一种氢氧化钙生产线用储料罐制造技术

技术编号:24133954 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-13 07:24
本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产线用储料罐,包括罐体;在所述罐体的中间设有隔层,将罐体分为两半,一半设置为精粉区,另一半设置为粗粉区及中粉区;所述粗粉区设在中粉区的上方;在所述精粉区顶部,以及所述粗粉区与中粉区之间分别设有筛网Ⅰ及筛网Ⅱ;所述筛网Ⅰ及筛网Ⅱ均连有振动电机及支撑框架;与所述筛网Ⅰ连接的支撑框架铰接在隔层的顶部,并连有翻转电机Ⅰ;与所述筛网Ⅱ连接的支撑框架固定在罐体的侧壁上;所述精粉区及中粉区均设有出料口Ⅰ;所述粗粉区的设有出料口Ⅱ;在所述罐体的顶部铰接有罐盖;在所述罐盖与罐体的铰接位置处连接有翻转电机Ⅱ。本实用新型专利技术装置结构简单,实用性强,可减少氢氧化钙储存工序,降低成本。

A storage tank for calcium hydroxide production line

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产线用储料罐
本技术属于氢氧化钙制备
,涉及一种氢氧化钙生产线用储料罐。
技术介绍
氢氧化钙属于无机化合物,俗称熟石灰或消石灰,是一种白色粉末状固体。氢氧化钙广泛运用于化工、环保、建筑等领域,它不仅是常用的建筑材料,还可以用作杀菌剂和化工原料。工业上完成氢氧化钙制备后往往需要对成品进行筛分,将氢氧化钙粉末按照不同的颗粒大小分别储存于各个储料罐内,以便用于各种不同用途。筛分并储存氢氧化钙的传统方法是先用筛分设备选出不同颗粒大小的氢氧化钙粉末,再装车或经输送带运送到各个不同的储存罐内存放。此类方法步骤繁琐,增加生产成本,同时为满足储存需求,还需要设置多个储存罐,占用过多生产用地;在储存的过程中还容易使氢氧化钙受潮或变质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提出一种氢氧化钙生产线用储料罐,该装置结构简单,实用性强,可以在储存氢氧化钙的同时实现筛分,大大减少了生产储存工序,降低了储存成本,方便按氢氧化钙不同颗粒大小需求取用。为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种氢氧化钙生产线用储料罐,包括罐体;在所述罐体的中间设有隔层;所述隔层将罐体分为两半,一半设置为精粉区,另一半设置为粗粉区及中粉区;所述粗粉区设置在中粉区的上方;在所述精粉区的正上方设有进料管;在所述精粉区的入口处,以及所述粗粉区与中粉区之间分别设有筛网Ⅰ及筛网Ⅱ;所述筛网Ⅰ及筛网Ⅱ的侧面均连有振动电机,底部均连有支撑框架;与所述筛网Ⅰ连接的支撑框架铰接在隔层的顶部,并连有翻转电机Ⅰ;与所述筛网Ⅱ连接的支撑框架固定在罐体的侧壁上;在所述精粉区及中粉区的底部均设有出料口Ⅰ;所述粗粉区的底部侧面设有出料口Ⅱ;在所述罐体的顶部铰接有罐盖;在所述罐盖与罐体的铰接位置处连接有翻转电机Ⅱ。作为进一步的技术改进,在所述进料管的底部连接有布管;所述布管采用耐磨的工业帆布制成。所述布管经久耐磨,且具有一定柔韧性,不影响所述罐盖的开合。作为进一步的技术改进,在所述罐盖上设有出气道;所述出气道上设有排气扇。所述气道用于排出罐体内的气体,保持通风,利于干燥;所述排气扇加速罐体内的气体流动。