一种干化机污水处理优化设备及包含其的污泥处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干化机污水处理优化设备及包含其的污泥处理设备，干化机污水处理优化设备包括洗涤塔、循环泵、第一换热器、第一泵和水循环设备，所述洗涤塔的下部具有进气口、出水口和溢流口，其上部具有出气口、喷淋口和补水口，所述出水口通过所述循环泵连通至所述喷淋口，所述出气口与所述第一换热器的热相进口连通，所述溢流口与所述第一换热器的冷相进口连通，所述第一换热器的冷相出口通过所述第一泵与所述水循环设备的进液口连通，所述水循环设备的出液口与所述洗涤塔的补水口连通。本实用新型专利技术的有益效果是：在第一换热器后连接水循环设备，实现喷淋水的循环使用，减少水资源浪费，降低成本。

The utility model relates to a drying machine sewage treatment optimization equipment and a sludge treatment equipment including the drying machine

【技术实现步骤摘要】
一种干化机污水处理优化设备及包含其的污泥处理设备
本技术涉及污泥处理领域，具体涉及一种干化机污水处理优化设备及包含其的污泥处理设备。
技术介绍
在处理干化机排出的烟气时需要经过旋风分离器和洗涤塔，目前洗涤塔需要每小时通过工业水管补入5m3的新鲜水用于洗涤塔降温和喷淋，补充的工业水和约6-8m3的干化蒸汽凝液一共11-13m3，全部作为废水排放至排污水厂。现有技术中的工业水无法实现循环使用，浪费的水量大，不仅不环保还有较高的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何优化干化机污水处理。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种干化机污水处理优化设备，包括洗涤塔、循环泵、第一换热器、第一泵和水循环设备，所述洗涤塔的下部具有进气口、出水口和溢流口，其上部具有出气口、喷淋口和补水口，所述出水口通过所述循环泵连通至所述喷淋口，所述出气口与所述第一换热器的热相进口连通，所述溢流口与所述第一换热器的冷相进口连通，所述第一换热器的冷相出口通过所述第一泵与所述水循环设备的进液口连通，所述水循环设备的出液口与所述洗涤塔的补水口连通。本技术的有益效果是：干化机排出的烟气除尘后进入洗涤塔，作为二级进一步除尘，其主要功能是吸收尾气中的水汽和降温，采用逆流操作方式，即尾气从下往上、喷淋水从上往下，用循环泵将水从出水口泵至喷淋口喷淋。吸收的水汽和补入的水增加出来的水分从溢流口流出，进入第一换热器的冷相进口。喷淋洗涤后的废气进入第一换热器换热，作为三级处理，主要功能是进一步凝结尾气中的水汽，并进一步降低尾气温度。在第一换热器后连接水循环设备，实现喷淋水的循环使用，减少水资源浪费，降低成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述水循环设备包括依次连通的过滤器、第二换热器和水储罐，所述第一泵的出口与所述过滤器的进口连通，所述水储罐的出口与所述补水口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：废水通过过滤器后换热，保证循环水的温度，去除水中杂质。进一步，所述水循环设备还包括第二泵，所述水储罐的出口与所述补水口通过所述第二泵连通。采用上述进一步方案的有益效果是：第二泵将水储罐内的水泵入补水口。进一步，所述第二泵的出口与所述补水口之间设有用于排出多余液体的排液装置。采用上述进一步方案的有益效果是：当水储罐内的液位高于85％时，打开排液装置，将多余的水排出。进一步，所述水循环设备还包括捞渣机，所述排液装置与所述捞渣机连通。采用上述进一步方案的有益效果是：排液送至捞渣机，去除杂质，便于后续废液处理。进一步，所述水储罐上还具有工业水进口，所述工业水进口用于与工业水管连通。采用上述进一步方案的有益效果是：当水储罐内的液位低时，通过工业水进口补充工业水。进一步，还包括旋风分离器，所述旋风分离器的进口用于与干化机的烟气出口连通，所述旋风分离器的气体出口与所述进气口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：旋风分离器除尘收集尾气中的大部分粉尘。本技术还涉及一种污泥处理设备，包括干化机和所述干化机污水处理优化设备，所述干化机的烟气出口与所述干化机污水处理优化设备连通。进一步，还包括电机，所述电机的输出轴通过永磁联轴器与所述干化机的主轴传动连接。采用上述进一步方案的有益效果是：永磁联轴器可以在输出轴和主轴无直接接触情况下实现力和力矩的传递，降低机械运行故障产生的可能，便于后期更换维护零件。附图说明图1为本技术一种污泥处理设备的原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、洗涤塔，101、进气口，102、出水口，103、溢流口，104、出气口，105、喷淋口，106、补水口，2、循环泵，3、第一换热器，4、第一泵，5、过滤器，6、第二换热器，7、水储罐，8、第二泵，9、捞渣机，10、旋风分离器，11、干化机，12、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本实施例提供一种干化机污水处理优化设备，包括洗涤塔1、循环泵2、第一换热器3、第一泵4和水循环设备，所述洗涤塔1的下部具有进气口101、出水口102和溢流口103，其上部具有出气口104、喷淋口105和补水口106，所述出水口102通过所述循环泵2连通至所述喷淋口105，所述出气口104与所述第一换热器3的热相进口连通，所述溢流口103与所述第一换热器3的冷相进口连通，所述第一换热器3的冷相出口通过所述第一泵4与所述水循环设备的进液口连通，所述水循环设备的出液口与所述洗涤塔1的补水口106连通。