一种用于酿醋的搅拌罐制造技术

一种用于酿醋的搅拌罐，包括罐体、轨道、滚轮、支撑座、支撑板、齿轮、齿条、驱动电机、进料口、出料口，所述罐体一端设有进料口，罐体另一端设有出料口，罐体两端均设有轨道，支撑板的两端配装有滚轮，轨道与滚轮啮合，滚轮配装于支撑座上，支撑座固定配装在支撑板上，齿条配装在罐体上，且齿条位于两个轨道之间，齿条与齿轮啮合，齿轮配装在减速器输出轴的轴端，减速器的输入端与驱动电机的动力输出端连接，驱动电机与减速器配装在支撑板，罐体内壁固定连接若干螺旋搅拌叶片，出料口处配装若干拨料装置。本实用新型专利技术采用机械代替传统的人工搅拌，节省人工，提高了搅拌效率，且该装置操作简单，搅拌过程全机械化，工作状态稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酿醋的搅拌罐
：本技术涉及酿醋设备领域，特别涉及一种用于酿醋的搅拌罐。
技术介绍
：食醋，又称为醋、醯、苦酒等，是烹饪中常用的一种液体酸味调味料。我国食醋的生产方式有很多,有传统的固态发酵法、液态发酵法和回流发酵法。传统的酿醋工艺中涉及到拌曲、拌醅的流程，现在，酿醋工艺采用机械代替人工，完成了搅拌的过程，节省人力，有助于促进食醋产业的现代化发展。但是目前的搅拌装置在进行搅拌工作时，仅是采用搅拌桨在罐内搅拌，使得部分溶质沉淀于罐底边缘上，搅拌不均匀，从而导致搅拌工作效率较低。
技术实现思路
：有鉴于此，有必要提供一种用于酿醋的搅拌罐。一种用于酿醋的搅拌罐，包括罐体、轨道、滚轮、支撑座、支撑板、齿轮、齿条、驱动电机、进料口、出料口，所述罐体一端设有进料口，罐体另一端设有出料口，罐体两端均设有轨道，支撑板的两端配装有滚轮，轨道与滚轮啮合，滚轮配装于支撑座上，支撑座固定配装在支撑板上，齿条配装在罐体上，且齿条位于两个轨道之间，齿条与齿轮啮合，齿轮配装在减速器输出轴的轴端，减速器的输入端与驱动电机的动力输出端连接，驱动电机与减速器配装在支撑板，罐体内壁固定连接若干螺旋搅拌叶片，出料口处配装若干拨料装置。优选的，所述拨料装置包括调节螺杆、插孔、卡块、卡槽、拨料片与密封圈，调节螺杆穿过插孔与卡块顶端配装，插孔开设在罐体上，插孔内设有卡槽，插孔上端固定配装密封圈，卡块与卡槽配装，卡块底部固定配装拨料片，拨料片设于罐体内壁上。优选的，卡块顶端开设有螺纹孔，调节螺杆通过螺纹孔与卡块连接。优选的，罐体上配装有观察口，观察口的螺盖上配装有玻璃。本技术提出的一种用于酿醋的搅拌罐，采用机械代替传统的人工搅拌，节省人工，通过驱动电机与减速器配合，提高对搅拌速率的控制，通过螺旋搅拌叶片与拨料装置的设置，提高了对物料的充分搅拌，避免了物料结块粘壁，提高了搅拌效率，且该装置操作简单，搅拌过程全机械化，工作状态稳定。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为用于酿醋的搅拌罐的结构示意图。图2为用于酿醋的搅拌罐的正视示意图。图3为用于酿醋的搅拌罐的后视示意图。图4为用于酿醋的搅拌罐的右视示意图。图5为图4中A-A向的剖视结构示意图。图6为图4中B-B向的剖视结构示意图。图7为C的局部示意图。图中：1、罐体，2、轨道，3、滚轮，4、支撑座，5、支撑板，6、齿轮，7、齿条，8、驱动电机，9、进料口，10、出料口，11、减速器，12、螺旋搅拌叶片，13、拨料装置，14、调节螺杆，15、插孔，16、卡块，17、卡槽，18、拨料片，19、密封圈，20、观察口。具体实施方式：为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了以下具体的实施例。请同时参阅图1、图2、图3图4、图5、图6及图7，一种用于酿醋的搅拌罐，包括罐体1、轨道2、滚轮3、支撑座4、支撑板5、齿轮6、齿条7、驱动电机8、进料口9、出料口10，所述罐体1一端设有进料口9，罐体1另一端设有出料口10，所述罐体1两端均设有轨道2，所述支撑板5的两端配装有滚轮3，所述轨道2与滚轮3啮合，所述滚轮3配装于支撑座4上，所述支撑座4固定配装在支撑板5上，所述齿条7配装在罐体1上，且齿条位于两个轨道2之间，所述齿条7与齿轮6啮合，所述齿轮6配装在减速器11输出轴的轴端，减速器11的输入端与驱动电机8的动力输出端连接，驱动电机8与减速器11配装在支撑板5，罐体1内壁固定连接若干螺旋搅拌叶片12，所述出料口10处配装若干拨料装置13。