一种可调式调节阀限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式调节阀限位结构，涉及隔膜调节阀技术领域，采用的方案：包括阀体，所述阀体内安装有阀芯，且阀芯上连接有阀杆，所述阀杆的顶端连接有螺纹推杆，且螺纹推杆上安装有限位螺母，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖上安装有支架，该可调式调节阀限位结构，在位于膜头下盖底部的螺纹推杆上增加可调节的限位螺母，这样可以根据工况适当进行调整，帮助弹簧分担一部分气源压力，保证阀门动作到位的同时膜头内的弹簧也不被过度压缩，解决了该类阀门全开状态下膜头内弹簧在正常的预紧力下工作，避免过度压缩问题，从而延长了弹簧的使用寿命，降低了该类阀门在生产系统中的故障，提高了使用率

【技术实现步骤摘要】
一种可调式调节阀限位结构


[0001]本技术涉及隔膜调节阀
，具体为一种可调式调节阀限位结构
。

技术介绍

[0002]气动薄膜调节阀简称为调节阀，是液体运输系统软件中的控制系统，具备截至
、
调整
、
引流
、
避免 倒流
、
稳压管
、
分离或溢流式卸压等作用，由执行机构和调节机构构成，其工作原理为，当气室输入了信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向上移动，压缩弹簧，带动推杆
、
阀杆
、
阀芯向上移动，阀芯离开了阀座，从而使阀体导通，当信号压力维持特定状况时，阀门就维持在制定的开度上
。
[0003]这样不难看出，如果气源输入压力控制装置出现压力故障时，膜头内的弹簧将会无限制被压缩，现在多数阀门限位依靠的是弹簧的压缩量，所以对弹簧的要求比较高，长期被压缩会大大降低弹簧的使用寿命，长期下去将会对弹簧及膜头造成不可挽回的损伤，为此，我们提出一种可调式调节阀限位结构，用于保护弹簧及膜头，起到保护设备，延长使用寿命的目的
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可调式调节阀限位结构，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式调节阀限位结构，包括阀体，所述阀体内安装有阀芯，且阀芯上连接有阀杆，所述阀杆的顶端连接有螺纹推杆，且螺纹推杆上安装有限位螺母，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖上安装有支架，所述支架上安装有气动执行器，且气动执行器与螺纹推杆相连接；所述气动执行器包括外壳
、
膜片
、
推力盘及弹簧，所述膜片
、
推力盘及弹簧从下至上依次安装于外壳中，且推力盘与螺纹推杆相连接
。
[0006]进一步的，所述阀体的两侧设有进出口，且进出口上设有法兰盘
。
[0007]进一步的，所述阀盖中填充有密封填料，且密封填料介于阀盖和阀杆之间
。
[0008]进一步的，所述阀盖上安装有压盖，且压盖位于密封填料上方
。
[0009]进一步的，所述螺纹推杆上安装有衬套，且衬套介于气动执行器和螺纹推杆之间
。
[0010]进一步的，所述气动执行器的底部设有进气口，其顶部安装有排气阀
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式调节阀限位结构，具备以下有益效果：
[0012]该可调式调节阀限位结构，在位于膜头下盖底部的推杆上增加可调节的限位螺母，这样可以根据工况适当进行调整，帮助弹簧分担一部分气源压力，保证阀门动作到位的同时膜头内的弹簧也不被过度压缩，解决了该类阀门全开状态下膜头内弹簧在正常的预紧力下工作，避免过度压缩问题，从而延长了弹簧的使用寿命，降低了该类阀门在生产系统中的故障，提高了使用率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的侧视图
。
[0016]图中：
1、
阀体；
2、
阀芯；
3、
阀杆；
4、
螺纹推杆；
5、
限位螺母；
6、
阀盖；
7、
支架；
8、
气动执行器；
81、
外壳；
82、
膜片；
83、
推力盘；
84、
弹簧；
85、
进气口；
86、
排气阀；
9、
进出口；
10、
法兰盘；
11、
密封填料；
12、
压盖；
13、
衬套
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑
图3，本技术公开了一种可调式调节阀限位结构，包括阀体1，所述阀体1内安装有阀芯2，且阀芯2上连接有阀杆3，所述阀杆3的顶端连接有螺纹推杆4，且螺纹推杆4上安装有限位螺母5，所述阀体1上安装有阀盖6，所述阀盖6上安装有支架7，所述支架7上安装有气动执行器8，且气动执行器8与螺纹推杆4相连接，在位于膜头下盖底部的螺纹推杆4上增加可调节的限位螺母5，这样可以根据工况适当进行调整，帮助弹簧
84
分担一部分气源压力，保证阀门动作到位的同时膜头内的弹簧
84
也不被过度压缩，解决了该类阀门全开状态下膜头内弹簧
84
在正常的预紧力下工作，避免过度压缩问题，从而延长了弹簧
84
的使用寿命，降低了该类阀门在生产系统中的故障，提高了使用率；
[0019]所述气动执行器8包括外壳
81、
膜片
82、
推力盘
83
及弹簧
84
，所述膜片
82、
推力盘
83
及弹簧
84
从下至上依次安装于外壳
81
中，且推力盘
83
与螺纹推杆4相连接
。
[0020]具体的，所述阀体1的两侧设有进出口9，且进出口9上设有法兰盘
10。
[0021]本实施方案中，通过法兰盘
10
连接管道，输送介质经进出口9流入和流出
。
[0022]具体的，所述阀盖6中填充有密封填料
11
，且密封填料
11
介于阀盖6和阀杆3之间
。
[0023]本实施方案中，密封填料
11
是通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件部件之间产生压紧力的动密封装置，主要起到密封作用
。
[0024]具体的，所述阀盖6上安装有压盖
12
，且压盖
12
位于密封填料
11
上方
。
[0025]本实施方案中，压盖
12
主要用来压紧填料，以保证填料与阀杆3之间的密封性
。
[0026]具体的，所述螺纹推杆4上安装有衬套
13
，且衬套
13
介于气动执行器8和螺纹推杆4之间
。
[0027]本实施方案中，衬套
13
被装置在气动执行器8的外壳
81
内以套住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调式调节阀限位结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内安装有阀芯（2），且阀芯（2）上连接有阀杆（3），所述阀杆（3）的顶端连接有螺纹推杆（4），且螺纹推杆（4）上安装有限位螺母（5），所述阀体（1）上安装有阀盖（6），所述阀盖（6）上安装有支架（7），所述支架（7）上安装有气动执行器（8），且气动执行器（8）与螺纹推杆（4）相连接；所述气动执行器（8）包括外壳（
81
）
、
膜片（
82
）
、
推力盘（
83
）及弹簧（
84
），所述膜片（
82
）
、
推力盘（
83
）及弹簧（
84
）从下至上依次安装于外壳（
81
）中，且推力盘（
83
）与螺纹推杆（4）相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种可调式调节阀限位结构，其特征在于：所述阀体（1）的两侧设有进出口（9），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁有军，王鑫帅，郭江伟，景飞，宋翔云，贾亚男，崔佳，刘东浩，王岩，赵振华，高华宙，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：