一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚，涉及服装加工模板机技术领域。其包括一碗状的异形压脚本体，异形压脚本体由一体成型的碗面和碗底构成，碗面与碗底的连接处采用圆弧过渡连接，碗面具有外凸的弧面，碗底设有一卵圆形的机针通孔，碗面的碗沿上固定有连接杆，连接杆的下部还连接有机针定位杆，机针定位杆的杆部朝向机针通孔的方向弯折，并于机针定位杆的底部成型有定位套环，定位套环位于机针通孔的正中心处。本实用新型专利技术的机针压脚可适用表面较为柔软的羽绒厚料的缝料加工，在缝料送进的过程中，羽绒厚料隆起的部位可从具有外凸的弧面状的碗面顺利地导入平板状的碗底，不会受到阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚
本技术涉及服装加工模板机
，具体涉及一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般都由送料装置、机座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。压脚是缝纫机中的重要部件，使用缝纫机进行缝纫操作时，压脚配合送布牙上的牙齿一起将缝料向前运送，并压住缝料，防止缝料起皱、鼓起，配合机针等其他机构形成缝制线迹，保证缝纫效果。现有缝纫机中的压脚通常采用平板状的压脚板构成，进布端设有翘起的结构，底部的主体则为平整的板状结构，其适用于厚度较薄的缝料。由于羽绒缝料容易隆起，或者是压脚板、送布牙、针板、机壳等一些零部件加工误差累计，会出现羽绒缝料送进侧隆起部位所在平面与压脚板平面配合不平整现象，此时压脚会阻碍羽绒缝料送进侧隆起的部位，在这种情况下送布，会出现线迹跑偏和缝料起皱的现象。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚，包括一碗状的异形压脚本体，所述异形压脚本体由一体成型的碗面和碗底构成，所述碗面与所述碗底的连接处采用圆弧过渡连接，所述碗面具有外凸的弧面，所述碗底设有一卵圆形的机针通孔，所述碗面的碗沿上固定有连接杆。优选地，在上述的羽绒厚料工艺模板机的机针压脚中，所述连接杆的下部还连接有机针定位杆，所述机针定位杆的杆部朝向所述机针通孔的方向弯折，并于所述机针定位杆的底部成型有定位套环，所述定位套环位于所述机针通孔的正中心处。优选地，在上述的羽绒厚料工艺模板机的机针压脚中，所述定位套环位于所述碗底的上方，所述定位套环的下表面与所述碗底的上表面之间设有0.5～1cm的间隔距离。优选地，在上述的羽绒厚料工艺模板机的机针压脚中，所述碗面的碗沿处设有口沿路径呈弧形的缺口。优选地，在上述的羽绒厚料工艺模板机的机针压脚中，所述异形压脚本体为不锈钢材料制成的异形压脚本体。本技术的有益效果为：本技术的机针压脚采用由一体成型的碗面和碗底构成的异形压脚本体，可以适用表面较为柔软的羽绒厚料的缝料加工。在缝料送进的过程中，羽绒厚料隆起的部位可从具有外凸的弧面状的碗面顺利地导入平板状的碗底，不会受到阻碍。压脚跟随机针同步动作，在机针往上运动离开缝料时，压脚还能压制羽绒面料，防止羽绒被机针带出，防止漏绒、起针脱线等问题的出现。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术所述异形压脚本体的立体图；图3为本技术装配在厚料模板机上的使用状态图；图4为本技术装配在厚料模板机上的使用状态图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术的实施例提出了一种厚料工艺模板机的机针压脚，该压脚包括一碗状的异形压脚本体1，所述异形压脚本体1由一体成型的碗面11和碗底12构成。所述碗面11与所述碗底12的连接处采用圆弧过渡连接，所述碗面11具有外凸的弧面。所述碗底12设有一卵圆形的机针通孔121，所述碗面11的碗沿上固定有连接杆2，连接杆2的上端通过弹簧缓冲机构连接在模板机的机头上，与机针同步动作。具体地，在本技术的优选实施例中，连接杆2的下部还连接有机针定位杆3，所述机针定位杆3的杆部朝向所述机针通孔121的方向弯折，并于所述机针定位杆3的底部成型有定位套环31。所述定位套环31位于所述机针通孔121的正中心处，机针的下端从定位套环31中穿过。具体地，在本技术的优选实施例中，所述定位套环31位于所述碗底12的上方，所述定位套环31的下表面与所述碗底12的上表面之间设有0.5～1cm的间隔距离。所述碗面11的碗沿处设有口沿路径呈弧形的缺口13，所述异形压脚本体1为不锈钢材料制成的异形压脚本体。综上所述，本技术的机针压脚采用由一体成型的碗面和碗底构成的异形压脚本体，可以适用表面较为柔软的羽绒厚料的缝料加工。在缝料送进的过程中，羽绒厚料隆起的部位可从具有外凸的弧面状的碗面顺利地导入平板状的碗底，不会受到阻碍。压脚跟随机针同步动作，在机针往上运动离开缝料时，压脚还能压制羽绒面料，防止羽绒被机针带出，防止漏绒、起针脱线等问题的出现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚，其特征在于，包括一碗状的异形压脚本体(1)，所述异形压脚本体(1)由一体成型的碗面(11)和碗底(12)构成，所述碗面(11)与所述碗底(12)的连接处采用圆弧过渡连接，所述碗面(11)具有外凸的弧面，所述碗底(12)设有一卵圆形的机针通孔(121)，所述碗面(11)的碗沿上固定有连接杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒厚料工艺模板机的机针压脚，其特征在于，包括一碗状的异形压脚本体(1)，所述异形压脚本体(1)由一体成型的碗面(11)和碗底(12)构成，所述碗面(11)与所述碗底(12)的连接处采用圆弧过渡连接，所述碗面(11)具有外凸的弧面，所述碗底(12)设有一卵圆形的机针通孔(121)，所述碗面(11)的碗沿上固定有连接杆(2)。


2.根据权利要求1所述的羽绒厚料工艺模板机的机针压脚，其特征在于，所述连接杆(2)的下部还连接有机针定位杆(3)，所述机针定位杆(3)的杆部朝向所述机针通孔(121)的方向弯折，并于所述机针定位杆(3)的底部成型有定位套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼有洪，孔钰珽，孔淇姻，
申请(专利权)人：佛山市志佳针车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44