一种氢氧化钙生产用的除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产用的除渣装置，包括罐体、碳网、滤网、喷浆转头及蒸发室；所述碳网设置在罐体内；所述滤网设置在碳网内；所述喷浆转头设置在滤网内；所述罐体的底部通过管道连接蒸发室；在所述喷浆转头上设有出浆口；所述喷浆转头向上连接有旋转进浆管；所述旋转进浆管的顶端设有机械密封轴承；所述机械密封轴承连有固定进浆管；所述旋转进浆管伸出罐体，并连有动力装置Ⅰ；所述滤网的底部设有动力装置Ⅱ；所述蒸发室内设有电加热丝。本实用新型专利技术结构简单，并具有较强的实用性，可提高氢氧化钙除渣的效率，适合在实际生产中投入使用。

A slag removal device for calcium hydroxide production

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用的除渣装置
本技术属于废水处理
，涉及一种氢氧化钙生产用的除渣装置。
技术介绍
氢氧化钙是一种价格低廉，易于制备的强碱，具有杀菌与防腐能力，广泛用于化工、环保、建筑等行业。工业上常用石灰石烧制成氧化钙，再加入水，通过消化反应制得氢氧化钙。但以此方法制得的氢氧化钙内容易混有反应不充分的石灰石及氧化钙等不溶颗粒，不符合工业生产要求，需要进行除渣。传统的氢氧化钙除渣主要采用筛网过滤的形式，任由制备好的氢氧化钙悬浊液流过，固体颗粒被筛除，但是此类除渣方式的效率低下，除渣效果不佳，难以实现快速生产，不能满足新工艺需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种氢氧化钙生产用的除渣装置，该装置考结构简单，实用性强，可以在确保优良除渣效果的同时，提高除渣的效率，符合新的生产工艺需求。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于氢氧化钙的除渣装置，包括罐体、碳网、滤网、喷浆转头及蒸发室；所述碳网设置在罐体内；所述滤网设置在碳网内；所述喷浆转头设置在滤网内；所述罐体的底部通过管道连接蒸发室；在所述喷浆转头上设有出浆口；所述喷浆转头向上连接有旋转进浆管；所述旋转进浆管的顶端设有机械密封轴承；所述机械密封轴承连有固定进浆管；所述旋转进浆管伸出罐体，并连有动力装置Ⅰ；所述滤网的底部设有动力装置Ⅱ；所述蒸发室内设有电加热丝。作为进一步的技术改进，所述动力装置Ⅰ包括电机Ⅰ、直齿轮及冠状齿轮；所述直齿轮与电机Ⅰ的转子连接；所述冠状齿轮设置在旋转进浆管上；所述直齿轮与冠状齿轮啮合。所述电机Ⅰ带动直齿轮转动，从而带动所述冠状齿轮转动，使所述旋转进浆管转动。作为进一步的技术改进，所述动力装置Ⅱ包括连接板及电机Ⅱ；所述连接板设置在滤网底部的正中间；所述电机Ⅱ的转子与连接板的中心连接。所述电机Ⅱ外设有保护机壳；所述电机Ⅱ带动滤网转动。作为进一步的技术改进，所述电机Ⅰ的旋转方向与电机Ⅱ的旋转方向相反。如此设计可让所述喷浆转头与滤网的旋转方向相反，提高氢氧化钙浆液与所述滤网碰撞的力度，从而加快氢氧化钙浆液通过所述滤网的速度，而固体颗粒则被过滤在所述滤网内。作为进一步的技术改进，在所述罐体的内表面上分布设有旋转喷头；所述旋转喷头连接自来水管道，并设有旋转电机及计时器。由于所述碳网静止不动，容易被氢氧化钙悬浊液及不溶物颗粒堵塞；在所述计时器上设置一定时间，在设备连续工作一段时间后所述旋转喷头在旋转电机的带动下，一边旋转，一边喷出高压水柱，将所述碳网冲洗干净；所述旋转喷头喷出的高压水柱水量不大，但具备一定压力，不会造成氢氧化钙悬浊浆液内的水分过多。作为进一步的技术改进，所述滤网与罐体的内壁之间设有加固连接杆。所述加固连接杆可加固滤网。作为进一步的技术改进，所述碳网及滤网的顶部均设有防溅盖；所述碳网及滤网均通过可拆卸螺栓固定。所述防溅盖可防止氢氧化钙悬浊浆液从上溅出；所述碳网及滤网可进行拆卸清洁或更换；所述碳网起到吸附过滤的作用。作为进一步的技术改进，所述罐体的底部向下倾斜，并设有出料口；在所述出料口上设有阀门。所述阀门能控制出料口的开闭。本技术的工作原理：含有不溶杂质颗粒的氢氧化钙悬浊浆液从固定进浆管进入旋转进浆管，再进入喷浆转头；动力装置Ⅰ启动，带动旋转进浆管及喷浆转头转动；机械密封轴承可在旋转进浆管转动时保持与固定进浆管之间的密封；利用喷浆转头内部的压力及转动带来的离心力将氢氧化钙悬浊浆液从出浆口旋转喷出；氢氧化钙悬浊浆液与滤网碰撞后不溶物小颗粒被阻隔，氢氧化钙悬浊液在碰撞力及离心力的作用下快速通过滤网，进入碳网内；碳网采用间隔较大的碳棒交错织成，主要起吸附过滤作用；随后氢氧化钙悬浊液进入蒸发室，电加热丝启动，加速水分蒸发，水分蒸干后，在蒸发室内得到纯净的氢氧化钙粉末。与现有技术相比较，本技术具备的有益效果：1.本技术通过将氢氧化钙悬浊浆液从旋转的喷浆转头中喷出，并与滤网碰撞，在过滤隔离不溶物颗粒杂质的同时，通过撞击力及离心力加速氢氧化钙悬浊液通过滤网，在确保过滤除渣效果的同时提高了过滤除渣设备的工作效率。2.