作为本实施例的进一步方案，所述水循环设备包括依次连通的过滤器5、第二换热器6和水储罐7，所述第一泵4的出口与所述过滤器5的进口连通，所述水储罐7的出口与所述补水口106连通。作为本实施例的进一步方案，所述水循环设备还包括第二泵8，所述水储罐7的出口与所述补水口106通过所述第二泵8连通。作为本实施例的进一步方案，所述第二泵8的出口与所述补水口106之间设有用于排出多余液体的排液装置。具体的，本实施例中的连通关系均采用管道连通，所述排液装置为所述第二泵8的出口与所述补水口106之间的管道上设置的可打开的排液口，所述排液口通过阀门打开。作为本实施例的进一步方案，所述水循环设备还包括捞渣机9，所述排液装置与所述捞渣机9连通。作为本实施例的进一步方案，所述水储罐7上还具有工业水进口，所述工业水进口用于与工业水管连通。作为本实施例的进一步方案，还包括旋风分离器10，所述旋风分离器10的进口用于与干化机的烟气出口连通，所述旋风分离器10的气体出口与所述进气口101连通。本实施例还涉及一种污泥处理设备，包括干化机11和所述干化机污水处理优化设备，所述干化机11的烟气出口与所述干化机污水处理优化设备连通。作为本实施例的进一步方案，还包括电机12，所述电机12的输出轴通过永磁联轴器与所述干化机11的主轴传动连接。本实施例的工作过程如下：本实施例中的干化机11采用真空圆盘干化机，真空圆盘干化机是由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成，圆盘组是中空的。污泥进入干化机11内，与干化机圆盘外的搅拌浆叶轴充分接触，以0.5MPa蒸汽作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。蒸汽分为两路分别进入干化机壳体夹套和圆盘轴内腔，将器身和圆盘轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干化。所述干化机11可以采用现有技术实现。整个干化过程在封闭状态下进行，干化后的污泥送至回转窑进行焚烧。有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至旋风分离器10，除尘并收集尾气中的大部分粉尘。除尘后的废气进入洗涤塔1，作为二级进一步除尘，其主要功能是吸收尾气中的水汽和降温，采用逆流操作方式，即尾气从下往上、喷淋水从上往下，用循环泵2将水从出水口泵至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干化机污水处理优化设备，其特征在于，包括洗涤塔(1)、循环泵(2)、第一换热器(3)、第一泵(4)和水循环设备，所述洗涤塔(1)的下部具有进气口(101)、出水口(102)和溢流口(103)，其上部具有出气口(104)、喷淋口(105)和补水口(106)，所述出水口(102)通过所述循环泵(2)连通至所述喷淋口(105)，所述出气口(104)与所述第一换热器(3)的热相进口连通，所述溢流口(103)与所述第一换热器(3)的冷相进口连通，所述第一换热器(3)的冷相出口通过所述第一泵(4)与所述水循环设备的进液口连通，所述水循环设备的出液口与所述洗涤塔(1)的补水口(106)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种干化机污水处理优化设备，其特征在于，包括洗涤塔(1)、循环泵(2)、第一换热器(3)、第一泵(4)和水循环设备，所述洗涤塔(1)的下部具有进气口(101)、出水口(102)和溢流口(103)，其上部具有出气口(104)、喷淋口(105)和补水口(106)，所述出水口(102)通过所述循环泵(2)连通至所述喷淋口(105)，所述出气口(104)与所述第一换热器(3)的热相进口连通，所述溢流口(103)与所述第一换热器(3)的冷相进口连通，所述第一换热器(3)的冷相出口通过所述第一泵(4)与所述水循环设备的进液口连通，所述水循环设备的出液口与所述洗涤塔(1)的补水口(106)连通。


2.根据权利要求1所述一种干化机污水处理优化设备，其特征在于，所述水循环设备包括依次连通的过滤器(5)、第二换热器(6)和水储罐(7)，所述第一泵(4)的出口与所述过滤器(5)的进口连通，所述水储罐(7)的出口与所述补水口(106)连通。


3.根据权利要求2所述一种干化机污水处理优化设备，其特征在于，所述水循环设备还包括第二泵(8)，所述水储罐(7)的出口与所述补水口(106)通过所述第二泵(8)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晏波，申轶华，张磊，王娟，焦鑫，范俊杰，栗进波，胡贤贤，任超，刘文林，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14