一种用于装饰条加工的边角磨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装饰条加工技术领域，尤其涉及一种用于装饰条加工的边角磨平装置,解决了现有汽车装饰条打磨过程两侧平整度不一致的缺点，包括下支板和上支板，所述下支板的顶部和上支板的两端底部分别通过螺栓固定有下支架和上支架，所述下支架和上支架均通过转轴连接有导轮，上支板的底部内侧通过螺栓固定有导送电机，在上支板底部位于两端导轮间设置固定板，在其内部轴承连接导杆，并通过调节电机进行驱动，带动导杆两端通过正向螺纹和反向螺纹连接的安装板实现反向同步传动，调节安装板外侧安装的打磨电机间距，方便对装饰条两侧打磨厚度进行有效调节，且能够进行同步打磨，两侧打磨平整度一致，实用性强。

A kind of corner grinding device for decorative strip processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于装饰条加工的边角磨平装置
本技术涉及装饰条加工
，尤其涉及一种用于装饰条加工的边角磨平装置。
技术介绍
随着汽车的逐步普及，人们对汽车认识的深入，提升汽车的档次的做法越来越受到汽车厂商和消费者的认可，为了达到良好的美观效果，一般沿汽车的车门窗的四周边角部上安装有铝及其合金材料制成的汽车装饰条；汽车装饰条在加工过程中需要在表面两侧加工出斜面，并对其边角进行打磨，通常是将装置条导入打磨轮内进行打磨，打磨过程中由于打磨轮与装置条表面摩擦力大，易导致其偏位，导致装置条两侧打磨平整度不一致，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有汽车装饰条打磨过程两侧平整度不一致的缺点，而提出的一种用于装饰条加工的边角磨平装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于装饰条加工的边角磨平装置，包括下支板和上支板，所述下支板的顶部和上支板的两端底部分别通过螺栓固定有下支架和上支架，所述下支架和上支架均通过转轴连接有导轮，上支板的底部内侧通过螺栓固定有导送电机，位于所述下支架的顶部内侧通过轴承连接有限位调节杆，所述限位调节杆的外侧套设有连接块，所述连接块的顶部通过螺栓固定有限位板，上支板的底部通过螺栓固定有固定板，上支板的顶部还通过螺栓固定有调节电机，所述固定板的内部通过轴承连接有导杆，所述导杆的两端外侧均套设有安装板，所述安装板的外侧通过螺栓固定有倾斜设置的打磨电机。优选的，所述下支板的顶部通过螺栓固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩端部与上支板的底部螺栓固定。优选的，所述导送电机的输出轴延伸至上支架的一侧内部，且导送电机的输出轴与上支架内的导轮轴端连接。优选的，所述限位调节杆的表面设有螺纹，所述连接块的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。优选的，位于两所述下支架的一侧轴端外部均套接有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有同步带。优选的，所述调节电机的输出轴与导杆的中间外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。优选的，所述导杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的安装板内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。本技术的有益效果是：1、利用下支板和上支板之间的电动伸缩缸驱动实现将两导轮作用在装饰条的上下两面，并利用导送电机和同步带驱动导轮同步转动，实现对装饰条的导送操作。2、转动限位调节杆使其带动螺纹连接的连接块实现横向传动，调节连接块顶部的限位板实现对装饰条的底部两侧进行限位操作，防止磨平过程中出现偏移影响打磨质量。3、在上支板底部位于两端导轮间设置固定板，在其内部轴承连接导杆，并通过调节电机进行驱动，带动导杆两端通过正向螺纹和反向螺纹连接的安装板实现反向同步传动，调节安装板外侧安装的打磨电机间距，方便对装饰条两侧打磨厚度进行有效调节，且能够进行同步打磨，两侧打磨平整度一致，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种用于装饰条加工的边角磨平装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于装饰条加工的边角磨平装置的局部竖截面结构示意图；图3为图2中的A处局部剖视结构示意图。