所述拨料装置13包括调节螺杆14、插孔15、卡块16、卡槽17、拨料片18与密封圈19，所述调节螺杆14穿过插孔15与卡块16顶端配装，所述插孔15开设在罐体1上，插孔15内设有卡槽17，插孔上端固定配装密封圈19，卡块16与卡槽17配装，卡块16底部固定配装拨料片18，所述拨料片19设于罐体1内壁上。所述卡块16顶端开设有螺纹孔，调节螺杆14通过螺纹孔与卡块16连接。所述罐体1上配装有观察口20，所述观察口20的螺盖上配装有玻璃。本技术在使用时，给驱动电机通电，电机带动减速器工作，减速器的输出轴带动齿轮转动，达到调节搅拌速率的目的，齿轮与齿条啮合，带动齿条转动，齿条配装在罐体上，通过与轨道、滚轮配合完成罐体转动，然后将搅拌物料从进料口装入搅拌罐体中，罐体内壁上的螺旋搅拌叶片随着罐体进行转动，对物料进行翻转、搅拌、打碎，出料口处设置若干拨料装置，拨料片随着罐体转动的同时也进行转动，搅拌物料，出料过程中，出料速度变慢时，工作人员可以通过转动调节螺杆，调节螺杆带动卡块转动，从而带动拨料片转动工作，用以将粘在出料口处的物料进行拨落至罐体中，继续搅拌，避免了物料粘在出料口处，影响物料输出，拨料装置的出口处设有密封圈，避免物料搅拌过程中流出洒落，罐体上设有观察口，用以观察搅拌过程中物料的变化与搅拌效果，该酿醋用搅拌装置结构简单，操作简便，使用安全可靠搅拌率高，节省人工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酿醋的搅拌罐，包括罐体(1)、轨道(2)、滚轮(3)、支撑座(4)、支撑板(5)、齿轮(6)、齿条(7)、驱动电机(8)、进料口(9)、出料口(10)，其特征在于，所述罐体(1)一端设有进料口(9)，罐体(1)另一端设有出料口(10)，所述罐体(1)两端均设有轨道(2)，所述支撑板(5)的两端配装有滚轮(3)，所述轨道(2)与滚轮(3)啮合，所述滚轮(3)配装于支撑座(4)上，所述支撑座(4)固定配装在支撑板(5)上，所述齿条(7)配装在罐体(1)上，且齿条位于两个轨道(2)之间，所述齿条(7)与齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)配装在减速器(11)输出轴的轴端，减速器(11)的输入端与驱动电机(8)的动力输出端连接，驱动电机(8)与减速器(11)配装在支撑板(5)，罐体(1)内壁固定连接若干螺旋搅拌叶片(12)，所述出料口(10)处配装若干拨料装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酿醋的搅拌罐，包括罐体(1)、轨道(2)、滚轮(3)、支撑座(4)、支撑板(5)、齿轮(6)、齿条(7)、驱动电机(8)、进料口(9)、出料口(10)，其特征在于，所述罐体(1)一端设有进料口(9)，罐体(1)另一端设有出料口(10)，所述罐体(1)两端均设有轨道(2)，所述支撑板(5)的两端配装有滚轮(3)，所述轨道(2)与滚轮(3)啮合，所述滚轮(3)配装于支撑座(4)上，所述支撑座(4)固定配装在支撑板(5)上，所述齿条(7)配装在罐体(1)上，且齿条位于两个轨道(2)之间，所述齿条(7)与齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)配装在减速器(11)输出轴的轴端，减速器(11)的输入端与驱动电机(8)的动力输出端连接，驱动电机(8)与减速器(11)配装在支撑板(5)，罐体(1)内壁固定连接若干螺旋搅拌叶片(12)，所述出料口(10)处配装若干拨料装置(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊峰，李军，孙宇星，孙文明，赵啸，刘宇渊，
申请(专利权)人：山西宇彤不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14