一种热镀锌钢板风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风冷装置技术领域，且公开了一种热镀锌钢板风冷装置，包括底座，底座的数量为四个且分为两组，每组底座内侧面的顶部均活动套接有第一齿柱，第一齿柱的数量为两个，且两个第一齿柱之间通第一传送带传动连接，两组底座的内侧面之间通过连接架固定连接，连接架的中部固定安装有间距相等的竖直架，竖直架与连接架在同一平面内。该热镀锌钢板风冷装置，通过设置散热片和导热硅脂块，将热镀锌钢板放置在第一传送带的上方，当第一传送带带动热镀锌钢板运动的过程中第二传送带在转动，最终导热硅脂块与热镀锌钢板贴合，热镀锌钢板将热量传递给散热片，增强热镀锌钢板的导热效果，提高装置散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢板风冷装置
本技术涉及风冷装置
，具体为一种热镀锌钢板风冷装置。
技术介绍
风冷是冷却方式的一种，它是利用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。热镀锌钢板在冷却的过程中风冷装置吹出的空气在单位时间内的流速固定，且装置内部未设有其它的散热装置，不能对热镀锌板材进行很好的冷却，降低装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌钢板风冷装置，具备设有风箱和散热片的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种热镀锌钢板风冷装置，包括底座，所述底座的数量为四个且分为两组，每组所述底座内侧面的顶部均活动套接有第一齿柱，所述第一齿柱的数量为两个，且两个第一齿柱之间通第一传送带传动连接，两组所述底座的内侧面之间通过连接架固定连接，所述连接架的中部固定安装有间距相等的竖直架，所述竖直架与连接架在同一平面内，两组所述底座的顶部之间通过U形架固定连接，所述U形架顶部的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有控制面板。优选的，所述U形架的数量为两个，且两个U形架之间通过第一矩形板固定连接，所述第一矩形板的数量为两个，两个所述第一矩形板之间通过第二矩形板固定连接。优选的，所述竖直架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的数量为六个且分为三组，每组所述安装座的内侧面之间通过风冷机固定连接，所述风冷机为向左的倾斜状设计，且风冷机右侧的上下两端均固定安装有倾斜板，所述倾斜板的数量为六个且分为三组，每组所述倾斜板之间通过风机固定连接。>优选的，所述第二矩形板背面的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部背面的一侧设有矩形突起，且矩形突起正面的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一端固定安装有电机，所述电机固定安装在支撑板的上方，所述第二矩形板正面一侧的左右两端均活动套接有第二齿柱，所述第二齿柱的数量为两个，左侧所述第二齿柱背面的一端与电机的输出轴固定套接，两个所述第二齿柱之间通过第二传送带传动连接。优选的，所述第二传送带和第一传送带均为向左倾斜状设计且它们的倾斜程度相同，所述第二传送带的底部固定安装有间距相等的散热片，所述散热片的底部固定安装有导热硅脂块，且导热硅脂块的底部为向左的倾斜状设计。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该热镀锌钢板风冷装置，通过设置散热片和导热硅脂块，将热镀锌钢板放置在第一传送带的上方，当第一传送带带动热镀锌钢板运动的过程中第二传送带在转动，最终导热硅脂块与热镀锌钢板贴合，热镀锌钢板将热量传递给散热片，增强热镀锌钢板的导热效果，提高装置散热的效率。2、该热镀锌钢板风冷装置，通过设置风机，利用风机提高风冷机内部吹出风的速度，增强热镀锌钢板的导热效果，与设置散热片相结合，加速热镀锌钢板的散热。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构第二传送带示意图；图3为本技术结构第二矩形板的俯视图。图中：1、底座；2、电推杆；3、控制面板；4、固定板；5、风机；6、倾斜板；7、风冷机；8、安装座；9、U形架；10、第一齿柱；11、第一传送带；12、连接架；13、竖直架；14、第二齿柱；15、第二传送带；16、散热片；17、第一矩形板；18、电机；19、导热硅脂块；20、第二矩形板；21、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种热镀锌钢板风冷装置，包括底座1，底座1的数量为四个且分为两组，每组底座1内侧面的顶部均活动套接有第一齿柱10，第一齿柱10的数量为两个，且两个第一齿柱10之间通第一传送带11传动连接，两组底座1的内侧面之间通过连接架12固定连接，连接架12的中部固定安装有间距相等的竖直架13，竖直架13的顶部固定安装有安装座8，安装座8的数量为六个且分为三组，每组安