本技术的滤网与喷浆转头的旋转方向相反，可提高氢氧化钙悬浊溶液与滤网的撞击力度，加速氢氧化钙悬浊浆液穿过滤网的速度，减少过滤时间。3.本技术通过持续旋转的喷浆转头及滤网，可以实现氢氧化钙的边生产边过滤除渣，且除渣速度快，不耽误生产。4.本技术通过旋转喷头可定时冲洗碳网，避免长时间使用后碳网被堵塞。5.本技术的滤网及碳网可任意拆卸清洗或更换，确保设备的过滤效果优良。6.本技术的蒸发室内设有电加热丝，可加速氢氧化钙悬浊浆液的水分蒸发，加速得到纯净的氢氧化钙粉末。附图说明图1为本装置整体结构示意图。附图标记：1-罐体，2-碳网，3-滤网，4-喷浆转头，5-蒸发室，6-出浆口，7-电加热丝，8-电机Ⅰ，9-直齿轮，10-冠状齿轮，11-机械密封轴承，12-连接板，13-电机Ⅱ，14-旋转喷头，15-防溅盖，16-加固连接杆，17-阀门，18-固定进浆管，19-旋转进浆管。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。实施例1：如图1所示，一种氢氧化钙生产用的除渣装置，包括罐体1、碳网2、滤网3、喷浆转头4及蒸发室5；所述碳网2设置在罐体1内；所述滤网3设置在碳网2内；所述喷浆转头4设置在滤网3内；所述罐体1的底部通过管道连接蒸发室5；在所述喷浆转头4上设有出浆口6；所述喷浆转头4向上连接有旋转进浆管19；所述旋转进浆管19的顶端设有机械密封轴承11；所述机械密封轴承11连有固定进浆管18；所述旋转进浆管19伸出罐体1，并连有动力装置Ⅰ；所述滤网3的底部设有动力装置Ⅱ；所述蒸发室5内设有电加热丝7。所述动力装置Ⅰ包括电机Ⅰ8、直齿轮9及冠状齿轮10；所述直齿轮9与电机Ⅰ8的转子连接；所述冠状齿轮10设置在旋转进浆管19上；所述直齿轮9与冠状齿轮10啮合。所述电机Ⅰ8带动直齿轮9转动，从而带动所述冠状齿轮10转动，使所述旋转进浆管19转动。所述动力装置Ⅱ包括连接板12及电机Ⅱ13；所述连接板12设置在滤网3底部的正中间；所述电机Ⅱ13的转子与连接板12的中心连接。所述电机Ⅱ13外设有保护机壳；所述电机Ⅱ13带动滤网3转动。所述电机Ⅰ8的旋转方向与电机Ⅱ13的旋转方向相反。如此设计可让所述喷浆转头4与滤网3的旋转方向相反，提高氢氧化钙浆液与所述滤网3碰撞的力度，从而加快氢氧化钙浆液通过所述滤网3的速度，而固体颗粒则被过滤在所述滤网3内。在所述罐体1的内表面上设有若干组旋转喷头14；所述旋转喷头14连接自来水管道，并设有旋转电机及计时器。由于所述碳网2静止不动，容易被氢氧化钙悬浊液及不溶物颗粒堵塞；在所述计时器上设置一定时间，在设备连续工作一段时间后所述旋转喷头14在旋转电机的带动下，一边旋转，一边喷出高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化钙生产用的除渣装置，包括罐体(1)、碳网(2)、滤网(3)、喷浆转头(4)及蒸发室(5)；其特征在于：所述碳网(2)设置在罐体(1)内；所述滤网(3)设置在碳网(2)内；所述喷浆转头(4)设置在滤网(3)内；所述罐体(1)的底部通过管道连接蒸发室(5)；/n在所述喷浆转头(4)上设有出浆口(6)；所述喷浆转头(4)向上连接有旋转进浆管(19)；所述旋转进浆管(19)的顶端设有机械密封轴承(11)；所述机械密封轴承(11)连有固定进浆管(18)；所述旋转进浆管(19)伸出罐体(1)，并连有动力装置Ⅰ；所述滤网(3)的底部设有动力装置Ⅱ；/n所述蒸发室(5)内设有电加热丝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用的除渣装置，包括罐体(1)、碳网(2)、滤网(3)、喷浆转头(4)及蒸发室(5)；其特征在于：所述碳网(2)设置在罐体(1)内；所述滤网(3)设置在碳网(2)内；所述喷浆转头(4)设置在滤网(3)内；所述罐体(1)的底部通过管道连接蒸发室(5)；
在所述喷浆转头(4)上设有出浆口(6)；所述喷浆转头(4)向上连接有旋转进浆管(19)；所述旋转进浆管(19)的顶端设有机械密封轴承(11)；所述机械密封轴承(11)连有固定进浆管(18)；所述旋转进浆管(19)伸出罐体(1)，并连有动力装置Ⅰ；所述滤网(3)的底部设有动力装置Ⅱ；
所述蒸发室(5)内设有电加热丝(7)。


2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用的除渣装置，其特征在于：所述动力装置Ⅰ包括电机Ⅰ(8)、直齿轮(9)及冠状齿轮(10)；所述直齿轮(9)与电机Ⅰ(8)的转子连接；所述冠状齿轮(10)设置在旋转进浆管(19)上；所述直齿轮(9)与冠状齿轮(10)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙生产用的除渣装置，其特征在于：所述动力装置Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦明，
申请(专利权)人：合山市春旭环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45