一种钢管外壁除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管外壁除锈装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有校直框,所述校直框内壁一侧由上至下均设置有支撑块，所述支撑块内侧均通过轴承连接有不锈钢辊筒，所述校直框内壁位于支撑块一侧由上至下均设有支杆，所述支杆表面均贯穿有不锈钢辊轮，所述底座顶部位于校直框一侧设置有支柱，所述支柱内侧通过轴承与硅胶辊筒一端连接，所述硅胶辊筒另一端通过螺栓设置有电机A，所述底座顶部位于硅胶辊筒一侧设有支撑杆A，所述支撑杆A顶部一侧通螺栓设置有电机B。本实用新型专利技术除锈效果好，便于人员根据需要进行锯切，适合被广泛推广和使用。

A rust removing device for steel pipe outer wall

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外壁除锈装置
本技术涉及钢管外壁除锈
，特别涉及一种钢管外壁除锈装置。
技术介绍
钢管是一种空心柱体钢材，它主要用于输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，由于其材料材质的特性，在废旧后还可重复使用，可进行除锈等处理后继续投入使用，目前相关机构只具备了单纯的除锈功能，无法进行校直等处理，使得大幅度降低了再利用性。专利号201821221603.4，一种钢管除锈装置，包括底座，底座的上方设有内部带有安装腔的箱体和驱动电机，箱体上开设有贯穿箱体的通孔；所述安装腔内设有环形导轨，环形导轨上设有旋转环块，旋转环块的内壁上铰接有多个Y型连接杆，Y型连接杆的一端连接有除锈片，Y型连接杆的另一端与旋转环块的内壁之间设有压紧弹簧，所述旋转环块的外侧设有齿条。该一种钢管除锈装置存在以下弊端：1、该申请的钢管除锈装置只具备了除锈机构，缺乏将钢管进行校直的机构，从而大幅度的降低了再利用性；2、该申请的钢管除锈装置，缺乏将钢管进行锯切的机构，使得需要更改钢管规格时要另行机构进行配合，才能够完成，大幅度的降低了实用性；为此，我们提出一种钢管外壁除锈装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢管外壁除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢管外壁除锈装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有校直框,所述校直框内壁一侧由上至下均设置有支撑块，所述支撑块内侧均通过轴承连接有不锈钢辊筒，所述校直框内壁位于支撑块一侧由上至下均设有支杆，所述支杆表面均贯穿有不锈钢辊轮，所述底座顶部位于校直框一侧设置有支柱，所述支柱内侧通过轴承与硅胶辊筒一端连接，所述硅胶辊筒另一端通过螺栓设置有电机A，所述底座顶部位于硅胶辊筒一侧设有支撑杆A，所述支撑杆A顶部一侧通螺栓设置有电机B，所述支撑杆A顶部另一侧设有磨砂轮，所述底座顶部位于支撑杆A一侧设有支撑杆B，所述支撑杆B另一侧设有支撑杆C，所述支撑杆C底部通过旋转阻尼器连接于底座顶部。进一步地，所述支撑块设置有四组，所述支杆设置有两组，所述不锈钢辊筒与不锈钢辊轮分别设置有两组。进一步地，所述电机A驱动端与硅胶辊筒连接，所述电机B驱动端与磨砂轮连接。进一步地，所述支撑杆B顶部一侧通螺栓设置有电机C，所述支撑杆B顶部另一侧设有抛光轮，所述电机C驱动端与抛光轮连接。进一步地，所述支撑杆C顶部一侧通螺栓设置有电机D，所述所支撑杆C位于电机D底部焊接有手握把，述支撑杆C顶部另一侧设置有锯切盘，所述电机D驱动端与锯切盘连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置支撑块、不锈s钢辊筒、支杆和不锈钢辊轮，利用校直框内壁左右设置的四组支撑块分别支撑住不锈钢辊筒，使得不锈钢辊筒对钢管进行左右接触并滚动挤压，同时，配合校直框内壁上下分别设置的支杆贯穿支撑住不锈钢辊轮，对钢管进行上下接触并滚动挤压，使得钢管在上下左右接触滚动挤压的作用下达到校直能够再利用的目的，本方案大幅度的提升了该装置的功能性。2.通过设置旋转阻尼器、支撑杆C、电机D、锯切盘和手握把，利用支撑杆C配合旋转阻尼器进行旋转复位运动，再利用电机D驱动锯切盘进行旋转与钢管外壁接触进行锯切，同时，利用手握把以便于人员进行手持改变支撑杆C方向，本方案大幅度的提升了该装置的功能性。3.通过设置电机B、磨砂轮、电机C和抛光轮，利用电机B与电机C，分别驱动磨砂轮与抛光轮进行旋转，利用磨砂轮与钢管外壁进行摩擦接触，以达到除去铁锈的目的，利用抛光轮与钢管外壁进行接触，以达到抛光的作用，本方案大幅度的提升了该装置的除锈效率以及质量。附图说明图1为本技术一种钢管外壁除锈装置的整体结构示意图。图2为本技术一种钢管外壁除锈装置的不锈钢辊筒结构示意图。图3为本技术一种钢管外壁除锈装置的不锈钢辊轮结构示意图。