一种交叉波纹型微晶石锯片制造技术

技术编号:26546810 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-01 17:47
本实用新型专利技术公开一种交叉波纹型微晶石锯片,包括锯片本体,所述锯片本体包括锯片一和锯片二,所述锯片一和锯片二的外边侧均一体成型有锯头,所述锯片二的一侧卡有卡板,所述卡板的一侧焊接有尖锥,所述锯片一上一体成型有导柱,所述卡板上一体成型有卡柱,所述卡板的另一侧一体成型有内筒,所述锯片一的另一侧卡有夹板,所述夹板的另一侧一体成型有外筒,所述外筒的外边侧焊接有挡环,该交叉波纹型微晶石锯片能够根据切割工作的需要调整切割面的厚度,从而既能够保障锯片的强度,有能够切割较窄的切缝,适合对微晶石进行开槽切割作业,快速的进行圆面的切割作业,提高圆面切割的速率,保障圆面周边的圆曲度,适用于对微晶石进行切割使用。

A cross corrugated Microcrystalline stone saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种交叉波纹型微晶石锯片
本技术涉及微晶石锯片设备
,具体为一种交叉波纹型微晶石锯片。
技术介绍
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材,更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度,使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩,成为广受欢迎的装修材料,在利用微晶石进行装修时,需要利用微晶石锯片将其进行切割,现有的微晶石锯片具有使用方便、加工成本低、结构牢固、耐久性高、切割速度快、切面整齐光滑等优点,能够实现对微晶石切割的使用要求,然而对于现有的微晶石锯片而言,一方面,不能够根据切割需要调整切割缝隙的厚度,从而在对微晶石进行开缝或开槽作业时,不能够到加工要求,另一方面,不能够快速的进行圆面的切割作业,往往需要人员切割成类似圆形后在打磨成圆面,不利于快速的切割加工圆形微晶石。所以,如何设计一种交叉波纹型微晶石锯片,成为我们当前要解决的问题。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种交叉波纹型微晶石锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体包括锯片一(1)和锯片二(2),所述锯片一(1)设置在锯片二(2)的一侧,所述锯片一(1)和锯片二(2)的外边侧均一体成型有锯头(3),所述锯片二(2)的一侧卡有卡板(4),所述卡板(4)的一侧焊接有尖锥(5),所述锯片一(1)上一体成型有导柱(6),所述卡板(4)上一体成型有卡柱(7),所述卡板(4)的另一侧一体成型有内筒(8),所述锯片一(1)的另一侧卡有夹板(9),所述夹板(9)的另一侧一体成型有外筒(10),所述外筒(10)的外边侧焊接有挡环(11),所述外筒(10)的外边侧套设有套环(12),所述套环(12)的一侧焊...

【技术特征摘要】
1.一种交叉波纹型微晶石锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体包括锯片一(1)和锯片二(2),所述锯片一(1)设置在锯片二(2)的一侧,所述锯片一(1)和锯片二(2)的外边侧均一体成型有锯头(3),所述锯片二(2)的一侧卡有卡板(4),所述卡板(4)的一侧焊接有尖锥(5),所述锯片一(1)上一体成型有导柱(6),所述卡板(4)上一体成型有卡柱(7),所述卡板(4)的另一侧一体成型有内筒(8),所述锯片一(1)的另一侧卡有夹板(9),所述夹板(9)的另一侧一体成型有外筒(10),所述外筒(10)的外边侧焊接有挡环(11),所述外筒(10)的外边侧套设有套环(12),所述套环(12)的一侧焊接有弹簧(13),所述内筒(8)和外筒(10)上均开设有销孔一(15),所述销孔一(15)的内侧卡有卡销(14),所述内筒(8)上开设有销孔二(16)。


2.根据权利要求1所述的一种交叉波纹型微晶石锯片,其特征在于:所述锯片二(2)上开设有卡口,所述导柱(6)卡在卡口的内侧,所述锯片一(1)通过导柱(6)固定在锯片二(2)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种交叉波纹型微晶石锯片,其特征在于:所述锯片一(1)、锯片二(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范志超范国院许志军
申请(专利权)人:湖北攀峰钻石科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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