一种高压管道清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压管道清洗设备，包括高压水管、椭圆型喷头、编织网套、弧形箍筋和细孔尼龙网布，所述高压水管出水端套接有椭圆型喷头，所述椭圆型喷头尾部外围分别开设有侧喷口，所述高压水管上套设有套环，所述套环一侧扣设有编织网套，所述编织网套套设于高压水管上，所述编织网套进料口两侧分别设有对应的弧形箍筋，所述弧形箍筋底部焊设有扣环，所述编织网套通过扣绳与扣环扣设连接。可对管道排出的杂物污垢统一拦截收归，且水源可由细孔尼龙网布的网孔排出，有效避免人员在对管道高压冲洗后杂物飞溅四处的情况，大大提高清洁冲洗的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管道清洗设备
本技术涉及管道清洗
，特别涉及一种高压管道清洗设备。
技术介绍
传统对管道高压清洗的设备在进行冲洗时，其喷头喷出的高压水柱将管内的杂物对外冲出，因没有良好的拦截部件，其杂物污垢会对管道外部四溅，，需要人员需要进行二次清理，使得管道清洗工作费时费力。专利号CN201720507985.6公布了一种油烟管道清洗机，高压胶管内设有低压电线和用于输送清洗剂的细胶管，旋转轴的一端设有旋转电连接器及与旋转电连接器相连的碳刷，且旋转轴上设有连接件，连接件与软轴装置相连，刷头装置包括依次相连的低压电机与清洁刷，低压电机上设有保护套，保护套上固定有清洁剂喷头，本技术结构简单，使用方便且去除油污效果更好。该油烟管道清洗机存在以下弊端：该申请的清洁设备没有良好的异物拦截部件，其杂物污垢会对管道外部四溅流淌，需要人员需要进行二次清理，使得管道清洗工作费时费力。为此，我们提出一种高压管道清洗设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高压管道清洗设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高压管道清洗设备，包括高压水管、椭圆型喷头、编织网套、弧形箍筋和细孔尼龙网布，所述高压水管出水端套接有椭圆型喷头，所述椭圆型喷头尾部外围分别开设有侧喷口，所述高压水管上套设有套环，所述套环一侧扣设有编织网套，所述编织网套套设于高压水管上，所述编织网套进料口两侧分别设有对应的弧形箍筋，所述弧形箍筋底部焊设有扣环，所述编织网套通过扣绳与扣环扣设连接。进一步地，所述编织网套内壁缝设有细孔尼龙网布，所述编织网套的网绳为金属纤维材料编绕组成。进一步地，所述椭圆型喷头端部开设有前喷口，所述椭圆型喷头端部且位于前喷口上螺纹套设有螺纹盖帽。进一步地，所述弧形箍筋两侧顶部分别焊设有对应的安装耳，所述安装耳上开设有螺纹孔，所述安装耳的螺纹孔之间通过螺栓杆扭紧安装连接。进一步地，所述椭圆型喷头表面镀覆有镀铜材料层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将编织网套两侧的弧形箍筋分别对待清洗的管道端部两侧进行卡设，通过螺栓杆对编织网套两侧的弧形箍筋上的安装耳的螺纹孔之间进行螺纹扭紧固定，使得弧形箍筋稳定卡设固定于待清洗的管道端部，使编织网套达到对待清洗的管道的端部进行拦截，使用时，人员开启高压水泵，使水泵对高压水管内供给高压水源，使得高压水流由高压水管向椭圆型喷头输送，使椭圆型喷头在待清洗管道内进行喷冲，喷冲时，椭圆型喷头尾部的侧喷口喷出的水柱能够向后侧方喷冲，使得椭圆型喷头逐渐向前移动，而管道内壁的杂物污垢则被侧喷口喷出的高压水柱向后推送排出管道外部，通过编织网套的使用，可对管道排出的杂物污垢统一拦截收归，且水源可由细孔尼龙网布的网孔排出，有效避免人员在对管道高压冲洗后杂物飞溅四处的情况，大大提高清洁冲洗的便捷性；2.通过螺纹盖帽的使用，人员可根据椭圆型喷头的冲洗需求对前喷口进行螺纹盖合或打开，在面对管道内杂质过多，使椭圆型喷头不易前行的情况下，人员可取下螺纹盖帽，使前喷口对前方进行高压喷冲，以实现为椭圆型喷头进行开道工作，且前喷口不使用时，人员将螺纹盖帽对前喷口处进行螺纹盖合即可，使用便捷灵活。附图说明图1为本技术一种高压管道清洗设备的整体结构示意图。图2为本技术一种高压管道清洗设备的椭圆型喷头结构示意图。