一种火腿发酵室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火腿发酵室，包括密封室、火腿发酵架；密封室开设有进料门，所述火腿发酵架设置有多个且均匀分布在密封室内，所述密封室下方设置有加热风箱，所述加热风箱上连接有过热管，所述过热管与第一连接管相连通，所述散热管通过第二连接管与第一连接管相连通；所述散热管上开设有多个散热孔，所述散热管设置有多个且均匀分布在密封室内。本实用新型专利技术设置有加热风箱及均匀分布在发酵室内的散热管，使得发酵室温度分布均匀，避免了由于发酵室空间过大，温度控制不均匀的问题，有效统一了发酵室内的发酵条件，确保了发酵后的火腿口感及品质一致。

【技术实现步骤摘要】
一种火腿发酵室
本技术涉及火腿发酵加工领域，具体涉及一种火腿发酵室。
技术介绍
火腿是经过盐渍、发酵等工艺的腌制食品，一般采用猪后腿压制制成，是中国传统特色美食，深受广大消费者的喜爱，现以浙江金华、江苏如皋、江西安福与云南宣威出产的火腿最有名。传统的火腿加工工艺一般要经过：选料、修整腿坯、腌制、发酵保管、包装成品的工艺步骤；在火腿的加工工艺流程中，火腿的发酵是其中的关键工艺，其工艺时间的长短、技术参数等影响火腿发酵成熟过程中的蛋白质、脂质分解氧化程度及其风味物质的形成，对火腿品质风味质量起决定性作用。但是现有的火腿制作过程中的发酵保管工序主要是人工进行火腿的发酵管理，现有的发酵室都是面积较大的厂房内设置火腿发酵架，将火腿挂在发酵架上面进行发酵，由于火腿产量较大，火腿在发酵过程中温度湿度等技术参数难以维持稳定，火腿的发酵质量也难以得到很好的保证；部分小型发酵装置不能满足火腿大批量进行生产，大批量生产过程中，通常采用温湿度自动控制系统调节发酵室内的温度，但是由于发酵车间较大，现有的系统温湿度控制不均匀，致使发酵室内的火腿发酵程度不一致，导致火腿品质和口味不一致，甚至部分火腿由于发酵条件差导致的口感和品质较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火腿发酵室，能够有效解决火腿发酵室内发酵温度分布不均匀的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种火腿发酵室，包括密封室、火腿发酵架；所述密封室设置为矩形密封结构，密封室开设有进料门，所述火腿发酵架设置有多个且均匀分布在密封室内，所述密封室下方设置有加热风箱，所述加热风箱上连接有过热管，所述过热管与第一连接管相连通，所述散热管通过第二连接管与第一连接管相连通；所述散热管上开设有多个散热孔，所述散热管设置有多个且均匀分布在密封室内，加热风箱进风口设置在加热风箱下部，能够循环加热发酵室内温度，使得发酵室在一段时间内保持在一定温度，所述密封室侧边开设有第一换风通道和第二换风通道。作为优选，所述火腿发酵架设置在散热管之间。进一步的，所述密封室上开设有进风口，所述加热风箱进口与进风口相连通，所述进风口上设置有空气过滤装置。进一步的，所述加热风箱设置有两组，分别设置在密封室的两端，所述两组加热风箱上对应设置有散热管。进一步的，所述第一换风通道和第二换风通道上设置有空气过滤装置。进一步的，所述密封室顶部设置有多个通风阀板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置有加热风箱及均匀分布在发酵室内的散热管，在进行温度调时，通过散热管能够使得发酵室内各处温度同时上升或下降，使得发酵室温度分布均匀，避免了由于发酵室空间过大，温度控制不均匀的问题，有效稳定了火腿发酵过程中的温度条件，提高了火腿发酵的品质和口感，同时有效统一了发酵室内的发酵条件，确保了发酵后的火腿口感及品质一致。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术俯视图的结构示意图。图3为本技术正视图的结构示意图。