节能污泥干化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能污泥干化处理设备，包括依次通过管线连通的真空加热单元、真空冷却单元及焚烧单元，其中，真空加热单元包括：罐体、容置于罐体中且与罐体纵向同轴的加热套体、容置于罐体中且设于加热套体的上方的气液分离装置、以及与气液分离器装置相连通且设于罐体的顶壁的混合气体出口。加热套体包括：外壳体、内壳体、形成于外壳体与内壳体之间的加热腔室、设于内壳体的一侧壁的污泥入口、设于内壳体的另一侧壁的污泥出口、穿设于内壳体的内腔且两端分别对应于污泥入口及污泥出口之间的螺旋挤压装置、设于加热腔室的一侧壁的入水口、以及设于加热腔室的另一侧壁的出水口。

Energy saving sludge drying treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
节能污泥干化处理设备
本技术涉及一种污泥处理系统，特别涉及一种污泥干化处理系统。
技术介绍
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质也可以认为是用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。现有的污泥干化过程中，内部的污泥与热气直接接触面积小，导致污泥烘干速度较慢，其次当污泥中的水分被蒸发时，蒸发的水汽直接排向外界，污泥中携带的异味会对空气造成一定的污染，并且浪费了大量的热能源，同时对环境也造成了极大的热负担和危害。如中国专利申请CN105645733A公开的一种污泥干化焚烧系统及其焚烧工艺，污泥干化焚烧系统包括泥灰混合器、污泥造粒机、预热器、污泥干化床、多段焚烧炉、汽水分离器和废气净化装置；泥灰混合器通过第一污泥给料装置与污泥造粒机连接，污泥造粒机通过输料机与预热器连接，预热器依次通过第二污泥给料装置、污泥摊铺机与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能污泥干化处理设备，包括依次通过管线连通的真空加热单元、真空冷却单元及焚烧单元，其特征在于：所述真空加热单元包括：罐体、容置于所述罐体中且与所述罐体纵向同轴的加热套体、容置于所述罐体中且设于所述加热套体的上方的气液分离装置、以及与所述气液分离器装置相连通且设于所述罐体的顶壁的混合气体出口，其中，所述加热套体包括：外壳体、内壳体、形成于所述外壳体与所述内壳体之间的加热腔室、设于所述内壳体的一侧壁的污泥入口、设于所述内壳体的另一侧壁的污泥出口、穿设于所述内壳体的内腔且两端分别对应于所述污泥入口及所述污泥出口之间的螺旋挤压装置、设于所述加热腔室的一侧壁的入水口、以及设于所述加热腔室的另一侧...

【技术特征摘要】
1.一种节能污泥干化处理设备，包括依次通过管线连通的真空加热单元、真空冷却单元及焚烧单元，其特征在于：所述真空加热单元包括：罐体、容置于所述罐体中且与所述罐体纵向同轴的加热套体、容置于所述罐体中且设于所述加热套体的上方的气液分离装置、以及与所述气液分离器装置相连通且设于所述罐体的顶壁的混合气体出口，其中，所述加热套体包括：外壳体、内壳体、形成于所述外壳体与所述内壳体之间的加热腔室、设于所述内壳体的一侧壁的污泥入口、设于所述内壳体的另一侧壁的污泥出口、穿设于所述内壳体的内腔且两端分别对应于所述污泥入口及所述污泥出口之间的螺旋挤压装置、设于所述加热腔室的一侧壁的入水口、以及设于所述加热腔室的另一侧壁的出水口，所述内壳体的顶壁连接有若干个穿过所述外壳体顶壁且与所述气液分离器装置相连通的排气管，所述入水口与水源相连通。


2.如权利要求1所述的节能污泥干化处理设备，其特征在于，所述真空冷却单元包括：冷却罐体、设于所述冷却罐体顶壁的高温气体入口、设于所述冷却罐体底壁的冷凝水出口、设于所述冷却罐体一侧的低温气体出口及低温液体入口、设于所述冷却罐体另一侧的中温液体出口、以及设于所述冷却罐体内且两端分别连接于所述低温液体入口与所述中温液体出口之间的冷却管，所述真空冷却单元的高温气体入口与所述真空加热单元的混合气体出口相连通。


3.如权利要求2所述的节能污泥干化处理设备，其特征在于，所述焚烧单元包括：焚烧炉、依次开设于所述焚烧炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效洲，薛克书，曾庆彪，张宇，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44