图中：1、高压水管；2、椭圆型喷头；3、套环；4、编织网套；5、细孔尼龙网布；6、弧形箍筋；7、扣环；8、扣绳；9、安装耳；10、螺纹孔；11、侧喷口；12、前喷口；13、螺纹盖帽；14、螺栓杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高压管道清洗设备，包括高压水管1、椭圆型喷头2、编织网套4、弧形箍筋6和细孔尼龙网布5，所述高压水管1出水端套接有椭圆型喷头2，所述椭圆型喷头2尾部外围分别开设有侧喷口11，所述高压水管1上套设有套环3，所述套环3一侧扣设有编织网套4，所述编织网套4套设于高压水管1上，所述编织网套4进料口两侧分别设有对应的弧形箍筋6，所述弧形箍筋6底部焊设有扣环7，所述编织网套4通过扣绳8与扣环7扣设连接。其中，所述编织网套4内壁缝设有细孔尼龙网布5，所述编织网套4的网绳为金属纤维材料编绕组成。本实施例中如图1所示，网绳为金属纤维材料编绕组成的编织网套4具有较高的使用强度，使得编织网套4内部的细孔尼龙网布5收经受较大的冲击。其中，所述椭圆型喷头2端部开设有前喷口12，所述椭圆型喷头2端部且位于前喷口12上螺纹套设有螺纹盖帽13。本实施例中如图2所示，螺纹盖帽13用于对椭圆型喷头2的前喷口12进行螺纹盖合。其中，所述弧形箍筋6两侧顶部分别焊设有对应的安装耳9，所述安装耳9上开设有螺纹孔10，所述安装耳9的螺纹孔10之间通过螺栓杆14扭紧安装连接。其中，所述椭圆型喷头2表面镀覆有镀铜材料层。本实施例中如图1所示，表面镀覆有镀铜材料层的椭圆型喷头2具有良好的耐磨防锈的效果。需要说明的是，本技术为一种高压管道清洗设备，工作时，人员将高压水管1的进水端与所需使用的高压水泵连接，清洗时，人员将高压水管1的椭圆型喷头2端插如待清洗的管道内，并将编织网套4两侧的弧形箍筋6分别对待清洗的管道端部两侧进行卡设，通过螺栓杆14对编织网套4两侧的弧形箍筋6上的安装耳9的螺纹孔10之间进行螺纹扭紧固定，使得弧形箍筋6稳定卡设固定于待清洗的管道端部，使编织网套4达到对待清洗的管道的端部进行拦截，使用时，人员开启高压水泵，使水泵对高压水管1内供给高压水源，使得高压水流由高压水管1向椭圆型喷头2输送，使椭圆型喷头2在待清洗管道内进行喷冲，喷冲时，椭圆型喷头2尾部的侧喷口11喷出的水柱能够向后侧方喷冲，使得椭圆型喷头2逐渐向前移动，而管道内壁的杂物污垢则被侧喷口11喷出的高压水柱向后推送排出管道外部，通过编织网套4的使用，可对管道排出的杂物污垢统一拦截收归，且水源可由细孔尼龙网布5的网孔排出，有效避免人员在对管道高压冲洗后杂物飞溅四处的情况，大大提高清洁冲洗的便捷性，编织网套4能够提高细孔尼龙网布5支撑强度，通过螺纹盖帽13的使用，人员可根据椭圆型喷头2的冲洗需求对前喷口12进行螺纹盖合或打开，在面对管道内杂质过多，使椭圆型喷头2不易前行的情况下，人员可取下螺纹盖帽13，使前喷口12对前方进行高压喷冲，以实现为椭圆型喷头2进行开道工作，且前喷口12不使用时，人员将螺纹盖帽13对前喷口12处进行螺纹盖合即可，使用便捷灵活。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压管道清洗设备，包括高压水管（1）、椭圆型喷头（2）、编织网套（4）、弧形箍筋（6）和细孔尼龙网布（5），其特征在于，所述高压水管（1）出水端套接有椭圆型喷头（2），所述椭圆型喷头（2）尾部外围分别开设有侧喷口（11），所述高压水管（1）上套设有套环（3），所述套环（3）一侧扣设有编织网套（4），所述编织网套（4）套设于高压水管（1）上，所述编织网套（4）进料口两侧分别设有对应的弧形箍筋（6），所述弧形箍筋（6）底部焊设有扣环（7），所述编织网套（4）通过扣绳（8）与扣环（7）扣设连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压管道清洗设备，包括高压水管（1）、椭圆型喷头（2）、编织网套（4）、弧形箍筋（6）和细孔尼龙网布（5），其特征在于，所述高压水管（1）出水端套接有椭圆型喷头（2），所述椭圆型喷头（2）尾部外围分别开设有侧喷口（11），所述高压水管（1）上套设有套环（3），所述套环（3）一侧扣设有编织网套（4），所述编织网套（4）套设于高压水管（1）上，所述编织网套（4）进料口两侧分别设有对应的弧形箍筋（6），所述弧形箍筋（6）底部焊设有扣环（7），所述编织网套（4）通过扣绳（8）与扣环（7）扣设连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压管道清洗设备，其特征在于：所述编织网套（4）内壁缝设有细孔尼龙网布（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同峰，
申请(专利权)人：天津市淇耀机械零配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12