一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置，包括中空的圆柱形搅拌桶，搅拌桶的底部设有底座，所述搅拌桶内侧固定安装有隔板，搅拌桶的内部通过隔板分隔为顶部的搅拌室和底部的排料室，搅拌室中心处竖直设有搅拌轴，搅拌轴顶部的一端贯穿搅拌桶的顶板且与搅拌电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过将待混合的物料经进料斗送入搅拌室内，利用注水管向搅拌室内注水，控制搅拌电机对室内物料进行搅拌，利用搅拌叶和连杆可使搅拌更加充分，设置的刮板可有效防止混合料粘附在搅拌桶的内壁和隔板上，搅拌完成的物料经下料口进入排料室内，控制排料电机带动排料轴工作，利用绞龙叶片将混合料输送至出料口的一端排出，设置的排料轴可便于控制物料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
本技术涉及一种搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌装置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。目前的搅拌装置是通过在搅拌轴上安装搅拌叶进行搅拌，效率较低，而且混凝土混合料容易粘附在搅拌室的内壁，在排料时，不便控制物料的排出量。为此，我们提出一种混凝土搅拌装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种混凝土搅拌装置，使用时，将装置接通电源，使其能够正常工作，将待混合的物料经进料斗送入搅拌室内，利用注水管向搅拌室内注水，控制搅拌电机对室内物料进行搅拌，利用搅拌叶和连杆可使搅拌更加充分，设置的刮板可有效防止混合料粘附在搅拌桶的内壁和隔板上，搅拌完成的物料经下料口进入排料室内，控制排料电机带动排料轴工作，利用绞龙叶片将混合料输送至出料口的一端排出，设置的排料轴可便于控制物料的排出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土搅拌装置，包括中空的圆柱形搅拌桶，搅拌桶的底部设有底座，所述搅拌桶内侧固定安装有隔板，搅拌桶的内部通过隔板分隔为顶部的搅拌室和底部的排料室，搅拌室中心处竖直设有搅拌轴，搅拌轴顶部的一端贯穿搅拌桶的顶板且与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌轴底部的一端可旋转的连接在隔板顶面的中心处，搅拌轴两侧的顶部均固定连接有一号横杆，搅拌轴两侧的底部均固定连接有二号横杆，所述搅拌轴的外侧还设有搅拌叶，位于同一侧的一号横杆和二号横杆通过两个立杆固定连接，两个立杆的内侧通过多个均匀分布的连杆相连，所述连杆的顶部和底部均固定设有多个均匀分布的搅拌齿，靠近搅拌桶侧壁的立杆的外侧固定安装有侧刮板，所述二号横杆底部固定安装有底刮板，排料室水平安装有排料轴，所述排料轴的一端贯穿搅拌桶的侧壁且与排料电机的输出轴相连，所述排料轴的另一端可旋转的连接在搅拌桶侧壁的内侧，所述排料轴外侧固定安装有绞龙叶片。进一步地，所述隔板靠近排料电机的一侧且位于排料轴正上方设有下料口，搅拌室和排料室通过下料口相连通，所述搅拌桶底板远离排料电机的一侧且位于排料轴正下方设有出料口，下料口和出料口均设有挡料板，排料室内位于排料轴的前后两侧均设有护板，隔板和搅拌桶的底板通过护板相连。进一步地，所述搅拌桶顶部的一侧设有与其内部连通的进料斗，所述搅拌桶顶部的另一侧设有与其内部连通的注水管。进一步地，所述排料电机和搅拌电机均电性连接有电源线和控制器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将待混合的物料经进料斗送入搅拌室内，利用注水管向搅拌室内注水，控制搅拌电机对室内物料进行搅拌，利用搅拌叶和连杆可使搅拌更加充分，设置的刮板可有效防止混合料粘附在搅拌桶的内壁和隔板上，搅拌完成的物料经下料口进入排料室内，控制排料电机带动排料轴工作，利用绞龙叶片将混合料输送至出料口的一端排出，设置的排料轴可便于控制物料的排出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的排料室内部结构侧视图。