一种镀锌生产线用镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌生产线用镀锌装置，包括主箱体、底座、连接筒和导料筒，所述主箱体的顶端固定连接有进料口，且进料口的外侧壁固定连接有密封圈，所述主箱体的内部固定连接有操作箱，且操作箱的底端固定连接有导料筒，所述导料筒的底端固定连接有风干沉降箱，所述主箱体的一侧设置有风干结构，所述主箱体的底端固定连接有连接筒。本实用新型专利技术通过从进料口端进料后，进入主箱体的内部先到达操作箱，在到达操作箱的过程中，先固定连接密封圈，在密封圈的作用下提高了整体的密封效果，在并且密封圈的建立很好的解决了在工作时的氧化问题以及酸性挥发的问题，提高了整体的安全性和真空效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌生产线用镀锌装置
本技术涉及镀锌
，具体为一种镀锌生产线用镀锌装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，其中在镀锌的过程中，用于镀锌工艺的设备称之为镀锌装置，随着时代的发展，更多的镀锌设备出现在生活中。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的镀锌生产线用镀锌装置在使用的过程中，其密封性较差，在工作时易发生氧化问题以及酸性挥发的问题；（2）传统的镀锌生产线用镀锌装置在使用的过程中，其清洁能力较弱，在上料结束后难以进行很好的表面清洁；（3）传统的镀锌生产线用镀锌装置在使用的过程中，其风干能力较差，在上料结束后，难以进行很好的风干效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锌生产线用镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出风干能力弱、清洁能力弱和密封性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌生产线用镀锌装置，包括主箱体、底座、连接筒和导料筒，所述主箱体的顶端固定连接有进料口，且进料口的外侧壁固定连接有密封圈，所述主箱体的内部固定连接有操作箱，且操作箱的底端固定连接有导料筒，所述导料筒的底端固定连接有风干沉降箱，所述主箱体的一侧设置有风干结构，所述主箱体的底端固定连接有连接筒，且连接筒的底端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有底座，所述清洗箱的一侧设置有清洗结构。>优选的，所述风干结构的内部依次设置有风口、加热箱、加热丝和连接管，所述风口的底端固定连接有加热箱，且加热箱的底端固定连接有连接管，所述加热箱的内部固定连接有加热丝，所述加热箱的一侧与主箱体的一侧固定连接。优选的，所述加热丝在加热箱内部的两侧交错分布，所述风口与加热箱在同一垂直平面内。优选的，所述清洗结构的内部依次设置有水箱、固定螺栓、喷头和活动塞，所述水箱的顶端固定连接有活动塞，且活动塞的一侧设置有喷头，所述水箱的一侧固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧与清洗箱的一侧固定连接。优选的，所述喷头与活动塞在同一水平面内，所述水箱与固定螺栓在同一水平面内。优选的，所述密封圈的内侧壁与进料口的外侧壁固定连接，所述密封圈与主箱体在同一垂直平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种镀锌生产线用镀锌装置不仅提高了该镀锌装置的密封性，提高了该镀锌装置的清洁能力，而且提高了该镀锌装置的风干效果；（1）通过从进料口端进料后，进入主箱体的内部先到达操作箱，在到达操作箱的过程中，先固定连接密封圈，在密封圈的作用下提高了整体的密封效果，在并且密封圈的建立很好的解决了在工作时的氧化问题以及酸性挥发的问题，提高了整体的安全性和真空效果；（2）通过进入主箱体内部后，在连接筒的作用下导出到清洗箱的内部，之后在清洗箱的一侧固定连接水箱，之后固定活动塞，在喷头的作用下，将水箱内部的水源撒入清洗箱的内部，对原料进行表面清洁，以此提高了整体的清洁能力，减少了杂质残留的问题；（3）通过进入操作箱内部之后，在导料筒的作用下进入风干沉降箱的内部，之后将加热箱固定连接，之后在风口的作用下先将气体引进加热箱的内部，之后在加热丝的作用下进行升温，之后从连接管端吹入风干沉降箱的内部，以此提高了整体的风干效果，加快了工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的风干结构正视剖面结构示意图；图3为本技术的清洗结构正视剖面结构示意图；图4为本技术的密封结构俯视剖面结构示意图。