一种磨床用的冷却液自动供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床用的冷却液自动供给装置，具体涉及磨床领域，包括散热箱，所述散热箱的顶部可拆卸安装有散热箱盖板，所述散热箱的内底部固定安装有减速电机，所述减速电机的顶部卡接有冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的内部卡接有滤网桶，所述冷却液处理箱的顶部可拆卸安装有密封盖板。本实用新型专利技术在具体使用过程中，通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动，从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理，从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部；通过散热扇对装置内部进行散热，从而保证冷却液能够快速降温，避免引发安全问题，且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度，从而延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用的冷却液自动供给装置
本技术涉及磨床
，更具体地说，本技术涉及一种磨床用的冷却液自动供给装置。
技术介绍
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，由于磨床使用过程中对磨刀的要求比较高，因在磨床的使用过程中，常需要使用到冷却液对磨刀进行冷却和润滑处理，因此常需用到冷却液自动供给装置。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、由于冷却液多为循环使用，因此在冷却液供给装置中必须要操作的一步就是对冷却液进行过滤处理，而由于磨刀上通常残留大量的打磨碎屑，而现有的冷却液供给装置中对于冷却液的过滤处理无法将这些打磨碎屑处理干净，从而导致冷却液在循环使用时不能达到理想的效果；二、由于冷却液中成分较为复杂，常含有一些易燃成分，而刚使用过的冷却液会残留磨刀上的高温，现有的冷却液供给装置不具备散热功能，所以在操作过程中存在一定的危险性。因此，现继续提供一种能够更好地处理冷却液的磨床用的冷却液自动供给装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨床用的冷却液自动供给装置，通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动，从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理，从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部，通过设置散热扇对装置内部进行散热，从而保证冷却液能够快速降温，避免引发安全问题，且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度，从而延长装置的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床用的冷却液自动供给装置，包括散热箱，所述散热箱的顶部可拆卸安装有散热箱盖板，所述散热箱的内底部固定安装有减速电机，所述减速电机的顶部卡接有冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的内部卡接有滤网桶，所述冷却液处理箱的顶部可拆卸安装有密封盖板，所述密封盖板的顶部固定连接有连接轴，且所述连接轴的顶部与散热箱盖板卡接，所述散热箱的内壁固定安装有散热扇，所述散热箱的底部固定安装有减震底座。在一个优选地实施方式中，所述散热箱整体均由防尘网组成，且所述防尘网为金属材质构件。在一个优选地实施方式中，所述密封盖板包括盖板本体，所述盖板本体的底部固定安装有一圈密封垫圈。在一个优选地实施方式中，所述密封垫圈为密封材质构件，具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。在一个优选地实施方式中，所述盖板本体的底部开设有第一滤网桶卡槽，所述滤网桶的顶部卡接在第一滤网桶卡槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述冷却液处理箱的内壁开设有第二滤网桶卡槽，所述滤网桶的底部卡接在第二滤网桶卡槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述减震底座包括底座套筒，所述底座套筒的内底部固定安装有减震弹簧。在一个优选地实施方式中，所述减震弹簧的顶部固定连接有缓冲柱，且所述缓冲柱与底座套筒活动套接。本技术的技术效果和优点：1、本技术在具体使用过程中，通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动，从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理，从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部；2、本技术在具体使用过程中，通过设置散热扇对装置内部进行散热，从而保证冷却液能够快速降温，避免引发安全问题，且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中的A处结构示意图。