一种羽绒厚料工艺模板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒厚料工艺模板机，涉及服装加工模板机领域。其包括电脑缝纫机本体和模板机台，电脑缝纫机本体横向安装于模板机台上，电脑缝纫机本体的机头在靠近缝针的位置处设有异形压脚，模板机台在对应异形压脚的正下方设有进针口，模板机台的内部在对应进针口的位置处设有梭轮，模板机台上设有两条平行的，分居于进针口两侧的滑槽，滑槽的延伸方向与电脑缝纫机本体的长度方向垂直，两滑槽中设有可沿滑槽平抑滑动的缝料平整机构。本实用新型专利技术采用缝料平整机构将羽绒厚料的缝制边沿紧固拉紧在两缝料平整臂中，可将羽绒厚料的表面拉紧，使羽绒厚料的表面以平整状态被送入缝纫机缝针下方的进针口，适用表面较为柔软的羽绒厚料的缝料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒厚料工艺模板机
本技术涉及服装加工模板机
，具体涉及一种羽绒厚料工艺模板机。
技术介绍
服装加工用的模板机是一种以缝纫机和模板机台为主要构件的缝纫用机器。压脚是缝纫机中的重要部件，使用缝纫机进行缝纫操作时，压脚配合送布牙上的牙齿一起将缝料向前运送，并压住缝料，防止缝料起皱、鼓起，配合机针等其他机构形成缝制线迹，保证缝纫效果。现有缝纫机中的压脚通常采用平板状的压脚板构成，进布端设有翘起的结构，底部的主体则为平整的板状结构，其适用于厚度较薄的缝料。由于羽绒缝料容易隆起，或者是压脚板、送布牙、针板、机壳等一些零部件加工误差累计，会出现羽绒缝料送进侧隆起部位所在平面与压脚板平面配合不平整现象，此时压脚会阻碍羽绒缝料送进侧隆起的部位，在这种情况下送布，会出现线迹跑偏和缝料起皱的现象。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种羽绒厚料工艺模板机。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种羽绒厚料工艺模板机，包括电脑缝纫机本体以及模板机台，所述电脑缝纫机本体横向安装于所述模板机台上，所述电脑缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，包括电脑缝纫机本体(1)以及模板机台(2)，所述电脑缝纫机本体(1)横向安装于所述模板机台(2)上，所述电脑缝纫机本体(1)的机头在靠近缝针的位置处设有异形压脚(3)，所述模板机台(2)在对应所述异形压脚(3)的正下方设有进针口(4)，所述模板机台(2)的内部在对应所述进针口(4)的位置处设有梭轮，所述模板机台(2)上设有两条平行的，分居于所述进针口(4)两侧的滑槽(21)，所述滑槽(21)的延伸方向与所述电脑缝纫机本体(1)的长度方向垂直，两所述滑槽(21)中设有可沿所述滑槽(21)平抑滑动的缝料平整机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，包括电脑缝纫机本体(1)以及模板机台(2)，所述电脑缝纫机本体(1)横向安装于所述模板机台(2)上，所述电脑缝纫机本体(1)的机头在靠近缝针的位置处设有异形压脚(3)，所述模板机台(2)在对应所述异形压脚(3)的正下方设有进针口(4)，所述模板机台(2)的内部在对应所述进针口(4)的位置处设有梭轮，所述模板机台(2)上设有两条平行的，分居于所述进针口(4)两侧的滑槽(21)，所述滑槽(21)的延伸方向与所述电脑缝纫机本体(1)的长度方向垂直，两所述滑槽(21)中设有可沿所述滑槽(21)平抑滑动的缝料平整机构(5)。


2.根据权利要求1所述的羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，所述缝料平整机构(5)由两条同步平移滑动的缝料平整臂构成，所述缝料平整臂包括下滑动臂(51)和上滑动臂(52)，所述下滑动臂(51)和所述上滑动臂(52)一端转动连接，另一端卡扣连接。


3.根据权利要求2所述的羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，所述滑槽(21)中设有滚珠(22)，所述下滑动臂(51)位于所述滑槽(21)中，所述上滑动臂(52)的上表面高出于所述模板机台(2)的上表面。


4.根据权利要求2所述的羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，所述上滑动臂(52)的上表面与所述模板机台(2)的上表面之间设有0.3～0.5mm的高度落差。


5.根据权利要求2所述的羽绒厚料工艺模板机，其特征在于，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼有洪，孔钰珽，孔淇姻，
申请(专利权)人：佛山市志佳针车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44