图中：1下支板、2上支板、3电动伸缩缸、4下支架、5上支架、6导轮、7导送电机、8限位调节杆、9连接块、10限位板、11同步带、12固定板、13调节电机、14导杆、15安装板、16打磨电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于装饰条加工的边角磨平装置，包括下支板1和上支板2，下支板1的顶部和上支板2的两端底部分别通过螺栓固定有下支架4和上支架5，下支架4和上支架5均通过转轴连接有导轮6，上支板2的底部内侧通过螺栓固定有导送电机7，位于下支架4的顶部内侧通过轴承连接有限位调节杆8，限位调节杆8的外侧套设有连接块9，连接块9的顶部通过螺栓固定有限位板10，上支板2的底部通过螺栓固定有固定板12，上支板2的顶部还通过螺栓固定有调节电机13，固定板12的内部通过轴承连接有导杆14，导杆14的两端外侧均套设有安装板15，安装板15的外侧通过螺栓固定有倾斜设置的打磨电机16。下支板1的顶部通过螺栓固定有电动伸缩缸3，电动伸缩缸3的伸缩端部与上支板2的底部螺栓固定，导送电机7的输出轴延伸至上支架5的一侧内部，且导送电机7的输出轴与上支架5内的导轮6轴端连接，限位调节杆8的表面设有螺纹，连接块9的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，位于两下支架4的一侧轴端外部均套接有同步带轮，同步带轮的外侧绕设有同步带11，调节电机13的输出轴与导杆14的中间外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，导杆14的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的安装板15内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。本实施例中，在下支板1和上支板2的两端之间分别通过螺栓固定下支架4和上支架5，并在下支架4和上支架5的内部转轴连接导轮6，利用下支板1和上支板2之间的电动伸缩缸3驱动实现将两导轮6作用在装饰条的上下两面，并利用导送电机7和同步带11驱动导轮6同步转动，实现对装饰条的导送操作。在下支架4的顶部内侧轴承连接限位调节杆8，转动限位调节杆8使其带动螺纹连接的连接块9实现横向传动，调节连接块9顶部的限位板10实现对装饰条的底部两侧进行限位操作，防止磨平过程中出现偏移影响打磨质量。在上支板2底部位于两端导轮6间设置固定板12，在其内部轴承连接导杆14，并通过调节电机13进行驱动，带动导杆14两端通过正向螺纹和反向螺纹连接的安装板15实现反向同步传动，调节安装板15外侧安装的打磨电机16间距，方便对装饰条两侧打磨厚度进行有效调节，且能够进行同步打磨，两侧打磨平整度一致，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装饰条加工的边角磨平装置，包括下支板（1）和上支板（2），其特征在于，所述下支板（1）的顶部和上支板（2）的两端底部分别通过螺栓固定有下支架（4）和上支架（5），所述下支架（4）和上支架（5）均通过转轴连接有导轮（6），上支板（2）的底部内侧通过螺栓固定有导送电机（7），位于所述下支架（4）的顶部内侧通过轴承连接有限位调节杆（8），所述限位调节杆（8）的外侧套设有连接块（9），所述连接块（9）的顶部通过螺栓固定有限位板（10），上支板（2）的底部通过螺栓固定有固定板（12），上支板（2）的顶部还通过螺栓固定有调节电机（13），所述固定板（12）的内部通过轴承连接有导杆（14），所述导杆（14）的两端外侧均套设有安装板（15），所述安装板（15）的外侧通过螺栓固定有倾斜设置的打磨电机（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于装饰条加工的边角磨平装置，包括下支板（1）和上支板（2），其特征在于，所述下支板（1）的顶部和上支板（2）的两端底部分别通过螺栓固定有下支架（4）和上支架（5），所述下支架（4）和上支架（5）均通过转轴连接有导轮（6），上支板（2）的底部内侧通过螺栓固定有导送电机（7），位于所述下支架（4）的顶部内侧通过轴承连接有限位调节杆（8），所述限位调节杆（8）的外侧套设有连接块（9），所述连接块（9）的顶部通过螺栓固定有限位板（10），上支板（2）的底部通过螺栓固定有固定板（12），上支板（2）的顶部还通过螺栓固定有调节电机（13），所述固定板（12）的内部通过轴承连接有导杆（14），所述导杆（14）的两端外侧均套设有安装板（15），所述安装板（15）的外侧通过螺栓固定有倾斜设置的打磨电机（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于装饰条加工的边角磨平装置，其特征在于，所述下支板（1）的顶部通过螺栓固定有电动伸缩缸（3），所述电动伸缩缸（3）的伸缩端部与上支板（2）的底部螺栓固定。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学会，
申请(专利权)人：龙祺精密电子科技泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32