一种生物发酵成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵成套设备，包括支架、发酵罐、净水罐、雾化喷头、模温机组和控制柜；发酵罐固定于支架上，净水罐固定于支架上，净水罐上设置有计量泵，雾化喷头通过进水管连接于净水罐的内部，雾化喷头固定于发酵罐的罐体的上方；模温机组固定于支架的上方，控制柜固定于支架上，模温机组、净水罐、发酵罐分别与控制柜通过电路连接；发酵罐的容积为0.4～0.6立方米。本实用新型专利技术的生物发酵成套设备能够实现工业小批量生产、实现设备整合，使得整体的操作更为简便、发酵效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵成套设备
本技术涉及生物发酵领域，特别涉及一种生物发酵成套设备。
技术介绍
生物发酵中，需要进行多阶段的处理，每个阶段的所使用的设备在领域内所起的作用大致相同，通过各阶段设备的部分结构调整以实现不同的发酵效果，其中，发酵过程中所使用的主体设备的生物发酵罐。目前，行业内针对体量较小的生物发酵，通常采用特制的生物发酵装置进行，并配以其他辅助设备，上述生物发酵设备存在设备分散，不易集中操作、生物发酵中水源的加入方式较为单一的、小体量发酵多为实验室设备，无法实现工业批量等缺陷。亟需一种可以实现工业小批量生产、设备能够实现整合、水分控制系统效果优异的生物发酵成套设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种生物发酵成套设备，本技术的生物发酵成套设备能够实现工业小批量生产、实现设备整合，使得整体的操作更为简便、发酵效果好。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本技术提供了一种生物发酵成套设备，包括支架、发酵罐、净水罐、雾化喷头、模温机组和控制柜；所述发酵罐固定于所述支架上，所述净水罐固定于所述支架上，所述净水罐上设置有计量泵，所述雾化喷头通过进水管连接于所述净水罐的内部，所述雾化喷头固定于所述发酵罐的罐体的上方；所述模温机组固定于所述支架的上方，所述控制柜固定于所述支架上，所述模温机组、净水罐、发酵罐分别与所述控制柜通过电路连接；所述发酵罐的容积为0.4～0.6立方米。本技术中，所述支架用于承载其他设备，实现对整个系统的整合，所述支架一般固定于地面上。本技术中，所述发酵罐为所述生物发酵成套设备的主体部件，所述发酵罐的结构为本领域常规，包括罐体、搅拌装置、进料口、出料口和排气口；较佳地，所述发酵罐的罐体的外部还设置有夹套，所述罐体的下方的外部设置有夹套热媒进口，所述罐体的上方的外部设置有夹套热媒出口，所述罐体的下方的外部设置有夹套排渣口，所述夹套热媒进口、夹套热媒出口和夹套排渣口分别与所述夹套相通。本技术中，所述净水罐用于为所述发酵罐提供喷淋水，所述净水罐为本领域常规的储水装置；较佳地，为了满足喷淋要求和尽量降低占地面积，所述净水罐的容积为0.2～0.3立方米。本技术中，所述计量泵用于计量所述净水罐的出水流量，并将水抽到所述发酵罐中，所述计量泵为本领域常规。本技术中，所述雾化喷头用于将净水罐中的水喷出，以便为发酵罐提供足够的水分，所述雾化喷头的个数为本领域常规；较佳地，所述雾化喷头的个数为10～15个，所述雾化喷头等间距分布于所述发酵罐的罐体的上方。本技术中，所述模温机组用于实现对发酵罐的温度控制，所述模温机组为本领域常规。本技术中，所述控制柜用于实现对整套设备的控制，所述控制柜集成了所述生物发酵成套设备的各个开关，所述控制柜为本领域常规。本技术中，所述发酵罐用于进行生物发酵，所述发酵罐主要用于小批量的工业生产；较佳地，所述发酵罐的容积为0.5立方米。本实用进行的积极进步效果：本技术提供了一种生物发酵成套设备，本技术的生物发酵成套设备能够实现工业小批量生产、实现设备整合，使得整体的操作更为简便；整套设备中设置有模温机组，使体系温度的控制更为精准，发酵效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的生物发酵成套设备的结构示意图；图2为本技术实施例的生物发酵成套设备的部分结构示意图；图3为本技术实施例的生物发酵成套设备的俯视图。