一种直线导轨端面专用倒角装置制造方法及图纸

技术编号:26545321 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-01 17:35
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,具体为一种直线导轨端面专用倒角装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均通过支撑座固定连接,所述支撑座内设有空腔,所述支撑座的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿支撑座的外壁并向空腔内延伸,所述第一螺杆延伸的一端与空腔的内壁转动连接,所述第一螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块,两个所述螺纹块的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿空腔的内壁并向下延伸,本实用新型专利技术通过多处调节机构的设置,使装置能够根据使用需要进行自由的调节,从而提升了倒角装置的使用效果。

A special chamfering device for end face of linear guide

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨端面专用倒角装置
本技术属于机械加工
,尤其涉及一种直线导轨端面专用倒角装置。
技术介绍
直线导轨两端面的尖角,非常难处理,由于直线导轨经淬火后硬度很高,普通锉刀无法加工,人工很难完成倒角,用角磨机虽然可以完成,但用角磨机打磨时,定位困难,倒出的角不均匀,外观质量差,达不到精度要求,如果倒角不均匀,在安装直线导轨滑块时比较困难,直线导轨是一个细长的物体,如果倒角不均匀,当两条直线导轨首尾相接时,会影响对接的精度。但是现有的倒角装置外部构造较为简单,倒角装置无法根据的使用情况进行自由的调节,从而影响了倒角装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种直线导轨端面专用倒角装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种直线导轨端面专用倒角装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均通过支撑座固定连接,所述支撑座内设有空腔,所述支撑座的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿支撑座的外壁并向空腔内延伸,所述第一螺杆延伸的一端与空腔的内壁转动连接,所述第一螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块,两个所述螺纹块的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿空腔的内壁并向下延伸,所述支撑座上设有与连接杆对应的滑口,所述连接杆延伸的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有倒角砂轮,所述底座的顶部设有承载板,所述支撑板的内侧设有与承载板对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述承载板上设有与滑杆对应的滑口,所述底座内设有装置腔,所述装置腔内转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆上固定套接有第一齿轮,所述装置腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮转动连接至传动杆,所述传动杆的一端贯穿装置腔的内壁并固定连接有旋钮,所述第二螺杆的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸,所述第二螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部与承载板的底部固定连接。优选地,所述支撑座底部的正中间位置固定连接有压力气缸,所述压力气缸的底部固定连接有固定块。优选地,所述承载板的顶部固定连接有防滑垫。优选地,所述支撑座的滑口内固定连接有滑动杆,所述连接杆上设有与滑动杆对应的滑口。优选地,所述承载板的两端设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与滑槽相接触。优选地,所述承载板与底座的顶部通过多个伸缩杆固定连接。有益效果:1.本技术中,通过将需要倒角的直线导轨放置在承载板的顶部,然后通过压力气缸的输出轴对直线导轨压紧,同时通过启动第一电机,通过第一电机带动第一螺杆进行转动,通过第一螺杆在转动的过程中带动螺纹块进行左右移动,通过螺纹块在左右移动的过程中能够调节倒角砂轮和直线导轨之间的间距。2.本技术中,通过转动旋钮带动传动杆转动,通过传动杆在转动的过程中带动第二齿轮进行转动,通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动第二螺杆转动,从而带动螺纹套筒上下移动,通过螺纹套筒在上下移动的过程中带动承载板在滑杆上进行滑动,实现对承载板高度的调节,从而可以使倒角砂轮接触待倒角的直线导轨的端部,对倒角砂轮下的直线导轨进行倒角。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种直线导轨端面专用倒角装置的结构示意图;图2为一种直线导轨端面专用倒角装置底座处的侧视结构示意图;图3为图1中的A处放大结构示意图。图中:1-底座,2-支撑板,3-支撑座,4-第一电机,5-第一螺杆,6-螺纹块,7-连接杆,8-第二电机,9-倒角砂轮,10-承载板,11-滑杆,12-第二螺杆,13-第一齿轮,14-第二齿轮,15-传动杆,16-旋钮,17-螺纹套筒,18-压力气缸,19-固定块,20-防滑垫,21-滑动杆,22-钢珠,23-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,包括底座1,底座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板2,用于支撑支撑座3,两个支撑板2的顶部均通过支撑座3固定连接,支撑座3内设有空腔,支撑座3的一端固定连接有第一电机4,用于带动第一螺杆5转动,第一电机4的输出轴上固定连接有第一螺杆5,用于带动两个螺纹块6进行左右移动,第一螺杆5的一端贯穿支撑座3的外壁并向空腔内延伸,第一螺杆5延伸的一端与空腔的内壁转动连接,第一螺杆5上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