一种铜线退火拉丝机制造技术

一种铜线退火拉丝机，包括依次设置的进线装置、退火装置、导向牵引装置、收线装置；所述退火装置后还设有除湿清洁装置，所述除湿清洁装置包括依次设置的用于阻挡大颗粒水滴的挡水机构、用于吹走铜线表面水分的吹风机构、用于吸收铜线表面水分的吸水机构以及用于烘干铜线的烘干机构。其优点在于依次由挡水组件挡去大颗粒水滴、由吹风组件吹走铜线表面水分、由吸水组件吸收铜线表面残留水分，最后再进入烘干组件进行烘干处理，确保铜线表面清洁干燥，保证铜线退火拉丝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线退火拉丝机
本技术具体涉及一种铜线退火拉丝机。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。铜线拉丝过程中，线材在塑性变形时，使晶格歪扭而产生一些机械、物理和化学性能变化的现象。加工硬化的出现使线材塑性下降，变形抗力，如屈服强度、硬度上升，导电性、导热性下降，抗化学腐蚀性下降。为解决这一问题，同时改善金属性能，我们必须采取退火措施，现有的铜线退火拉丝机。通常铜线在退火以后，会通过烘箱对铜线表面进行烘干，以便进入后续工序或收卷，但是目前仅仅通过烘箱，经常存在无法完全清除表面冷却液的问题，影响铜线质量，假若延长烘箱尺寸或烘箱时间，则会大幅增加成本以及降低工作效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种铜线退火拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线退火拉丝机，包括依次设置的进线装置（1）、退火装置（2）、导向牵引装置（4）、收线装置（5）；其特征在于：/n所述退火装置（2）后还设有除湿清洁装置（3），所述除湿清洁装置（3）包括依次设置的用于阻挡大颗粒水滴的挡水机构（31）、用于吹走铜线表面水分的吹风机构（32）、用于吸收铜线表面水分的吸水机构（33）以及用于烘干铜线的烘干机构（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线退火拉丝机，包括依次设置的进线装置（1）、退火装置（2）、导向牵引装置（4）、收线装置（5）；其特征在于：
所述退火装置（2）后还设有除湿清洁装置（3），所述除湿清洁装置（3）包括依次设置的用于阻挡大颗粒水滴的挡水机构（31）、用于吹走铜线表面水分的吹风机构（32）、用于吸收铜线表面水分的吸水机构（33）以及用于烘干铜线的烘干机构（34）。


2.根据权利要求1所述的铜线退火拉丝机，其特征在于：所述挡水机构（31）包括挡水支架（311）以及安装在挡水支架（311）上的挡水板（312），所述挡水板（312）下设有若干供铜线穿过的缺口槽（313）。


3.根据权利要求1所述的铜线退火拉丝机，其特征在于：所述吹风机构（32）包括水平设置的风管（321）、风机（322），所述风管（321）下端开口设置，上端通过管道（323）连通风机（322），所述风管（321）上设有若干供铜线穿过的通孔（324），所述风管（321）内部设有将风管（321）上下分隔开的水平隔板（325），所述水平隔板（325）位于通孔（324）上方，所述水平隔板（325）上设有若干出风口，所述出风口的中心延伸线与通孔（324）的中心延伸线垂直交叉。


4.根据权利要求1所述的铜线退火拉丝机，其特征在于：所述挡水机构（31）与吹风机构（32）的下方形成有倾斜设置的导流板（35）。


5.根据权利要求1所述的一种铜线退火拉丝机，其特征在于：所述吸水机构（33）设有多组并均匀间隔布置，所述吸水机构（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦伟，
申请(专利权)人：嘉兴五和铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33