图中：1、底座；2、校直框；3、支撑块；4、不锈钢辊筒；5、支杆；6、不锈钢辊轮；7、支柱；8、硅胶辊筒；9、电机A；10、支撑杆A；11、电机B；12、磨砂轮；13、支撑杆B；14、电机C；15、抛光轮；16、旋转阻尼器；17、支撑杆C；18、电机D；19、锯切盘；20、手握把。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢管外壁除锈装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧焊接有校直框2,所述校直框2内壁一侧由上至下均设置有支撑块3，所述支撑块3内侧均通过轴承连接有不锈钢辊筒4，所述校直框2内壁位于支撑块3一侧由上至下均设有支杆5，所述支杆5表面均贯穿有不锈钢辊轮6，所述底座1顶部位于校直框2一侧设置有支柱7，所述支柱7内侧通过轴承与硅胶辊筒8一端连接，所述硅胶辊筒8另一端通过螺栓设置有电机A9，所述底座1顶部位于硅胶辊筒8一侧设有支撑杆A10，所述支撑杆A10顶部一侧通螺栓设置有电机B11，所述支撑杆A10顶部另一侧设有磨砂轮12，所述底座1顶部位于支撑杆A10一侧设有支撑杆B13，所述支撑杆B13另一侧设有支撑杆C17，所述支撑杆C17底部通过旋转阻尼器16连接于底座1顶部。其中，所述支撑块3设置有四组，所述支杆5设置有两组，所述不锈钢辊筒4与不锈钢辊轮6分别设置有两组。本实施例中如图2、3所示，利用不锈钢辊筒4与不锈钢辊轮6互相配合对钢管进行滚动挤压校直。其中，所述电机A9驱动端与硅胶辊筒8连接，所述电机B11驱动端与磨砂轮12连接。本实施例中如图1所示，支撑杆A10、支撑杆B13和支撑杆C17平行安装于底座1，且支撑杆B13和支撑杆C17分别与硅胶辊筒8之间保持有20cm间距，利用硅胶辊筒8担载钢管并通过与钢管之间的摩擦使其进行旋转，同时，使得钢管外壁均匀与磨砂轮12接触进行摩擦除锈。其中，所述支撑杆B13顶部一侧通螺栓设置有电机C14，所述支撑杆B13顶部另一侧设有抛光轮15，所述电机C14驱动端与抛光轮15连接。本实施例中如图1所示，利用电机C14驱动抛光轮15进行旋转与钢管外壁接触进行抛光。其中，所述支撑杆C17顶部一侧通螺栓设置有电机D18，所述所支撑杆C17位于电机D18底部焊接有手握把20，述支撑杆C17顶部另一侧设置有锯切盘19，所述电机D18驱动端与锯切盘19连接。本实施例中如图1所示，利用电机D18驱动锯切盘19进行旋转与钢管接触，将钢管锯断。需要说明的是，本技术为一种钢管外壁除锈装置，工作时，人员将钢管从两组不锈钢辊筒4之间推送穿过，并继续推送传过两组不锈钢辊轮6之间，同时，利用两组不锈钢辊筒4与两组不锈钢辊轮6之间的配合对钢管进行滚动挤压，使其校直，当人员继续将钢管推送至硅胶辊筒8表面，此时，人工开启电机A9驱动硅胶辊筒8旋转，使得担载在硅胶辊筒8表面的钢管进行旋转，此时，人工开启电机B11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管外壁除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有校直框（2）,所述校直框（2）内壁一侧由上至下均设置有支撑块（3），所述支撑块（3）内侧均通过轴承连接有不锈钢辊筒（4），所述校直框（2）内壁位于支撑块（3）一侧由上至下均设有支杆（5），所述支杆（5）表面均贯穿有不锈钢辊轮（6），所述底座（1）顶部位于校直框（2）一侧设置有支柱（7），所述支柱（7）内侧通过轴承与硅胶辊筒（8）一端连接，所述硅胶辊筒（8）另一端通过螺栓设置有电机A（9），所述底座（1）顶部位于硅胶辊筒（8）一侧设有支撑杆A（10），所述支撑杆A（10）顶部一侧通螺栓设置有电机B（11），所述支撑杆A（10）顶部另一侧设有磨砂轮（12），所述底座（1）顶部位于支撑杆A（10）一侧设有支撑杆B（13），所述支撑杆B（13）另一侧设有支撑杆C（17），所述支撑杆C（17）底部通过旋转阻尼器（16）连接于底座（1）顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有校直框（2）,所述校直框（2）内壁一侧由上至下均设置有支撑块（3），所述支撑块（3）内侧均通过轴承连接有不锈钢辊筒（4），所述校直框（2）内壁位于支撑块（3）一侧由上至下均设有支杆（5），所述支杆（5）表面均贯穿有不锈钢辊轮（6），所述底座（1）顶部位于校直框（2）一侧设置有支柱（7），所述支柱（7）内侧通过轴承与硅胶辊筒（8）一端连接，所述硅胶辊筒（8）另一端通过螺栓设置有电机A（9），所述底座（1）顶部位于硅胶辊筒（8）一侧设有支撑杆A（10），所述支撑杆A（10）顶部一侧通螺栓设置有电机B（11），所述支撑杆A（10）顶部另一侧设有磨砂轮（12），所述底座（1）顶部位于支撑杆A（10）一侧设有支撑杆B（13），所述支撑杆B（13）另一侧设有支撑杆C（17），所述支撑杆C（17）底部通过旋转阻尼器（16）连接于底座（1）顶部。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀英，
申请(专利权)人：天津市淇耀机械零配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12