块6,用于支撑连接杆7,两个螺纹块6的底部均固定连接有连接杆7,用于支撑第二电机8,连接杆7的一端贯穿空腔的内壁并向下延伸,支撑座3上设有与连接杆7对应的滑口,连接杆7延伸的一端固定连接有第二电机8,用于带动倒角砂轮9进行转动,第二电机8的输出轴上固定连接有倒角砂轮9,底座1的顶部设有承载板10,用于放置需要倒角的直线导轨,支撑板2的内侧设有与承载板10对应的滑槽,滑槽内固定连接有滑杆11,使连接杆7能够保持水平的运动状态,承载板10上设有与滑杆11对应的滑口,底座1内设有装置腔,装置腔内转动连接有第二螺杆12,用于带动螺纹套筒17进行上下移动,第二螺杆12上固定套接有第一齿轮13,用于带动第二螺杆12进行转动,装置腔内设有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14,用于带动第一齿轮13进行转动,第二齿轮14转动连接至传动杆15,用于带动第二齿轮14进行转动,传动杆15的一端贯穿装置腔的内壁并固定连接有旋钮16,用于转动传动杆15,第二螺杆12的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸,第二螺杆12延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒17,螺纹套筒17的顶部与承载板10的底部固定连接,用于带动承载板10进行高度的调节。本实施例中,支撑座3底部的正中间位置固定连接有压力气缸18,压力气缸18的底部固定连接有固定块19,用于压力气缸18在伸缩的过程中对承载板10顶部的导轨进行夹持固定。本实施例中,承载板10的顶部固定连接有防滑垫20,用于增大导轨和承载板10之间的摩擦力。本实施例中,支撑座3的滑口内固定连接有滑动杆21,连接杆7上设有与滑动杆21对应的滑口,使连接杆7能够保持水平的运动状态。本实施例中,承载板10的两端设有凹槽,凹槽内滑动连接有多个钢珠22,钢珠22的边缘与滑槽相接触,用于减小承载板10和滑槽之间的摩擦力。本实施例中,承载板10与底座1的顶部通过多个伸缩杆23固定连接,用于增强承载板10的稳定性和防止螺纹套筒17从第二螺杆12上脱落。工作原理:根据使用需要,首先将需要倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线导轨端面专用倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部均通过支撑座(3)固定连接,所述支撑座(3)内设有空腔,所述支撑座(3)的一端固定连接有第一电机(4) ,所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的一端贯穿支撑座(3)的外壁并向空腔内延伸,所述第一螺杆(5)延伸的一端与空腔的内壁转动连接,所述第一螺杆(5)上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块(6),两个所述螺纹块(6)的底部均固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端贯穿空腔的内壁并向下延伸,所述支撑座(3)上设有与连接杆(7)对应的滑口,所述连接杆(7)延伸的一端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴上固定连接有倒角砂轮(9),所述底座(1)的顶部设有承载板(10),所述支撑板(2)的内侧设有与承载板(10)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(11),所述承载板(10)上设有与滑杆(11)对应的滑口,所述底座(1)内设有装置腔,所述装置腔内转动连接有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)上固定套接有第一齿轮(13),所述装置腔内设有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)转动连接至传动杆(15),所述传动杆(15)的一端贯穿装置腔的内壁并固定连接有旋钮(16),所述第二螺杆(12)的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸,所述第二螺杆(12)延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)的顶部与承载板(10)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨端面专用倒角装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部均通过支撑座(3)固定连接,所述支撑座(3)内设有空腔,所述支撑座(3)的一端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的一端贯穿支撑座(3)的外壁并向空腔内延伸,所述第一螺杆(5)延伸的一端与空腔的内壁转动连接,所述第一螺杆(5)上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块(6),两个所述螺纹块(6)的底部均固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端贯穿空腔的内壁并向下延伸,所述支撑座(3)上设有与连接杆(7)对应的滑口,所述连接杆(7)延伸的一端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴上固定连接有倒角砂轮(9),所述底座(1)的顶部设有承载板(10),所述支撑板(2)的内侧设有与承载板(10)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(11),所述承载板(10)上设有与滑杆(11)对应的滑口,所述底座(1)内设有装置腔,所述装置腔内转动连接有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)上固定套接有第一齿轮(13),所述装置腔内设有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)转动连接至传动杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波
申请(专利权)人:苏州苏门亿嘉数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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