作为进一步的技术改进,所述筛网Ⅰ及筛网Ⅱ均为用网状材料制成的框形结构;所述筛网Ⅰ的网眼比筛网Ⅱ的网眼小。所述筛网Ⅰ及筛网Ⅱ均为用网状材料制成的框形结构,可以避免氢氧化钙粉剂不经筛滤而从旁边掉落。作为进一步的技术改进,所述出料口Ⅰ及出料口Ⅱ均设有阀门。不同尺寸颗粒的氢氧化钙可分别从所述料口Ⅰ及出料口Ⅱ排出。本技术的工作原理:生产好的氢氧化钙成品从生产设备通过进料管向下落入罐体中,来到筛网Ⅰ上;此时筛网Ⅰ在振动电机的带动下振动,形成振动筛;小颗粒的氢氧化钙粉末向下落入精粉区内,中、大颗粒的氢氧化钙被筛网Ⅰ阻隔;筛网Ⅰ持续一定时间的筛除工作后,翻转电机Ⅰ启动,将筛网Ⅰ向粗粉区翻转,使中、大颗粒的氢氧化钙粉末同时进入粗粉区;筛网Ⅱ在振动电机的带动下振动,将中等颗粒的氢氧化钙粉末抖落,并进入中粉区内;不能通过筛网Ⅱ的氢氧化钙颗粒则为大颗粒粉末,保留在粗粉区内;氢氧化钙装满罐体后,翻转电机Ⅱ带动罐盖翻转,将罐体顶部盖住;需要取用时可分别从出料口Ⅰ及出料口Ⅱ取用各种不同颗粒大小的氢氧化钙;筛网Ⅰ及筛网Ⅱ底部的支撑框架起到加固支撑的作用。与现有技术相比较,本技术具备的有益效果:1.本技术通过在储料罐罐体顶部的入口处及罐内分别设置筛网Ⅰ及筛网Ⅱ的形式,使得氢氧化钙成品在入罐储存的同时立即可被按颗粒大小进行筛分,简化了氢氧化钙成品粉末的筛分及储存步骤,提高了效率,降低了成本。2.本技术通过将储料罐罐体分为精粉区、粗粉区及中粉区的形式,可在一个储料罐里同时分开储存三种不同颗粒大小的氢氧化钙粉末,节约了空间,同时方便取用。3.本技术通过设置可活动的罐盖以及罐盖上的排气扇,使本储料罐装置使用更加灵活,同时还可促进储料罐内的空气流通,确保氢氧化钙粉末干燥。附图说明图1为本装置整体结构示意图。附图标记:1-罐体,2-精粉区,3-粗粉区,4-中粉区,5-隔层,6-筛网Ⅰ,7-支撑框架,8-振动电机,9-翻转电机Ⅰ,10-筛网Ⅱ,11-出料口Ⅰ,12-罐盖,13-出气道,14-布管,15-出料口Ⅱ,16-翻转电机Ⅱ,17-进料管,18-排气扇。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。实施例1:如图1所示,一种氢氧化钙生产线用储料罐,包括罐体1;在所述罐体1的中间设有隔层5;所述隔层5将罐体1分为两半,一半设置为精粉区2,另一半设置为粗粉区3及中粉区4;所述粗粉区3设置在中粉区4的上方;在所述精粉区2的正上方设有进料管17;在所述精粉区2的入口处,以及所述粗粉区3与中粉区4之间分别设有筛网Ⅰ6及筛网Ⅱ10;所述筛网Ⅰ6及筛网Ⅱ10的侧面均连有振动电机8,底部均连有支撑框架7;与所述筛网Ⅰ6连接的支撑框架铰接在隔层5的顶部,并连有翻转电机Ⅰ9;与所述筛网Ⅱ10连接的支撑框架固定在罐体1的侧壁上;在所述精粉区2及中粉区4的底部均设有出料口Ⅰ11;所述粗粉区3的底部侧面设有出料口Ⅱ15;在所述罐体1的顶部铰接有罐盖12;在所述罐盖12与罐体1的铰接位置处连接有翻转电机Ⅱ16。在所述进料管17的底部连接有布管14;所述布管14采用耐磨的工业帆布制成。所述布管14经久耐磨,且具有一定柔韧性,不影响所述罐盖12的开合。在所述罐盖12上设有出气道13;所述出气道13上设有排气扇18。所述出气道13用于排出罐体1内的气体,保持通风,利于干燥;所述排气扇18上设有排气扇,加速所述罐体1内的气体流动。