附图标记说明：1、发酵罐；2、支架；3、控制柜；4、净水罐；5、模温机组；11、进料口；12、出料口；13、排气口；14、夹套热媒出口；15、夹套排渣口；16、夹套热媒进口；41、计量泵；42、雾化喷头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。·如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种生物发酵成套设备，包括支架2、发酵罐1、净水罐4、雾化喷头42、模温机组5和控制柜3；发酵罐1固定于支架2上，净水罐4固定于支架2上，净水罐4上设置有计量泵41，雾化喷头42通过进水管连接于净水罐4的内部，雾化喷头42固定于发酵罐1的罐体的上方；模温机组5固定于支架2的上方，控制柜3固定于支架2上，模温机组5、净水罐4、发酵罐1分别与控制柜3通过电路连接；发酵罐1的容积为0.5立方米。本实施例中，支架2用于承载其他设备，实现对整个系统的整合，支架2固定于地面上。本实施例中，发酵罐1为生物发酵成套设备的主体部件，发酵罐1包括罐体、搅拌装置、进料口11、出料口12和排气口13；发酵罐1的罐体的外部还设置有夹套，罐体的下方的外部设置有夹套热媒进口16，罐体的上方的外部设置有夹套热媒出口14，罐体的下方的外部设置有夹套排渣口15，夹套热媒进口16、夹套热媒出口14和夹套排渣口15分别与夹套相通。本实施例中，净水罐4用于为发酵罐1提供喷淋水；为了满足喷淋要求和尽量降低占地面积，净水罐4的容积为0.2立方米。本实施例中，计量泵41用于计量净水罐4的出水流量，并将水抽到发酵罐1中。本实施例中，雾化喷头42用于将净水罐4中的水喷出，以便为发酵罐1提供足够的水分，雾化喷头42的个数为12个，雾化喷头42等间距分布于发酵罐1的罐体的上方。本实施例中，模温机组5用于实现对发酵罐1的温度控制。本实施例中，控制柜3用于实现对整套设备的控制，控制柜3集成了生物发酵成套设备的各个开关。本实施例中，发酵罐1用于进行生物发酵，发酵罐1主要用于小批量的工业生产。本实施例的生物发酵成套设备能够实现工业小批量生产、实现设备整合，使得整体的操作更为简便；整套设备中设置有模温机组，使体系温度的控制更为精准，发酵效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物发酵成套设备，其特征在于，所述生物发酵成套设备包括支架、发酵罐、净水罐、雾化喷头、模温机组和控制柜；所述发酵罐固定于所述支架上，所述净水罐固定于所述支架上，所述净水罐上设置有计量泵，所述雾化喷头通过进水管连接于所述净水罐的内部，所述雾化喷头固定于所述发酵罐的罐体的上方；所述模温机组固定于所述支架的上方，所述控制柜固定于所述支架上，所述模温机组、净水罐、发酵罐分别与所述控制柜通过电路连接；所述发酵罐的容积为0.4～0.6立方米。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵成套设备，其特征在于，所述生物发酵成套设备包括支架、发酵罐、净水罐、雾化喷头、模温机组和控制柜；所述发酵罐固定于所述支架上，所述净水罐固定于所述支架上，所述净水罐上设置有计量泵，所述雾化喷头通过进水管连接于所述净水罐的内部，所述雾化喷头固定于所述发酵罐的罐体的上方；所述模温机组固定于所述支架的上方，所述控制柜固定于所述支架上，所述模温机组、净水罐、发酵罐分别与所述控制柜通过电路连接；所述发酵罐的容积为0.4～0.6立方米。


2.如权利要求1所述的生物发酵成套设备，其特征在于，所述发酵罐的罐体的外部还设置有夹套，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪继忠，
申请(专利权)人：上海荣歌环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31