图3为本技术图1中的B处结构示意图。图4为本技术图1中的C处结构示意图。图5为本技术的减震底座结构示意图。附图标记为：1、散热箱；2、散热箱盖板；3、减速电机；4、冷却液处理箱；41、第二滤网桶卡槽；5、滤网桶；6、密封盖板；61、盖板本体；611、第一滤网桶卡槽；62、密封垫圈；7、连接轴；8、散热扇；9、减震底座；91、底座套筒；92、减震弹簧；93、缓冲柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种磨床用的冷却液自动供给装置，包括散热箱1，散热箱1的顶部可拆卸安装有散热箱盖板2，散热箱1的内底部固定安装有减速电机3，减速电机3的顶部卡接有冷却液处理箱4，冷却液处理箱4的内部卡接有滤网桶5，冷却液处理箱4的顶部可拆卸安装有密封盖板6，密封盖板6的顶部固定连接有连接轴7，且连接轴7的顶部与散热箱盖板2卡接，散热箱1的内壁固定安装有散热扇8，散热箱1的底部固定安装有减震底座9。实施方式具体为：通过设置减速电机3带动冷却液处理箱4转动，从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理，从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶5的内部；通过设置散热扇8对装置内部进行散热，从而保证冷却液能够快速降温，避免引发安全问题，且通过设置减震底座9减小装置在工作时的震动幅度，从而延长装置的使用寿命。具体参考说明书附图1，散热箱1整体均由防尘网组成，且防尘网为金属材质构件。实施方式具体为：通过设置散热箱1的整体由金属防尘网组成，从而能够加快对散热箱1的内部的散热。具体参考说明书附图2，密封盖板6包括盖板本体61，盖板本体61的底部固定安装有一圈密封垫圈62，密封垫圈62为密封材质构件，具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。实施方式具体为：通过设置密封材质构件的密封垫圈62，从而可以增加装置内部的密封性。具体参考说明书附图3-4，盖板本体61的底部开设有第一滤网桶卡槽611，滤网桶5的顶部卡接在第一滤网桶卡槽611的内部，冷却液处理箱4的内壁开设有第二滤网桶卡槽41，滤网桶5的底部卡接在第二滤网桶卡槽41的内部。实施方式具体为：通过设置第一滤网桶卡槽611和第二滤网桶卡槽41，从而方便了滤网桶5的拆卸。具体参考说明书附图5，减震底座9包括底座套筒91，底座套筒91的内底部固定安装有减震弹簧92，减震弹簧92的顶部固定连接有缓冲柱93，且缓冲柱93与底座套筒91活动套接。实施方式具体为：通过设置减震弹簧92和缓冲柱93，从而可以在装置使用过程中减小其震动幅度，避免装置内部因震动而出现结构松动。本技术工作原理：工作时，首先将冷却液导入滤网桶5的内部，打开电机带动冷却液处理箱4转动，在转动的过程中利用离心力对其进行固液分离，分离后的碎屑残留在滤网桶5的内部，打开散热扇8对冷却液处理箱4进行散热，进而对冷却液处理箱4的内部的冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用的冷却液自动供给装置，包括散热箱（1），其特征在于：所述散热箱（1）的顶部可拆卸安装有散热箱盖板（2），所述散热箱（1）的内底部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的顶部卡接有冷却液处理箱（4），所述冷却液处理箱（4）的内部卡接有滤网桶（5），所述冷却液处理箱（4）的顶部可拆卸安装有密封盖板（6），所述密封盖板（6）的顶部固定连接有连接轴（7），且所述连接轴（7）的顶部与散热箱盖板（2）卡接，所述散热箱（1）的内壁固定安装有散热扇（8），所述散热箱（1）的底部固定安装有减震底座（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用的冷却液自动供给装置，包括散热箱（1），其特征在于：所述散热箱（1）的顶部可拆卸安装有散热箱盖板（2），所述散热箱（1）的内底部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的顶部卡接有冷却液处理箱（4），所述冷却液处理箱（4）的内部卡接有滤网桶（5），所述冷却液处理箱（4）的顶部可拆卸安装有密封盖板（6），所述密封盖板（6）的顶部固定连接有连接轴（7），且所述连接轴（7）的顶部与散热箱盖板（2）卡接，所述散热箱（1）的内壁固定安装有散热扇（8），所述散热箱（1）的底部固定安装有减震底座（9）。


2.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置，其特征在于：所述散热箱（1）整体均由防尘网组成，且所述防尘网为金属材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置，其特征在于：所述密封盖板（6）包括盖板本体（61），所述盖板本体（61）的底部固定安装有一圈密封垫圈（62）。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心钢，孙牧原，崔作战，
申请(专利权)人：爱产盛金大连硬质合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21