装座8的内侧面之间通过风冷机7固定连接，风冷机7为向左的倾斜状设计，且风冷机7右侧的上下两端均固定安装有倾斜板6，倾斜板6的数量为六个且分为三组，每组倾斜板6之间通过风机5固定连接，通过设置风机5，利用风机5加速风冷机7内出吹出空气的速度，增强热镀锌钢板的导热效果，与设置散热片16相结合，加速热镀锌钢板的散热，竖直架13与连接架12在同一平面内，两组底座1的顶部之间通过U形架9固定连接，U形架9的数量为两个，且两个U形架9之间通过第一矩形板17固定连接，第一矩形板17的数量为两个，两个第一矩形板17之间通过第二矩形板20固定连接，第二矩形板20背面的一侧固定安装有支撑板21，支撑板21顶部背面的一侧设有矩形突起，且矩形突起正面的一侧固定安装有电推杆2，电推杆2的另一端固定安装有电机18，电机18固定安装在支撑板21的上方，第二矩形板20正面一侧的左右两端均活动套接有第二齿柱14，第二齿柱14的数量为两个，左侧第二齿柱14背面的一端与电机18的输出轴固定套接，两个第二齿柱14之间通过第二传送带15传动连接，第二传送带15和第一传送带11均为向左倾斜状设计且它们的倾斜程度相同，第二传送带15的底部固定安装有间距相等的散热片16，散热片16的底部固定安装有导热硅脂块19，且导热硅脂块19的底部为向左的倾斜状设计，导热硅脂块19底部的倾斜状程度与第二传送带15和第一传送带11向左的倾斜状程度相同，保证导热硅脂块19与热镀锌板材更好的贴合在一起，U形架9顶部的右侧固定安装有固定板4，固定板4的右侧固定安装有控制面板3，通过设置散热片16和导热硅脂块19，将热镀锌钢板放置在第一传送带11的上方，当第一传送带11带动热镀锌钢板运动的过程中第二传送带15在转动，最终导热硅脂块19与热镀锌钢板贴合，当热镀锌钢板与导热硅脂块19接触时，热镀锌钢板把热量传递给散热片16，增强热镀锌钢板的散热，在对热镀锌板材输送的过程中，保证第二传送带15和第一传送带11传送的速度相同，保证导热硅脂块19与热镀锌板材接触时保持稳定。工作原理，首先，将需要散热的热镀锌钢板放置在第一传送带11的上方，控制控制面板3使得第一传送带11和第二传送带15转动的速度相同，当热镀锌钢板与导热硅脂块19接触时，热镀锌钢板把热量传递给散热片16，增强热镀锌钢板的散热，此时风机5的设置加速风冷机7内出吹出空气的速度，加速热镀锌钢板的散热，综合起来提高装置散热效果，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌钢板风冷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的数量为四个且分为两组，每组所述底座(1)内侧面的顶部均活动套接有第一齿柱(10)，所述第一齿柱(10)的数量为两个，且两个第一齿柱(10)之间通第一传送带(11)传动连接，两组所述底座(1)的内侧面之间通过连接架(12)固定连接，所述连接架(12)的中部固定安装有间距相等的竖直架(13)，所述竖直架(13)与连接架(12)在同一平面内，两组所述底座(1)的顶部之间通过U形架(9)固定连接，所述U形架(9)顶部的右侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的右侧固定安装有控制面板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢板风冷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的数量为四个且分为两组，每组所述底座(1)内侧面的顶部均活动套接有第一齿柱(10)，所述第一齿柱(10)的数量为两个，且两个第一齿柱(10)之间通第一传送带(11)传动连接，两组所述底座(1)的内侧面之间通过连接架(12)固定连接，所述连接架(12)的中部固定安装有间距相等的竖直架(13)，所述竖直架(13)与连接架(12)在同一平面内，两组所述底座(1)的顶部之间通过U形架(9)固定连接，所述U形架(9)顶部的右侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的右侧固定安装有控制面板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板风冷装置，其特征在于：所述U形架(9)的数量为两个，且两个U形架(9)之间通过第一矩形板(17)固定连接，所述第一矩形板(17)的数量为两个，两个所述第一矩形板(17)之间通过第二矩形板(20)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板风冷装置，其特征在于：所述竖直架(13)的顶部固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的数量为六个且分为三组，每组所述安装座(8)的内侧面之间通过风冷机(7)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：重庆胜禹新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50