图中：1-散热管、2-火腿发酵架、3-密封室、4-第二连接管、5-第一连接管、6-过热管、7-进风口、8-加热风箱、9-进料门、10-通风阀板、11-第二换风通道、12-第二换风通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种火腿发酵室，包括密封室3、火腿发酵架2；所述密封室3设置为矩形密封结构，一般采用混凝土浇筑，然后中间设置保温材料，减缓与外界的热传递，发酵室冬天不会太冷，夏天不会太热，密封室3开设有进料门9，方便物料运输，进料门9应具有较好的密封性，所述火腿发酵架2设置有多个且均匀分布在密封室3内，火腿发酵架2之间的距离摆放均匀，所述密封室3下方设置有加热风箱8，所述加热风箱8能够抽取发酵室内空气进行加热循环，火腿发酵架2上设置有温度检测装置，温度检测装置通过连接线连接在密封室3外设置的控制装置上，所述控制装置通过连接线与加热风箱8相连接，根据环境温度调整加热风箱8进行加热同时压缩机进行工作，保证发酵室内的发酵温度在适宜发酵的范围内，控制装置可设置程序使其自动检测运行，也可手动进行运行，加热风箱8进风口处设置空气过滤网及活性炭吸附层，能够去除空气中的漂浮物以及异味，所述加热风箱8出风口连接有过热管6，所述过热管6与第一连接管5相连通，所述散热管1通过第二连接管4与第一连接管5相连通，各连接管采用不锈钢管制成，所述第一连接管5设置在发酵室上部，使得加热后的空气由上往下运动，确保热空气扩散均匀，所述散热管1上开设有多个散热孔，热空气通过散热孔向发酵室内扩散，热空气通过第一连接管5均匀传送至散热管1，保证了热空气的温度在发酵室内的各处散热管一致，散热孔的位置和数量根据火腿发酵架2的高度进行设置，散热孔的间距平均20cm，所述散热管1设置有多个且均匀分布在密封室3内，确保火腿发酵架2设置在散热管1之间，能够保证热空气通过散热管1扩散至火腿发酵架2，均匀稳定的提升发酵室的温度，同样，若发酵室内的温度过高，加热风箱8停止加热，只运转压缩机，通过循环室内空气，使得发酵室内的空气流通且降低温度，所述密封室3侧边开设有第一换风通道12和第二换风通道11，当发酵室需要快速通风散热时，根据室外环境温度，打开第一换风通道12和第二换风通道11能够提高室内空气的对流速度，所述第一换风通道12和第二换风通道11上设置有空气过滤装置，避免了室外悬浮异物进入发酵室，污染发酵环境。本实施例提供的火腿发酵室通过检测火腿发酵的温度，采用加热换风设备对发酵室内进行通风换热，使得发酵室温度分布均匀，保持火腿发酵的适宜温度，避免了由于发酵室空间过大，温度控制不均匀的问题，有效稳定了火腿发酵过程中的温度条件，提高了火腿发酵的品质和口感，同时有效统一了发酵室内的发酵条件，确保了发酵后的火腿口感及品质一致。实施例2在实施例1的基础上，所述密封室3上开设有进风口7，所述加热风箱8进口与进风口7相连通，所述进风口7上设置有空气过滤装置，设置的进风口7能够通过加热风箱8与室内进行通风换热，提高了通风效率。实施例3在实施例1-2的基础上，所述加热风箱8设置有两组，分别设置在密封室3的两端，所述两组加热风箱8上对应设置有散热管1，分别在密封室3的两端设置加热风箱，能够减少热空气的散热率，确保热空气温度的均匀性，提高了温度提升的效率。实施例4在实施例1-3的基础上，所述密封室3顶部设置有多个通风阀板10，设置在顶部的通风阀板10在夏季气温炎热时，打开进行换热，能够快速提高换气效率。在本说明书中所谈到的实施例，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火腿发酵室，包括密封室(3)、火腿发酵架(2)；所述密封室(3)设置为矩形密封结构，密封室(3)开设有进料门(9)，所述火腿发酵架(2)设置有多个且均匀分布在密封室(3)内，其特征在于：所述密封室(3)下方设置有加热风箱(8)，所述加热风箱(8)上连接有过热管(6)，所述过热管(6)与第一连接管(5)相连通，散热管(1)通过第二连接管(4)与第一连接管(5)相连通；所述散热管(1)上开设有多个散热孔，所述散热管(1)设置有多个且均匀分布在密封室(3)内，所述密封室(3)侧边开设有第一换风通道(12)和第二换风通道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火腿发酵室，包括密封室(3)、火腿发酵架(2)；所述密封室(3)设置为矩形密封结构，密封室(3)开设有进料门(9)，所述火腿发酵架(2)设置有多个且均匀分布在密封室(3)内，其特征在于：所述密封室(3)下方设置有加热风箱(8)，所述加热风箱(8)上连接有过热管(6)，所述过热管(6)与第一连接管(5)相连通，散热管(1)通过第二连接管(4)与第一连接管(5)相连通；所述散热管(1)上开设有多个散热孔，所述散热管(1)设置有多个且均匀分布在密封室(3)内，所述密封室(3)侧边开设有第一换风通道(12)和第二换风通道(11)。


2.根据权利要求1所述的一种火腿发酵室，其特征在于：所述火腿发酵架(2)设置在散热管(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：墨江景星黄海火腿加工农民专业合作社，
类型：新型
国别省市：云南;53