一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置及干燥方法制造方法及图纸

一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置及干燥方法，本发明专利技术涉及污泥干燥装置及干燥方法，本发明专利技术的目的是解决现有技术常采用直接给入炉膛方法给入，給入时易沾污受热面，与煤混合入炉，输送入炉时均为块状，无法与煤充分混合，且会造成给煤不均，它包括热烟气入口管道、底渣入口管道、污泥给料槽、进料端封头、污泥干燥筒体、内衬螺旋板、大链轮、传动链条、小链轮、电机、出料端封头、冷烟气出口管道、引风机、底座和四个支撑轮，锅炉底渣通过底渣入口管道进入污泥干燥筒体，锅炉热烟气通过热烟气入口管道进入污泥干燥筒体，污泥通过污泥给料槽进入污泥干燥筒体内，污泥与热烟气和高温底渣换热干燥。本发明专利技术的目的是对污泥干燥时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置及干燥方法
本专利技术涉及一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置及干燥方法。解决了污泥因为水分含量高入炉困难的问题。
技术介绍
城市污泥和造纸污泥等污染环境且难以处理，CFB锅炉对于燃料的适应性强，可把污泥送入CFB锅炉燃烧后无害化处理，但由于污泥杂质和水分含量高，如何输送入炉成为很难解决的问题。常规方案多采用直接给入炉膛方法和与煤混合后入炉的方法。直接进入炉膛的污泥呈块状，且给入时易沾污受热面。与煤混合入炉，因污泥含水量高，输送入炉时均为块状，无法与煤充分混合，在炉膛内焚烧后易结块，且会造成给煤不均。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术常采用直接给入炉膛方法给入，給入时易沾污受热面，与煤混合入炉，输送入炉时均为块状，无法与煤充分混合，且会造成给煤不均，进而提供一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置及干燥方法。本专利技术为解决上述问题而采用的技术方案是：它包括热烟气入口管道、底渣入口管道、污泥给料槽、进料端封头、污泥干燥筒体、内衬螺旋板、大链轮、传动链条、小链轮、电机、出料端封头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置，其特征在于：它包括热烟气入口管道(1)、底渣入口管道(3)、污泥给料槽(4)、进料端封头(5)、污泥干燥筒体(7)、内衬螺旋板(9)、大链轮(12)、传动链条(13)、小链轮(14)、电机(15)、出料端封头(16)、冷烟气出口管道(17)、引风机(19)、底座(20)和四个支撑轮(11)；污泥干燥筒体(7)设置在底座(20)上方，进料端封头(5)和出料端封头(16)分别对称安装在污泥干燥筒体(7)的两端，且进料端封头(5)和出料端封头(16)均与污泥干燥筒体(7)转动连接，底渣入口管道(3)的入口端与锅炉的炉膛底部连接，底渣入口管道(3)的出口端与进料端...

【技术特征摘要】
1.一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置，其特征在于：它包括热烟气入口管道(1)、底渣入口管道(3)、污泥给料槽(4)、进料端封头(5)、污泥干燥筒体(7)、内衬螺旋板(9)、大链轮(12)、传动链条(13)、小链轮(14)、电机(15)、出料端封头(16)、冷烟气出口管道(17)、引风机(19)、底座(20)和四个支撑轮(11)；污泥干燥筒体(7)设置在底座(20)上方，进料端封头(5)和出料端封头(16)分别对称安装在污泥干燥筒体(7)的两端，且进料端封头(5)和出料端封头(16)均与污泥干燥筒体(7)转动连接，底渣入口管道(3)的入口端与锅炉的炉膛底部连接，底渣入口管道(3)的出口端与进料端封头(5)连通，冷烟气出口管道(17)入口端与出料端封头(16)连通，冷烟气出口管道(17)出口端通过引风机(19)与锅炉的炉膛连通，热烟气入口管道(1)与进料端封头(5)连通，污泥干燥筒体(7)的每端分别设有两个支撑轮(11)，且两个支撑轮(11)对称设置在污泥干燥筒体(7)的底部的底座(20)上，每个支撑轮(11)的滚轮与污泥干燥筒体(7)外圆面滚动接触设置，污泥给料槽(4)安装在进料端封头(5)的顶部并与进料端封头(5)连通，内衬螺旋板(9)沿螺旋方向安装在污泥干燥筒体(7)的内壁上，大链轮(12)套装在污泥干燥筒体(7)外圆面上，电机(15)靠近大链轮(12)安装在底座(20)上，小链轮(14)安装在电机(15)上，大链轮(12)和小链轮(14)通过传动链条(13)传动连接。


2.根据权利要求1所述一种用于CFB锅炉的污泥干燥装置，其特征在于：它还包括锥形阀(2)和倾斜挡板(6)，底渣入口管道(3)的入口端与锅炉的炉膛底部连接处安装有锥形阀(2)，倾斜挡板(6)倾斜安装在底渣入口管道(3)出口下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，姜孝国，张志伟，姜雪，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23