耐热钢棒热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耐热钢棒技术领域，具体揭示了耐热钢棒热处理装置，包括底盘与密封盖，所述底盘的顶部开设有圆形凹槽，所述底盘的圆形凹槽处固定连接有外筒，所述外筒的正面等距离开设有若干个圆形通孔，所述外筒的圆形通孔处固定连接有定位环，所述外筒的内侧固定连接有隔热层，所述外筒的内侧中部固定连接加热炉；本实用新型专利技术通过设置的插接环能够配合设置的定位凸起，能够使得需要进行使用的密封盖可以更好的与加热炉进行连接适配，同时通过设置在连接盖外侧的插接杆，能够与加热炉内部的定位环进行连接，使得密封盖可以与加热炉能够更好的对需要进行处理的耐热钢棒进行连接固定，能够提高耐热钢棒处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
耐热钢棒热处理装置
本技术涉及耐热钢棒
，具体为耐热钢棒热处理装置。
技术介绍
耐热钢棒分为压力加工用钢和切削加工用钢两类，按组织特征分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型4类，一般情况下常用高温耐热窑炉制作，不同类型的耐热钢棒具有不同的作用，耐热钢棒是指在高温下进行工作的钢材，耐热钢的发展与电站、锅炉、燃汽轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关，由于各类机器和装置使用的温度和所承受的应力不同，因此所采用的钢材种类也不相同。现有的耐热钢棒再进行加工处理时，需要对耐热钢棒进行热处理，通过热处理的使用能够使得耐热钢棒的韧性能够得到极大的提高，有利于耐热钢棒的实际应用，但是现有的耐热钢棒在进行热处理的时候，由于耐热钢棒的长度并不是完全一样的，因此导致耐热钢棒在进行处理的时候不能够较好的与需要进行使用的加热炉进行适配，且由于不同种类的耐热钢棒的直径也不完全相同，因此在对其进行热处理时，会产生更多的问题，因此我们提出一种耐热钢棒热处理装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供耐热钢棒热处理装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐热钢棒热处理装置，包括底盘（01）与密封盖（11），其特征在于：所述底盘（01）的顶部开设有圆形凹槽，所述底盘（01）的圆形凹槽处固定连接有外筒（04），所述外筒（04）的正面等距离开设有若干个圆形通孔，所述外筒（04）的圆形通孔处固定连接有定位环（08），所述外筒（04）的内侧固定连接有隔热层（06），所述外筒（04）的内侧中部固定连接加热炉（02），所述加热炉（02）的外侧固定连接有套筒（09），所述套筒（09）的外侧固定连接有若干个插接环（07），所述插接环（07）的外侧固定连接有连接筒（05），所述连接筒（05）的外侧固定连接有固定环（10），所述密封盖（11）的内侧等距离开设有...

【技术特征摘要】
1.耐热钢棒热处理装置，包括底盘（01）与密封盖（11），其特征在于：所述底盘（01）的顶部开设有圆形凹槽，所述底盘（01）的圆形凹槽处固定连接有外筒（04），所述外筒（04）的正面等距离开设有若干个圆形通孔，所述外筒（04）的圆形通孔处固定连接有定位环（08），所述外筒（04）的内侧固定连接有隔热层（06），所述外筒（04）的内侧中部固定连接加热炉（02），所述加热炉（02）的外侧固定连接有套筒（09），所述套筒（09）的外侧固定连接有若干个插接环（07），所述插接环（07）的外侧固定连接有连接筒（05），所述连接筒（05）的外侧固定连接有固定环（10），所述密封盖（11）的内侧等距离开设有若干个圆形通孔，所述密封盖（11）的圆形通孔处固定连接有限位框（13），所述密封盖（11）的内侧中部固定连接有连接圆板（14），所述连接圆板（14）的内侧固定连接有定位凸起（21），所述定位凸起（21）与插接环（07）互相适配。


2.根据权利要求1所述的耐热钢棒热处理装置，其特征在于：所述密封盖（11）的外侧等距离开设有若干个圆形凹槽，所述密封盖（11）的圆形凹槽处固定连接有插接杆（12），且所述插接杆（12）与定...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁成虎，张国付，
申请(专利权)人：江苏申源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32