一侧通过螺钉固定有驱动电机11，所述驱动电机11的动力输出轴通过螺钉与主动轮13固定连接。其中，所述主动轮13、第一从动轮14和第二从动轮15之间通过传动带16连接。其中，所述第一U型毛刷2、第二U型毛刷3和环形毛刷17的一侧均设置有连接扣19，所述环形毛刷17内设置有加强板18。其中，所述多通道卷扬机主体10一侧表面开设有与驱动电机11的动力输出轴相对应的通孔。本实施例中如图1所示，驱动电机11的动力输出轴可以贯穿通孔与主动轮13固定连接。需要说明的是，本技术为一种碳钢管内外清刷设备，工作时，将本新型设备接通电源，将采用工业隔热钢丝条刷制成的环形毛刷17放置于从碳钢管1的一端，通过螺栓将第一钢丝绳4的一端与环形毛刷17上的连接扣19固定连接，再将环形毛刷17置入碳钢管1的内部，人员开启驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钢管内外清刷设备，包括碳钢管（1）和多通道卷扬机主体（10），其特征在于：所述碳钢管（1）的外壁两端均设置有第一U型毛刷（2）和第二U型毛刷（3），所述碳钢管（1）内部设置有环形毛刷（17），所述碳钢管（1）一端通过硅橡胶软座（12）和螺钉固定有多通道卷扬机主体（10），所述多通道卷扬机主体（10）一侧设置有第一过线通道（7），所述第一过线通道（7）上端设置有第二过线通道（8），所述第一过线通道（7）下端设置有第三过线通道（9），所述多通道卷扬机主体（10）内部一端设置有主动轮（13），所述多通道卷扬机主体（10）内部上端通过螺钉安装有第一从动轮（14），所述多通道卷扬机主体（10）内部下端通过螺栓固定有第二从动轮（15），所述主动轮（13）与环形毛刷（17）之间设置有第一钢丝绳（4），所述第一从动轮（14）与第一U型毛刷（2）之间设置有第二钢丝绳（5），所述第二从动轮（15）与第二U型毛刷（3）之间设置有第三钢丝绳（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳钢管内外清刷设备，包括碳钢管（1）和多通道卷扬机主体（10），其特征在于：所述碳钢管（1）的外壁两端均设置有第一U型毛刷（2）和第二U型毛刷（3），所述碳钢管（1）内部设置有环形毛刷（17），所述碳钢管（1）一端通过硅橡胶软座（12）和螺钉固定有多通道卷扬机主体（10），所述多通道卷扬机主体（10）一侧设置有第一过线通道（7），所述第一过线通道（7）上端设置有第二过线通道（8），所述第一过线通道（7）下端设置有第三过线通道（9），所述多通道卷扬机主体（10）内部一端设置有主动轮（13），所述多通道卷扬机主体（10）内部上端通过螺钉安装有第一从动轮（14），所述多通道卷扬机主体（10）内部下端通过螺栓固定有第二从动轮（15），所述主动轮（13）与环形毛刷（17）之间设置有第一钢丝绳（4），所述第一从动轮（14）与第一U型毛刷（2）之间设置有第二钢丝绳（5），所述第二从动轮（15）与第二U型毛刷（3）之间设置有第三钢丝绳（6）。


2.根据权利要求1所述的一种碳钢管内外清刷设备，其特征在于：所述第一钢丝绳（4）、第二钢丝绳（5）和第三钢丝绳（6）的一端均通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凤玲，
申请(专利权)人：天津市淇耀机械零配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12