【技术实现步骤摘要】
一种便携式输送管提升机
本技术涉及传输设备
,具体是涉及一种便携式输送管提升机。
技术介绍
一般的用于管道管路输送转移的装置为固定设置,无法根据实际生产制造情况灵活应用于多个位置,从而造成部分设备装置的闲置,导致设备装置的利用率低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种便携式输送管提升机,结构简单,便于移动,可对各位置处的输送管进行搬运移动作业,以减轻人员的工作强度。具体技术方案如下:一种便携式输送管提升机,主要包括:拖车、平台以及举升机构,拖车的底部设置有若干滚轮;平台设置在拖车的上方,且平台的上端面设置有若干滚轴,每一滚轴可沿其轴线方向旋转,此外平台上端面的两侧设置有限位机构,每一限位机构可沿其高度方向伸缩;举升机构设置在拖车的上方,举升机构与平台驱动连接,平台可沿举升机构的高度方向移动。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,若干滚轴沿平台的长度方向布置,驱动电机与滚轴驱动连接,限位机构与位移执行器驱动连接,每一限位机构的外侧设置有压力开关,压力开关与位移执行器信号连接,且每一限位机构的内侧设置有排状锯齿。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,举升机构包括卷扬机、吊架和提升支架,提升支架和卷扬机固设在拖车上,卷扬机的活动端绕过提升支架的顶部与吊架驱动连接,吊架的一侧与平台连接。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,拖车上设置有平台导轨,且平台的下端面中部设置有滑动轮,滑动轮与平台导轨相匹配。r>上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,平台导轨包括至少一横向导轨和至少一纵向导轨,横向导轨与纵向导轨相交,平台的长度方向与横向导轨的长度方向平行,或平台的长度方向与纵向导轨的长度方向平行。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,还包括斜拉杆,斜拉杆设置在平台的底部。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,提升支架可拆卸地安装在拖车的一端横梁内侧,且提升支架包括若干提升子支架,相邻两提升子支架相互连接。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,平台的宽度小于等于拖车的宽度,平台的长度小于等于拖车的长度。上述的一种便携式输送管提升机中,还具有这样的特征,还包括牵引机构,牵引机构与平台的一端连接。上述技术方案的积极效果是:本技术提供的一种便携式输送管提升机,输送管提升机以拖车作为移动基座,结构简单,便于移动,可满足不同位置处的输送管的移动作业;此外通过平台和举升机构的配合可实现输送管的举升与输送,自动化程度高,以减轻工作人员的工作强度。附图说明图1为本技术的一种便携式输送管提升机的实施例一的结构示意图一;图2为本技术的一种便携式输送管提升机的实施例一的结构示意图二。附图中:1、拖车;101、滚轮;102、横向导轨;103、纵向导轨;2、平台;201、滚轴;202、限位机构;203、压力开关;204、滑动轮;205、斜拉杆;3、卷扬机;4、提升支架;5、吊架;6、牵引机构。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至附图2对本技术提供的一种便携式输送管提升机作具体阐述。在该便携式输送管提升机中,拖车1的底部设置有若干滚轮101,可通过拖动滚轮101来实现输送管提升机的位置转移,从而将输送管提升机转移至需求位置,结构简单,且布置较为灵活。平台2设置在拖车1的上方,且平台2的上端面设置有若干滚轴201,若干滚轴201之间平行设置,每一滚轴201可沿其轴线方向旋转,输送管(图中未示出)放置在平台2的滚轴201上,且输送管的长度方向与每一滚轴201的长度方向垂直,通过每一滚轴201的自转来带动平台2上输送管的输送转移,此外平台2上端面的两侧设置有限位机构202,每一限位机构202可沿其高度方向伸缩,若需要将输送管放置到平台2上时,限位机构202缩回,便于输送管的放置,若需要将平台2升起保持输送管稳定移动时,限位机构202伸出,将输送管的两端固定住,从而保证平台2移动过程中输送管的稳定性。举升机构设置在拖车1的上方,举升机构与平台2驱动连接,平台2可沿举升机构的高度方向移动,通过举升机构的作业,将平台2举升到需求高度,再通过平台2的滚轴201自转进行输送管的输送作业,举升机构降低到一定高度,可便于将输送管放置到平台2上。