一种高效率的薄膜电感制造设备及制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率的薄膜电感制造设备及制造工艺，包括工作台，工作台的底端安装有支撑机构，且工作台的顶端固定连接有固定架，固定架的右端表面设置有操作台，且操作台与固定架之间安装有升降机构，操作台的右端表面连接有对位机构。本发明专利技术中，当工作人员需要将切片装置对制造薄膜电感使用的晶圆进行切片换位时，当切片装置需要横向变位时，将第二电机电源打开，使得第二电机带动第二丝杆转动，则使得第一滑块相接的安装架上切片装置有效的换位，当需要进行纵向变位时，则可以将第三电机的电源接通，使得第三电机带动第三丝杆转动，从而使得第二滑块相接的切片装置有效变位，这样保证了切片装置能够快速换位，加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的薄膜电感制造设备及制造工艺
本专利技术涉及薄膜电感制造
，尤其涉及薄膜电感制造设备及制造工艺。
技术介绍
薄膜电感器是一种采用真空薄膜工艺制作的电感器，可靠性高，易于集成化和片式化，非常适合于自动化表面装贴技术，并且由于其尺寸小，高频特性好等优点，已成为国内外研究的热点。现有的薄膜电感器内部元器件采用晶圆进行为原材料，在加工电器元器件之后，则需要进行切割使用，在切割时，现有的切割装置能够有效的将晶圆进行切割，但是在切割时，需要工作人员进行换位，切割一次，就需要人工进行辅助推进一次，在放置面不平坦时，还会产生震动，使得次品较多，对此我们设计出一种高效率的薄膜电感制造工艺设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的薄膜电感器内部元器件采用晶圆进行为原材料，在加工电器元器件之后，则需要进行切割使用，在切割时，现有的切割装置能够有效的将晶圆进行切割，但是在切割时，需要工作人员进行换位，切割一次，就需要人工进行辅助推进一次，在放置面不平坦时，还会产生震动，使得次品较多的缺点，而提出的一种高效率的薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的薄膜电感制造设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端安装有支撑机构（2），且工作台（1）的顶端固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的右端表面设置有操作台（4），且操作台（4）与固定架（3）之间安装有升降机构（5），所述操作台（4）的右端表面连接有对位机构（6），且对位机构（6）的底端安装有切片装置（7），所述工作台（1）的顶端固定连接有固定台（8），且固定台（8）的内部设置有定位机构（9），所述对位机构（6）内部包括有第二电机（601），且第二电机（601）的左端表面固定连接有第二丝杆（602），所述第二丝杆（602）的外侧固定连接有第二活动轴（603），...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的薄膜电感制造设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端安装有支撑机构（2），且工作台（1）的顶端固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的右端表面设置有操作台（4），且操作台（4）与固定架（3）之间安装有升降机构（5），所述操作台（4）的右端表面连接有对位机构（6），且对位机构（6）的底端安装有切片装置（7），所述工作台（1）的顶端固定连接有固定台（8），且固定台（8）的内部设置有定位机构（9），所述对位机构（6）内部包括有第二电机（601），且第二电机（601）的左端表面固定连接有第二丝杆（602），所述第二丝杆（602）的外侧固定连接有第二活动轴（603），且第二丝杆（602）的外部螺纹连接有第一滑块（604），所述第一滑块（604）的外侧设置有第一滑槽（605），且第一滑块（604）的底端固定连接有安装架（606），所述安装架（606）的内部开设有第二滑槽（607），且第二滑槽（607）的内部滑动连接有第二滑块（608），所述第二滑块（608）的内部螺纹连接有第三丝杆（609），且第三丝杆（609）的外侧固定安装有第三活动轴（610），所述第三丝杆（609）的底端固定连接有第三电机（611）。


2.根据权利要求1所述的高效率的薄膜电感制造设备，其特征在于，所述安装架（606）通过第一滑块（604）、第一滑槽（605）与操作台（4）构成活动结构，且第一滑块（604）的横轴线与第二丝杆（602）的横轴线相重合。


3.根据权利要求1所述的高效率的薄膜电感制造设备，其特征在于，所述支撑机构（2）内部包括有底盘（201），且底盘（201）的顶端固定连接有第一螺纹杆（202），所述第一螺纹杆（202）的外侧螺纹连接有安装座（203），且第一螺纹杆（202）的外部螺纹连接有第一螺母（204），所述第一螺母（204）的正面下方安装有第二螺母（205）。


4.根据权利要求3所述的高效率的薄膜电感制造设备，其特征在于，所述底盘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：长兴立峰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33