一种铜线镀锡装置制造方法及图纸

一种铜线镀锡装置，其特征在于：包括依次设置的镀锡机构、导向牵引机构、过油吸灰机构、挡锡机构、擦拭机构，镀锡机构包括镀锡炉、压线导轮组、镀锡模，导向牵引机构包括第一导向轮组、定速牵引辊轮、第二导向轮组，所述镀锡模上镀锡膜孔的中心延伸线与压线导轮组、第一导向轮组相切。其优点在于，铜线从镀锡炉中穿出经过镀锡模时，使铜线与镀锡膜孔的中心重合，从而保证铜线镀锡均匀，同时铜线上镀锡以后依次经过过油吸灰机构、挡锡机构、擦拭机构后再进行收卷，利用过油吸灰机构进行上油吸灰，去除表面灰尘杂质，利用挡锡机构清除多余锡渣锡珠，利用擦拭机构对表面进行擦拭，从而使得镀锡铜线表面清洁光滑，进一步保证镀锡铜线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡装置
本技术具体涉及一种铜线镀锡装置。
技术介绍
在铜线加工生产中，往往需要在铜线表面镀锡处理。如中国专利技术专利申请（CN104294200A）公开的一种铜线镀锡设备，其包括放线架、退火炉、助焊装置、镀锡池、引取装置，铜线依次经放线架放线、退火炉退火软化、助焊装置清洗、镀锡池镀锡、引取装置引取收线，实现铜线镀锡。但是该铜线镀锡设备仅对铜线镀锡前进行处理，保证镀锡质量，但是其仍然存在镀锡不均匀的问题，而且未对镀锡后进行清洗处理，使得镀锡后的铜线表面不够光滑，清洁度差，大大影响镀锡铜线质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种铜线镀锡装置。本技术所采用的技术方案：一种铜线镀锡装置，包括依次设置的镀锡机构、导向牵引机构、过油吸灰机构、挡锡机构、擦拭机构；所述镀锡机构包括镀锡炉、压线导轮组、镀锡模，所述压线导轮组设置在镀锡炉中部并伸入到镀锡炉内，所述镀锡模中心形成有镀锡膜孔，所述镀锡模设置在镀锡炉边缘，其一端伸入到镀锡炉内，另一端穿出镀锡炉；所述导向牵引机构包括第一导向轮组、定速牵引辊轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线镀锡装置，其特征在于：包括依次设置的镀锡机构（2）、导向牵引机构（3）、过油吸灰机构（4）、挡锡机构（5）、擦拭机构（6）；/n所述镀锡机构（2）包括镀锡炉（21）、压线导轮组（22）、镀锡模（23），所述压线导轮组（22）设置在镀锡炉（21）中部并伸入到镀锡炉（21）内，所述镀锡模（23）中心形成有镀锡膜孔，所述镀锡模（23）设置在镀锡炉（21）边缘，其一端伸入到镀锡炉（21）内，另一端穿出镀锡炉（21）；/n所述导向牵引机构（3）包括第一导向轮组（31）、定速牵引辊轮（32）、第二导向轮组（33），所述镀锡模（23）上镀锡膜孔的中心延伸线与压线导轮组（22）、第一导向轮组（31...

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡装置，其特征在于：包括依次设置的镀锡机构（2）、导向牵引机构（3）、过油吸灰机构（4）、挡锡机构（5）、擦拭机构（6）；
所述镀锡机构（2）包括镀锡炉（21）、压线导轮组（22）、镀锡模（23），所述压线导轮组（22）设置在镀锡炉（21）中部并伸入到镀锡炉（21）内，所述镀锡模（23）中心形成有镀锡膜孔，所述镀锡模（23）设置在镀锡炉（21）边缘，其一端伸入到镀锡炉（21）内，另一端穿出镀锡炉（21）；
所述导向牵引机构（3）包括第一导向轮组（31）、定速牵引辊轮（32）、第二导向轮组（33），所述镀锡模（23）上镀锡膜孔的中心延伸线与压线导轮组（22）、第一导向轮组（31）相切。


2.根据权利要求1所述的铜线镀锡装置，其特征在于：所述压线导轮组（22）包括横设在镀锡炉（21）上的横杆（221）、安装在横杆（221）上的若干支杆（222）、安装在支杆（222）下端的导轮（223），所述镀锡炉（21）两侧设有支撑螺杆（224），所述横杆（221）两端套设在支撑螺杆（224）上，所述支撑螺杆（224）上设有两个分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦伟，
申请(专利权)人：嘉兴五和铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33