在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,若干滚轴201沿平台2的长度方向布置,即每一滚轴201的长度方向与平台2的长度方向垂直,其中平台2内部埋设有若干驱动电机(图中未示出),每一驱动电机与位置对应的滚轴201驱动连接,驱动电机可带动滚轴201的正转或反转,限位机构202与位移执行器(图中未示出)驱动连接,限位机构202可以选为气缸或电缸,通过位移执行器活动端的伸缩来控制限位机构202的升降,每一限位机构202的外侧设置有压力开关203,压力开关203与位移执行器信号连接,压力开关203开启后,位移执行器活动端伸出,限位机构202升起,且限位机构202与输送管的两端接触,压力开关203关闭后,位移执行器活动端缩回,限位机构202降下,且限位机构202与输送管的两端分离,且每一限位机构202的内侧设置有排状锯齿,排状锯齿可有效控制设置在平台2上输送管的位置的稳定,防止输送管在举升过程中发生跌落。在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,举升机构包括卷扬机3、吊架5和提升支架4,一般的提升支架4呈倒置的“凵”字形,提升支架4和卷扬机3固设在拖车1上,且提升支架4设置在卷扬机3和平台2之间,卷扬机3的活动端(即钢丝的一端)绕过提升支架4的顶部(定滑轮)与吊架5驱动连接,吊架5的一侧与平台2连接,通过卷扬机3的工作来控制平台2的升降,进一步的,吊架5的宽度长于提升支架4的宽度,可确保吊架5与平台2在升降过程中的姿态稳定性。在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,拖车1上设置有平台导轨,且平台2的下端面中部设置有滑动轮204,滑动轮204与平台导轨相匹配,当平台2下放到拖车1的上端面时,平台2下端面的滑动轮204可沿平台导轨滑动,从而调整平台2的姿态。在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,平台导轨包括至少一横向导轨102和至少一纵向导轨103,一般的为一横向导轨102和一纵向导轨103,且横向导轨102的中部与纵向导轨103连通,即横向导轨102与纵向导轨103相交,从而将平台2的长度方向调整至与横向导轨102的长度方向平行,或将平台2的长度方向调整至与纵向导轨103的长度方向平行。平台2正常工作时,平台2的长度方向与横向导轨102的长度方向一致,且平台2下端面的滑动轮204在横向导轨102内或离开平台导轨,当输送管提升机进行转移时,由与平台2的长度较长,占用较大的移动空间,不方便在电梯等狭小区域移动,可将平台2下端面的滑动轮204移动至纵向导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式输送管提升机,其特征在于,包括:/n拖车,所述拖车的底部设置有若干滚轮;/n平台,所述平台设置在所述拖车的上方,且所述平台的上端面设置有若干滚轴,每一所述滚轴可沿其轴线方向旋转,此外所述平台上端面的两侧设置有限位机构,每一所述限位机构可沿其高度方向伸缩;/n举升机构,所述举升机构设置在所述拖车的上方,所述举升机构与所述平台驱动连接,所述平台可沿所述举升机构的高度方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种便携式输送管提升机,其特征在于,包括:
拖车,所述拖车的底部设置有若干滚轮;
平台,所述平台设置在所述拖车的上方,且所述平台的上端面设置有若干滚轴,每一所述滚轴可沿其轴线方向旋转,此外所述平台上端面的两侧设置有限位机构,每一所述限位机构可沿其高度方向伸缩;
举升机构,所述举升机构设置在所述拖车的上方,所述举升机构与所述平台驱动连接,所述平台可沿所述举升机构的高度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机,其特征在于,若干所述滚轴沿所述平台的长度方向布置,驱动电机与所述滚轴驱动连接,所述限位机构与位移执行器驱动连接,每一所述限位机构的外侧设置有压力开关,所述压力开关与所述位移执行器信号连接,且每一所述限位机构的内侧设置有排状锯齿。
3.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机,其特征在于,举升机构包括卷扬机、吊架和提升支架,所述提升支架和所述卷扬机设置在所述拖车上,所述卷扬机的活动端绕过所述提升支架的顶部与所述吊架驱动连接,所述吊架的一侧与所述平台连接。
4.根据权利要求3所述的一种便...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志方,杨建明,
申请(专利权)人:深圳市拓普威节能建设有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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