一种网带式正火炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，尤其为一种网带式正火炉冷却装置，针对现有的正火炉冷却不充分的问题，现提出如下方案，其包括正火炉本体，所述正火炉本体的外侧固定安装有冷却箱，冷却箱的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的底端固定安装有散热扇叶，旋转杆的顶端延伸至冷却箱的外侧，所述正火炉本体的内部转动安装有第一蜗杆与第一蜗轮，第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合，正火炉本体的内侧与外侧均转动安装有传送轮，三个传送轮上传动连接有同一个传送带，位于内侧的传送轮与第二蜗轮固定连接。本实用新型专利技术省时省力，使得每个零件在经过正火炉加工之后可以迅速的降温，从而保证了工作的效率，灵活使用装置且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式正火炉冷却装置
本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种网带式正火炉冷却装置。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展，工业化的不断完善，各种机械设备已经和我们的生活密不可分，随着工业化的不断发展，其金属铸造行业如雨后春笋般崛起，形成企业化，能够对金属零件进行大规模的生产，在金属铸造行业中其金属零部件，在铸造成型通常是需要进行锻造热处理，目前，金属铸造行业中零件的热处理通常是采用正火炉进行的，正火炉大多呈长条形结构。目前网带式正火炉是--种常用的正火炉品种,正火炉加热后的元件都需要进行冷却，所以冷却装置对正火炉也是相当的重要，因此，现在亟需一种网带式正火炉冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的正火炉冷却不充分的问题，而提出的一种网带式正火炉冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种网带式正火炉冷却装置，包括正火炉本体，所述正火炉本体的外侧固定安装有冷却箱，冷却箱的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的底端固定安装有散热扇叶，旋转杆的顶端延伸至冷却箱的外侧，所述正火炉本体的内部转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带式正火炉冷却装置，包括正火炉本体(1)，其特征在于，所述正火炉本体(1)的外侧固定安装有冷却箱(2)，冷却箱(2)的内部转动安装有旋转杆(4)，旋转杆(4)的底端固定安装有散热扇叶(5)，旋转杆(4)的顶端延伸至冷却箱(2)的外侧，所述正火炉本体(1)的内部转动安装有第一蜗杆(8)与第一蜗轮(9)，第一蜗杆(8)与第一蜗轮(9)相互啮合，正火炉本体(1)的内侧与外侧均转动安装有传送轮(10)，三个传送轮(10)上传动连接有同一个传送带(11)，位于内侧的传送轮(10)与第一蜗轮(9)固定连接，所述冷却箱(2)的外侧转动安装有第二蜗杆(12)与第二蜗轮(13)，所述第二蜗杆(12)与...

【技术特征摘要】
1.一种网带式正火炉冷却装置，包括正火炉本体(1)，其特征在于，所述正火炉本体(1)的外侧固定安装有冷却箱(2)，冷却箱(2)的内部转动安装有旋转杆(4)，旋转杆(4)的底端固定安装有散热扇叶(5)，旋转杆(4)的顶端延伸至冷却箱(2)的外侧，所述正火炉本体(1)的内部转动安装有第一蜗杆(8)与第一蜗轮(9)，第一蜗杆(8)与第一蜗轮(9)相互啮合，正火炉本体(1)的内侧与外侧均转动安装有传送轮(10)，三个传送轮(10)上传动连接有同一个传送带(11)，位于内侧的传送轮(10)与第一蜗轮(9)固定连接，所述冷却箱(2)的外侧转动安装有第二蜗杆(12)与第二蜗轮(13)，所述第二蜗杆(12)与第二蜗轮(13)相互啮合，第二蜗轮(13)的前侧固定安装有圆轴(14)，圆轴(14)的外侧活动套设有矩形框(15)，矩形框(15)的一侧固定安装有水平杆(16)的一端，水平杆(16)的另一端延伸至冷却箱(2)的内部，第一蜗杆(8)、第二蜗杆(12)与旋转杆(4)的顶端均固定安装有皮带轮(6)，三个皮带轮(6)上传动连接有同一个皮带(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周建兴，
申请(专利权)人：苏州工业园区伍格工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32