一种包缝机的布料缝边规整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包缝机的布料缝边规整机构，涉及包缝机送料配件技术领域。该包缝机的布料缝边规整机构包括一倒置的“U”形限位件和装配在所述“U”形限位件下边沿的右导出板和左导出板，所述“U”形限位件具有限位通道，所述右导出板和所述左导出板之间设有间隔缝隙，构成一用于供缝边通过的规整通道，所述限位通道的下沿与所述规整通道的上沿连通。本实用新型专利技术的布料缝边规整机构通过倒置的“U”形限位件可以限制布料缝边进入由左导出板和右导出板构成的规整通道的上边沿宽度，即缝线的外沿宽度，防止缝线的外沿宽度过宽。送入的布料缝边在规整通道中进一步被规整，然后导出至包缝机的机针处，对压合规整后的布料缝边进行包缝。

【技术实现步骤摘要】
一种包缝机的布料缝边规整机构
本技术涉及工业缝纫机
，具体涉及一种包缝机的布料缝边规整机构。
技术介绍
目前的包缝机都是采用垂直走针的，相应的送布牙架是水平设置在水平的台面上，对于水平方向走针的包缝机，则无法适用，且在缝制厚料时会因为送布牙架拖布力的不足而导致布料分层或线迹过密，在缝制薄料时又会因为送料过多而导致线迹褶皱，布料缝边在送入和导出的过程中，容易发生错位。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种包缝机的布料缝边规整机构。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种包缝机的布料缝边规整机构，包括一倒置的“U”形限位件和装配在所述“U”形限位件下边沿的右导出板和左导出板，所述“U”形限位件具有限位通道，所述右导出板和所述左导出板之间设有间隔缝隙，构成一用于供缝边通过的规整通道，所述限位通道的下沿与所述规整通道的上沿连通。优选地，在上述的包缝机的布料缝边规整机构中，所述“U”形限位件由一横截面为半圆形的上弧板以及一体成型在所述上弧板的左右侧沿的竖直侧板构成。优选地，在上述的包缝机的布料缝边规整机构中，所述上弧板在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有外翻的弧形板，左右侧沿的所述竖直侧板在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有外翻的上扩口板。优选地，在上述的包缝机的布料缝边规整机构中，所述右导出板在朝向布料缝边的导入口的一端的板沿处设有外翻的右扩口板，所述左导出板在朝向布料缝边的导入口的一端的板沿处设有外翻的左扩口板。优选地，在上述的包缝机的布料缝边规整机构中，左右侧沿的所述竖直侧板的下边沿设有向外弯折水平延伸的上装配边，所述右导出板的上边沿设有向外弯折水平延伸的右装配边，所述左导出板的上边沿设有向外弯折水平延伸的左装配边，左右侧沿的所述上装配边分别与左装配边、右装配边连接。优选地，在上述的包缝机的布料缝边规整机构中，所述限位通道的宽度大于所述规整通道的宽度。本技术的有益效果为：本技术的布料缝边规整机构通过倒置的“U”形限位件可以限制布料缝边进入由左导出板和右导出板构成的规整通道的上边沿宽度，即缝线的外沿宽度，防止缝线的外沿宽度过宽。送入的布料缝边在规整通道中进一步被规整，然后导出至包缝机的机针处，对压合规整后的布料缝边进行包缝。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一视角下的立体图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术的实施例提出了一种包缝机的布料缝边规整机构，该布料缝边规整机构包括一倒置的“U”形限位件1和装配在“U”形限位件1下边沿的右导出板3和左导出板2。“U”形限位件1具有限位通道4，用于限制布料缝边进入由右导出板3和左导出板2构成的规整通道4的上边沿宽度，即缝线的外沿宽度，防止缝线的外沿宽度过宽。右导出板3和左导出板2之间设有间隔缝隙，构成一用于供缝边通过的规整通道5，限位通道4的下沿与规整通道5的上沿连通，限位通道4的宽度大于规整通道5的宽度。具体地，在本技术的优选实施例中，“U”形限位件1由一横截面为半圆形的上弧板11以及一体成型在上弧板11的左右侧沿的竖直侧板12构成。上弧板11在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有外翻的弧形板111，左右侧沿的竖直侧板12在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有外翻的上扩口板121。上扩口板121和弧形板111作为一种扩口结构，可以更好地将布料缝边导入规整通道4，经过规整通道4限位的布料缝边然后进入规整通道5中进一步压合规整。右导出板3在朝向布料缝边的导入口的一端的板沿处设有外翻的右扩口板31，左导出板2在朝向布料缝边的导入口的一端的板沿处设有外翻的左扩口板21，右扩口板31和左扩口板21可以更好地将布料缝边导入规整通道5。左右侧沿的竖直侧板12的下边沿设有向外弯折水平延伸的上装配边122，右导出板3的上边沿设有向外弯折水平延伸的右装配边32，左导出板2的上边沿设有向外弯折水平延伸的左装配边22，左右侧沿的上装配边122分别与左装配边22、右装配边32装配连接。综上所述，本技术的布料缝边规整机构通过倒置的“U”形限位件可以限制布料缝边进入由左导出板和右导出板构成的规整通道的上边沿宽度，即缝线的外沿宽度，防止缝线的外沿宽度过宽。送入的布料缝边在规整通道中进一步被规整，然后导出至包缝机的机针处，对压合规整后的布料缝边进行包缝。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包缝机的布料缝边规整机构，其特征在于，包括一倒置的“U”形限位件(1)和装配在所述“U”形限位件(1)下边沿的右导出板(3)和左导出板(2)，所述“U”形限位件(1)具有限位通道(4)，所述右导出板(3)和所述左导出板(2)之间设有间隔缝隙，构成一用于供缝边通过的规整通道(5)，所述限位通道(4)的下沿与所述规整通道(5)的上沿连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种包缝机的布料缝边规整机构，其特征在于，包括一倒置的“U”形限位件(1)和装配在所述“U”形限位件(1)下边沿的右导出板(3)和左导出板(2)，所述“U”形限位件(1)具有限位通道(4)，所述右导出板(3)和所述左导出板(2)之间设有间隔缝隙，构成一用于供缝边通过的规整通道(5)，所述限位通道(4)的下沿与所述规整通道(5)的上沿连通。


2.根据权利要求1所述的包缝机的布料缝边规整机构，其特征在于，所述“U”形限位件(1)由一横截面为半圆形的上弧板(11)以及一体成型在所述上弧板(11)的左右侧沿的竖直侧板(12)构成。


3.根据权利要求2所述的包缝机的布料缝边规整机构，其特征在于，所述上弧板(11)在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有外翻的弧形板(111)，左右侧沿的所述竖直侧板(12)在朝向布料缝边的导入口的一端的边沿处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼有洪，孔钰珽，孔淇姻，
申请(专利权)人：佛山市志佳针车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44