生产好的氢氧化钙成品从生产设备通过进料管17向下落入罐体1中,来到筛网Ⅰ6上;此时筛网Ⅰ6在振动电机8的带动下振动,形成振动筛;小颗粒的氢氧化钙粉末向下落入精粉区2内,中、大颗粒的氢氧化钙被筛网Ⅰ6阻隔;筛网Ⅰ6持续一定时间的筛除工作后,翻转电机Ⅰ9启动,将筛网Ⅰ6向粗粉区3翻转,使中、大颗粒的氢氧化钙粉末同时进入粗粉区3;筛网Ⅱ10在振动电机8的带动下振动,将中等颗粒的氢氧化钙粉末抖落,并进入中粉区4内;不能通过筛网Ⅱ10的氢氧化钙颗粒则为大颗粒粉末,保留在粗粉区3内;氢氧化钙装满罐体1后,翻转电机Ⅱ16带动罐盖12翻转,将罐体1顶部盖住;需要取用时可分别从出料口Ⅰ11及出料口Ⅱ15取用各种不同颗粒大小的氢氧化钙;筛网Ⅰ6及筛网Ⅱ10底部的支撑框架7起到加固支撑的作用。实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:所述筛网Ⅰ6及筛网Ⅱ10均为用网状材料制成的框形结构;所述筛网Ⅰ6的网眼比筛网Ⅱ10的网眼小。所述筛网Ⅰ6及筛网Ⅱ10均为用网状材料制成的框形结构,可以避免氢氧化钙粉剂不经筛滤而从旁边掉落。本实施例的使用方法与实施例1相同。实施例3:本实施例与实施例2的区别在于:所述出料口Ⅰ11及出料口Ⅱ15均设有阀门。不同尺寸颗粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化钙生产线用储料罐,包括罐体(1);其特征在于:在所述罐体(1)的中间设有隔层(5);所述隔层(5)将罐体(1)分为两半,一半设置为精粉区(2),另一半设置为粗粉区(3)及中粉区(4);所述粗粉区(3)设置在中粉区(4)的上方;/n在所述精粉区(2)的正上方设有进料管(17);在所述精粉区(2)的入口处,以及所述粗粉区(3)与中粉区(4)之间分别设有筛网Ⅰ(6)及筛网Ⅱ(10);所述筛网Ⅰ(6)及筛网Ⅱ(10)的侧面均连有振动电机(8),底部均连有支撑框架(7);与所述筛网Ⅰ(6)连接的支撑框架铰接在隔层(5)的顶部,并连有翻转电机Ⅰ(9);与所述筛网Ⅱ(10)连接的支撑框架固定在罐体(1)的侧壁上;/n在所述精粉区(2)及中粉区(4)的底部均设有出料口Ⅰ(11);所述粗粉区(3)的底部侧面设有出料口Ⅱ(15);在所述罐体(1)的顶部铰接有罐盖(12);在所述罐盖(12)与罐体(1)的铰接位置处连接有翻转电机Ⅱ(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产线用储料罐,包括罐体(1);其特征在于:在所述罐体(1)的中间设有隔层(5);所述隔层(5)将罐体(1)分为两半,一半设置为精粉区(2),另一半设置为粗粉区(3)及中粉区(4);所述粗粉区(3)设置在中粉区(4)的上方;
在所述精粉区(2)的正上方设有进料管(17);在所述精粉区(2)的入口处,以及所述粗粉区(3)与中粉区(4)之间分别设有筛网Ⅰ(6)及筛网Ⅱ(10);所述筛网Ⅰ(6)及筛网Ⅱ(10)的侧面均连有振动电机(8),底部均连有支撑框架(7);与所述筛网Ⅰ(6)连接的支撑框架铰接在隔层(5)的顶部,并连有翻转电机Ⅰ(9);与所述筛网Ⅱ(10)连接的支撑框架固定在罐体(1)的侧壁上;
在所述精粉区(2)及中粉区(4)的底部均设有出料口Ⅰ(11);所述粗粉区(3)的底部侧面设有出料口Ⅱ(15);在所述罐体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦明
申请(专利权)人:合山市春旭环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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