一种甲醛生产余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:26552643 阅读:95 留言:0更新日期:2020-12-01 18:41
本实用新型专利技术涉及一种甲醛生产余热回收装置,包括甲醛反应器、甲醛存储器、高温回路、低温回路和工质回路,所述高温回路通过蒸发器连接低温回路,所述高温回路和低温回路内均连接有工质回路,所述高温回路包括换热器一、膨胀机一、工质泵一和发电机一,所述低温回路包括换热器二、膨胀机二、工质泵二、发电机二和冷凝器,所述工质回路包括油气分离器和循环泵;本实用新型专利技术提供的余热回收装置,可以充分回收和再利用甲醛余热,有效降低甲醛生产成本,达到节能环保的效果。

A waste heat recovery device for formaldehyde production

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产余热回收装置
本技术属于化工原料生产工艺中的余热回收
,具体涉及一种甲醛生产余热回收装置。
技术介绍
目前,我国常见的甲醛生产工艺流程中,特别是利用甲醇氧化产生甲醛时,需要在加热条件下完成甲醛合成反应。待甲醛反应器中的物料反应完全后,需要将这些高温产物降温至环境温度,以便于甲醛存储。常见的甲醛反应器中的产物往往是250℃左右的低压或常压的气体,需要将该产物降温至环境温度,以便于甲醛储存。常规的余热回收发电装置需要达到350℃以上的高压状态的气体做热源,甲醛的氧化反应是放热反应,反应温度一般控制在600℃左右,经废热锅炉段换热后,反应气温度仍在150℃左右,然后进入一吸塔用吸收液吸收,而废热锅炉上水温度在90℃左右,甲醛在尾气锅炉排出的尾气经尾气处理器燃烧换热产气后,烟气温度在230℃左右,所以甲醛反应器的产物降温过程产生的余热无法作为发电热源再收回利用。目前普遍采用常规的热交换器对甲醛反应器的产物冷却,具体的是以风冷或水冷降温。如果采用以水为介质的热交换器对甲醛反应的产物降温,其产生的热水往往无法进一步的利用,导致这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醛生产余热回收装置,其特征在于:包括甲醛反应器(1)、甲醛存储器(3)、高温回路、低温回路和工质回路,所述高温回路通过蒸发器(6)连接低温回路,所述高温回路和低温回路内均连接有工质回路,所述高温回路包括换热器一(2)、膨胀机一(4)、工质泵一(7)和发电机一(5),所述换热器一(2)的热源输入端连接甲醛反应器(1),所述低温回路包括换热器二(13)、膨胀机二(8)、工质泵二(12)、发电机二(9)和冷凝器(10),所述换热器二(13)的热源输出端连接甲醛存储器(3),所述工质回路包括油气分离器(15)和循环泵(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产余热回收装置,其特征在于:包括甲醛反应器(1)、甲醛存储器(3)、高温回路、低温回路和工质回路,所述高温回路通过蒸发器(6)连接低温回路,所述高温回路和低温回路内均连接有工质回路,所述高温回路包括换热器一(2)、膨胀机一(4)、工质泵一(7)和发电机一(5),所述换热器一(2)的热源输入端连接甲醛反应器(1),所述低温回路包括换热器二(13)、膨胀机二(8)、工质泵二(12)、发电机二(9)和冷凝器(10),所述换热器二(13)的热源输出端连接甲醛存储器(3),所述工质回路包括油气分离器(15)和循环泵(16)。


2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产余热回收装置,其特征在于:所述换热器一(2)的出气口连接膨胀机一(4),所述膨胀机一(4)的出气口连接蒸发器(6)的进气口,所述蒸发器(6)的出液口通过工质泵一(7)连接换热器一(2)的进液口,所述膨胀机一(4)的动力输出端通过联轴器连接发电机一(5)。


3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产余热回收装置,其特征在于:所述冷凝器(10)的出液口通过工质泵二(12)连接换热器二(13)的进液口,所述换热器二(13)的出液口连接蒸发器(6)的进液口,所述蒸发器(6)的出气口连接膨胀机二(8),所述膨胀机二(8)的出气口连接冷凝器(10)的进气口,所述膨...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟友政赵中艳张立国陈伟伟宋衍宋莹莹宋振义
申请(专利权)人:河南盛宏丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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