图中：1、底座；2、排料电机；3、下料口；4、搅拌桶；5、搅拌叶；6、搅拌轴；7、进料斗；8、搅拌电机；9、注水管；10、一号横杆；11、侧刮板；12、立杆；13、搅拌齿；14、连杆；15、二号横杆；16、底刮板；17、隔板；18、排料轴；19、出料口；20、绞龙叶片；21、护板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种混凝土搅拌装置，包括中空的圆柱形搅拌桶4，搅拌桶4的底部设有底座1，所述搅拌桶4内侧固定安装有隔板17，搅拌桶4的内部通过隔板17分隔为顶部的搅拌室和底部的排料室，搅拌室中心处竖直设有搅拌轴6，搅拌轴6顶部的一端贯穿搅拌桶4的顶板且与搅拌电机8的输出轴固定连接，搅拌轴6底部的一端可旋转的连接在隔板17顶面的中心处，搅拌轴6两侧的顶部均固定连接有一号横杆10，搅拌轴6两侧的底部均固定连接有二号横杆15，所述搅拌轴6的外侧还设有搅拌叶5，位于同一侧的一号横杆10和二号横杆15通过两个立杆12固定连接，两个立杆12的内侧通过多个均匀分布的连杆14相连，所述连杆14的顶部和底部均固定设有多个均匀分布的搅拌齿13，靠近搅拌桶4侧壁的立杆12的外侧固定安装有侧刮板11，所述二号横杆15底部固定安装有底刮板16，排料室水平安装有排料轴18，所述排料轴18的一端贯穿搅拌桶4的侧壁且与排料电机2的输出轴相连，所述排料轴18的另一端可旋转的连接在搅拌桶4侧壁的内侧，所述排料轴18外侧固定安装有绞龙叶片20。本技术一种混凝土搅拌装置，使用时，将装置接通电源，使其能够正常工作，将待混合的物料经进料斗7送入搅拌室内，利用注水管9向搅拌室内注水，控制搅拌电机8对室内物料进行搅拌，利用搅拌叶5和连杆14可使搅拌更加充分，设置的刮板可有效防止混合料粘附在搅拌桶4的内壁和隔板17上，搅拌完成的物料经下料口3进入排料室内，控制排料电机2带动排料轴18工作，利用绞龙叶片20将混合料输送至出料口的一端排出，设置的排料轴18可便于控制物料的排出。其中，所述隔板17靠近排料电机2的一侧且位于排料轴18正上方设有下料口3，搅拌室和排料室通过下料口3相连通，所述搅拌桶4底板远离排料电机2的一侧且位于排料轴18正下方设有出料口19，下料口3和出料口19均设有挡料板，排料室内位于排料轴18的前后两侧均设有护板21，隔板17和搅拌桶4的底板通过护板21相连。其中，所述搅拌桶4顶部的一侧设有与其内部连通的进料斗7，所述搅拌桶4顶部的另一侧设有与其内部连通的注水管9。其中，所述排料电机2和搅拌电机8均电性连接有电源线和控制器。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，包括中空的圆柱形搅拌桶(4)，搅拌桶(4)的底部设有底座(1)，其特征在于：所述搅拌桶(4)内侧固定安装有隔板(17)，搅拌桶(4)的内部通过隔板(17)分隔为顶部的搅拌室和底部的排料室，搅拌室中心处竖直设有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)顶部的一端贯穿搅拌桶(4)的顶板且与搅拌电机(8)的输出轴固定连接，搅拌轴(6)底部的一端可旋转的连接在隔板(17)顶面的中心处，搅拌轴(6)两侧的顶部均固定连接有一号横杆(10)，搅拌轴(6)两侧的底部均固定连接有二号横杆(15)，所述搅拌轴(6)的外侧还设有搅拌叶(5)，位于同一侧的一号横杆(10)和二号横杆(15)通过两个立杆(12)固定连接，两个立杆(12)的内侧通过多个均匀分布的连杆(14)相连，所述连杆(14)的顶部和底部均固定设有多个均匀分布的搅拌齿(13)，靠近搅拌桶(4)侧壁的立杆(12)的外侧固定安装有侧刮板(11)，所述二号横杆(15)底部固定安装有底刮板(16)，排料室水平安装有排料轴(18)，所述排料轴(18)的一端贯穿搅拌桶(4)的侧壁且与排料电机(2)的输出轴相连，所述排料轴(18)的另一端可旋转的连接在搅拌桶(4)侧壁的内侧，所述排料轴(18)外侧固定安装有绞龙叶片(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括中空的圆柱形搅拌桶(4)，搅拌桶(4)的底部设有底座(1)，其特征在于：所述搅拌桶(4)内侧固定安装有隔板(17)，搅拌桶(4)的内部通过隔板(17)分隔为顶部的搅拌室和底部的排料室，搅拌室中心处竖直设有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)顶部的一端贯穿搅拌桶(4)的顶板且与搅拌电机(8)的输出轴固定连接，搅拌轴(6)底部的一端可旋转的连接在隔板(17)顶面的中心处，搅拌轴(6)两侧的顶部均固定连接有一号横杆(10)，搅拌轴(6)两侧的底部均固定连接有二号横杆(15)，所述搅拌轴(6)的外侧还设有搅拌叶(5)，位于同一侧的一号横杆(10)和二号横杆(15)通过两个立杆(12)固定连接，两个立杆(12)的内侧通过多个均匀分布的连杆(14)相连，所述连杆(14)的顶部和底部均固定设有多个均匀分布的搅拌齿(13)，靠近搅拌桶(4)侧壁的立杆(12)的外侧固定安装有侧刮板(11)，所述二号横杆(15)底部固定安装有底刮板(16)，排料室水平安装有排料轴(18)，所述排料轴(18)的一端贯穿搅拌桶(4)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚献义，
申请(专利权)人：宁波西立混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33