一种具有自动弹出功能的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，尤其是一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括底座，所述底座上安装有两个对称设置在支撑柱，且支撑柱垂直连接在底座的表面，所述支撑柱上远离底座的一端通过安装板固定连接，两个所述支撑柱之间设置有上模具和下模具，所述上模具通过液压杆连接在安装板上，且下模具通过支撑杆连接在底座上，所述上模具和下模具上分别开设有模具槽，且下模具上的模具槽内活动设置有顶撑板，所述顶撑板的底部垂直连接有两个顶撑杆，且顶撑杆活动穿过下模具，并延伸至下模具的底部。本实用新型专利技术中，通过设置压杆，可将顶撑杆进行顶撑挤压，使上模具和下模具重合的时候，顶撑板处于下模具的底部，方便对模具槽内注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动弹出功能的塑料模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种具有自动弹出功能的塑料模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的塑料模具的产出品一般在推出时容易粘接在出料口，这时需要操作人员进行清理，这样增加了劳动量。为此，我们继续提出一种具有自动弹出功能的塑料模具，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括底座，所述底座上安装有两个对称设置在支撑柱，且支撑柱垂直连接在底座的表面，所述支撑柱上远离底座的一端通过安装板固定连接，两个所述支撑柱之间设置有上模具和下模具，所述上模具通过液压杆连接在安装板上，且下模具通过支撑杆连接在底座上，所述上模具和下模具上分别开设有模具槽，且下模具上的模具槽内活动设置有顶撑板，所述顶撑板的底部垂直连接有两个顶撑杆，且顶撑杆活动穿过下模具，并延伸至下模具的底部，所述上模具上垂直设置有两个压杆，且压杆的一端活动穿过上模具，并延伸顶撑板的表面，所述下模具的底部设置有顶出装置。优选的，所述顶出装置包括定轴、移动块、顶撑杆和调节杆，所述顶撑杆上穿过下模具的一端分别转动连接有调节杆，且调节杆的另一端转动连接有移动块。优选的，两个所述移动块之间通过定轴连接，且定轴的两端分别活动穿过移动块，并固定连接在支撑杆上，所述定轴的表面活动缠绕有顶撑弹簧，且顶撑弹簧设置在移动块与支撑杆之间。优选的，所述压杆为“T”型结构，且压杆上未穿过上模具的一端与上模具的表面通过压缩弹簧连接。优选的，所述上模具上开设有注塑孔，且注塑孔设置在两个液压杆之间。优选的，两个所述压杆分别设置在顶撑板的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置压杆，可将顶撑杆进行顶撑挤压，使上模具和下模具重合的时候，顶撑板处于下模具的底部，方便对模具槽内注塑，并且在注塑后，分离上模具和下模具的时候，能通过下模具底部的顶出装置，将下模具内的注塑件进行自动的弹出，顶撑弹簧挤压调节杆活动，使顶撑杆在没有受到上端压力的时候，自动的上移，顶撑板将注塑件弹出。附图说明图1为本技术提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具的上模具的结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3安装板、4液压杆、5上模具、6下模具、7顶撑板、8支撑杆、9调节杆、10移动块、11定轴、12压杆、13压缩弹簧、14顶撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括底座1，底座1上安装有两个对称设置在支撑柱2，且支撑柱2垂直连接在底座1的表面，支撑柱2上远离底座1的一端通过安装板3固定连接，两个支撑柱2之间设置有上模具5和下模具6，上模具5通过液压杆4连接在安装板3上，且下模具6通过支撑杆8连接在底座1上，上模具5和下模具6上分别开设有模具槽，且下模具6上的模具槽内活动设置有顶撑板7，顶撑板7的底部垂直连接有两个顶撑杆14，且顶撑杆14活动穿过下模具6，并延伸至下模具6的底部，上模具5上垂直设置有两个压杆12，且压杆12的一端活动穿过上模具5，并延伸顶撑板7的表面，下模具6的底部设置有顶出装置，顶出装置包括定轴11、移动块10、顶撑杆14和调节杆9，顶撑杆14上穿过下模具6的一端分别转动连接有调节杆9，且调节杆9的另一端转动连接有移动块10，两个移动块10之间通过定轴11连接，且定轴11的两端分别活动穿过移动块10，并固定连接在支撑杆8上，定轴11的表面活动缠绕有顶撑弹簧，且顶撑弹簧设置在移动块10与支撑杆8之间，压杆12为“T”型结构，且压杆12上未穿过上模具5的一端与上模具5的表面通过压缩弹簧13连接，上模具5上开设有注塑孔，且注塑孔设置在两个液压杆4之间，两个压杆12分别设置在顶撑板7的两端。工作原理：使用本装置时，当液压杆4控制上模具5与下模具6重合的时候，压杆12对下模具6内的顶撑板7进行挤压，压杆12上设置的是压缩弹簧13，能在上模具5和下模具6分离的时候，还暂时性的对顶撑板7进行支撑，通过注塑口向内注塑，然后上模具5和下模具6分离，下模具6底部的顶出装置启动，两个移动块10受到顶撑弹簧的支撑力，将调节杆9的一端移动，从而调节杆9支撑着顶撑杆14上移，当顶撑杆14上移的时候，顶撑杆14对顶撑板7进行支撑，从而顶撑板7将下模具6内的塑料件顶出，完成塑料件的自动脱模。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有两个对称设置在支撑柱（2），且支撑柱（2）垂直连接在底座（1）的表面，所述支撑柱（2）上远离底座（1）的一端通过安装板（3）固定连接，两个所述支撑柱（2）之间设置有上模具（5）和下模具（6），所述上模具（5）通过液压杆（4）连接在安装板（3）上，且下模具（6）通过支撑杆（8）连接在底座（1）上，所述上模具（5）和下模具（6）上分别开设有模具槽，且下模具（6）上的模具槽内活动设置有顶撑板（7），所述顶撑板（7）的底部垂直连接有两个顶撑杆（14），且顶撑杆（14）活动穿过下模具（6），并延伸至下模具（6）的底部，所述上模具（5）上垂直设置有两个压杆（12），且压杆（12）的一端活动穿过上模具（5），并延伸顶撑板（7）的表面，所述下模具（6）的底部设置有顶出装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有两个对称设置在支撑柱（2），且支撑柱（2）垂直连接在底座（1）的表面，所述支撑柱（2）上远离底座（1）的一端通过安装板（3）固定连接，两个所述支撑柱（2）之间设置有上模具（5）和下模具（6），所述上模具（5）通过液压杆（4）连接在安装板（3）上，且下模具（6）通过支撑杆（8）连接在底座（1）上，所述上模具（5）和下模具（6）上分别开设有模具槽，且下模具（6）上的模具槽内活动设置有顶撑板（7），所述顶撑板（7）的底部垂直连接有两个顶撑杆（14），且顶撑杆（14）活动穿过下模具（6），并延伸至下模具（6）的底部，所述上模具（5）上垂直设置有两个压杆（12），且压杆（12）的一端活动穿过上模具（5），并延伸顶撑板（7）的表面，所述下模具（6）的底部设置有顶出装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述顶出装置包括定轴（11）、移动块（10）、顶撑杆（14）和调节杆（9），所述顶撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，
申请(专利权)人：徐州蓝湖信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32