图中：1、进料口；2、主箱体；3、风干结构；301、风口；302、加热箱；303、加热丝；304、连接管；4、风干沉降箱；5、清洗结构；501、水箱；502、固定螺栓；503、喷头；504、活动塞；6、底座；7、支撑杆；8、清洗箱；9、连接筒；10、导料筒；11、操作箱；12、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种镀锌生产线用镀锌装置，包括主箱体2、底座6、连接筒9和导料筒10，主箱体2的顶端固定连接有进料口1，且进料口1的外侧壁固定连接有密封圈12；密封圈12的内侧壁与进料口1的外侧壁固定连接，密封圈12与主箱体2在同一垂直平面内；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过从进料口1端进料后，进入主箱体2的内部先到达操作箱11，在到达操作箱11的过程中，先固定连接密封圈12，在密封圈12的作用下提高了整体的密封效果，在并且密封圈12的建立很好的解决了在工作时的氧化问题以及酸性挥发的问题，提高了整体的安全性和真空效果；主箱体2的内部固定连接有操作箱11，且操作箱11的底端固定连接有导料筒10，导料筒10的底端固定连接有风干沉降箱4，主箱体2的一侧设置有风干结构3；风干结构3的内部依次设置有风口301、加热箱302、加热丝303和连接管304，风口301的底端固定连接有加热箱302，且加热箱302的底端固定连接有连接管304，加热箱302的内部固定连接有加热丝303；加热丝303在加热箱302内部的两侧交错分布，风口301与加热箱302在同一垂直平面内，加热箱302的一侧与主箱体2的一侧固定连接；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过进入操作箱11内部之后，在导料筒10的作用下进入风干沉降箱4的内部，之后将加热箱302固定连接，之后在风口301的作用下先将气体引进加热箱302的内部，之后在加热丝303的作用下进行升温，之后从连接管304端吹入风干沉降箱4的内部，以此提高了整体的风干效果，加快了工作效率；主箱体2的底端固定连接有连接筒9，且连接筒9的底端固定连接有清洗箱8，清洗箱8的底端固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的底端固定连接有底座6，清洗箱8的一侧设置有清洗结构5；清洗结构5的内部依次设置有水箱501、固定螺栓502、喷头503和活动塞504，水箱501的顶端固定连接有活动塞504，且活动塞504的一侧设置有喷头503；喷头503与活动塞504在同一水平面内，水箱501与固定螺栓502在同一水平面内，水箱501的一侧固定连接有固定螺栓502，固定螺栓502的一侧与清洗箱8的一侧固定连接；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过进入主箱体2内部后，在连接筒9的作用下导出到清洗箱8的内部，之后在清洗箱8的一侧固定连接水箱501，之后固定活动塞504，在喷头503的作用下，将水箱501内部的水源撒入清洗箱8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌生产线用镀锌装置，包括主箱体（2）、底座（6）、连接筒（9）和导料筒（10），其特征在于：所述主箱体（2）的顶端固定连接有进料口（1），且进料口（1）的外侧壁固定连接有密封圈（12），所述主箱体（2）的内部固定连接有操作箱（11），且操作箱（11）的底端固定连接有导料筒（10），所述导料筒（10）的底端固定连接有风干沉降箱（4），所述主箱体（2）的一侧设置有风干结构（3），所述主箱体（2）的底端固定连接有连接筒（9），且连接筒（9）的底端固定连接有清洗箱（8），所述清洗箱（8）的底端固定连接有支撑杆（7），且支撑杆（7）的底端固定连接有底座（6），所述清洗箱（8）的一侧设置有清洗结构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌生产线用镀锌装置，包括主箱体（2）、底座（6）、连接筒（9）和导料筒（10），其特征在于：所述主箱体（2）的顶端固定连接有进料口（1），且进料口（1）的外侧壁固定连接有密封圈（12），所述主箱体（2）的内部固定连接有操作箱（11），且操作箱（11）的底端固定连接有导料筒（10），所述导料筒（10）的底端固定连接有风干沉降箱（4），所述主箱体（2）的一侧设置有风干结构（3），所述主箱体（2）的底端固定连接有连接筒（9），且连接筒（9）的底端固定连接有清洗箱（8），所述清洗箱（8）的底端固定连接有支撑杆（7），且支撑杆（7）的底端固定连接有底座（6），所述清洗箱（8）的一侧设置有清洗结构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用镀锌装置，其特征在于：所述风干结构（3）的内部依次设置有风口（301）、加热箱（302）、加热丝（303）和连接管（304），所述风口（301）的底端固定连接有加热箱（302），且加热箱（302）的底端固定连接有连接管（304），所述加热箱（302）的内部固定连接有加热丝（303），所述加热箱（302）的一侧与主箱体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊峰，
申请(专利权)人：天津荣威金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12