一种无心磨床的挡料板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无心磨床的挡料板装置，包括活动挡板和连接设置在活动挡板上的限位结构，所述活动挡板滑动配合设置在底板上，所述底板上端还固定连接设置有侧板，所述侧板和活动挡板相对一侧连接设置有用于伸缩调节的调节件，所述调节件远离侧板的一端和活动挡板相连，所述底板上嵌入设置有两组平行的活动槽，所述一端固定连接有两组滑块，所述滑块和活动槽滑动配合，所述活动挡板远离侧板的一侧嵌入设置有凹槽，所述限位结构滑动配合连接在凹槽内。本实用新型专利技术可以实现通过卡板配合底板完成夹持效果，可以提高装置适应性；调节件通过转动控制，可以实现挡板的位置调节，调节更加稳定便利，并且可以提高伸缩调节时的稳定性。

A baffle device for centerless grinder

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床的挡料板装置
本技术涉及无心磨床
，具体是一种无心磨床的挡料板装置。
技术介绍
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成。其中磨削砂轮机构实际担任磨削的工作，调整机构控制砂轮的进给，工件支架机构在磨削时支撑工件。目前技术的无心磨床的工件支架机构都比较复杂，安装麻烦，尤其作为工件的加工位置的修正工具，挡料板组件普遍存在调节不便的问题，控制不够灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无心磨床的挡料板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无心磨床的挡料板装置，包括活动挡板和连接设置在活动挡板上的限位结构，所述活动挡板滑动配合设置在底板上，所述底板上端还固定连接设置有侧板，所述侧板和所述活动挡板平行设置，所述侧板和活动挡板相对一侧连接设置有用于伸缩调节的调节件，所述调节件远离侧板的一端和活动挡板相连，所述底板上嵌入设置有两组平行的活动槽，卡板一端固定连接有两组滑块，所述滑块和活动槽滑动配合，所述滑块末端转动嵌入设置有多组不锈钢珠，所述活动挡板远离侧板的一侧嵌入设置有凹槽，所述限位结构滑动配合连接在凹槽内。进一步的，所述限位结构包括卡板，所述卡板末端和凹槽滑动适配，且卡板两侧对称固定连接有滑动配合连接在滑槽中的滑动凸起，所述卡板位于凹槽中的端侧呈圆弧形设置，且在端侧嵌入设置有定位螺孔，所述滑槽对称嵌入设置在凹槽两侧。进一步的，所述凹槽内还贯穿设置有多组限位螺孔，所述限位螺孔沿垂直方向分布设置，所述限位螺孔和定位螺孔尺径相配，所述限位螺孔上通过螺纹配合活动贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位螺孔后和定位螺孔活动连接配合。进一步的，所述卡板和底板相对侧面贴合设置有软垫。进一步的，所述调节件包括转动连接在侧板侧面的螺筒，所述螺筒中通过螺纹配合活动连接设置有螺杆，所述螺杆远离螺筒的一端和活动挡板连接固定，所述螺杆和螺筒相对一端嵌入设置有限位槽，所述螺筒内固定连接设置有限位杆，所述限位杆一端滑动伸入限位槽中，所述限位杆长度和螺筒长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过卡板可以在凹槽中滑动，并且可以固定卡板的位置，这样可以实现通过卡板配合底板完成夹持效果，活动挡板挡料配合卡板和底板的位置调节，可以提高装置适应性；调节件通过转动控制，可以实现挡板的位置调节，调节更加稳定便利，并且可以提高伸缩调节时的稳定性。附图说明图1为一种无心磨床的挡料板装置的结构示意图。图2为一种无心磨床的挡料板装置中活动挡板的结构示意图。图3为一种无心磨床的挡料板装置中卡板的结构示意图。图4为一种无心磨床的挡料板装置中调节件的结构示意图。图中：1-底板，2-侧板，3-调节件，31-螺筒，32-螺杆，33-限位槽，34-限位杆，4-活动挡板，5-卡板，6-限位螺栓，7-凹槽，8-限位螺孔，9-滑槽，10-滑块，11-定位螺孔，12-软垫，13-滑动凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种无心磨床的挡料板装置，包括活动挡板4和连接设置在活动挡板4上的限位结构，所述活动挡板4滑动配合设置在底板1上，所述底板1上端还固定连接设置有侧板2，所述侧板2和所述活动挡板4平行设置，所述侧板2和活动挡板4相对一侧连接设置有用于伸缩调节的调节件3，所述调节件3远离侧板2的一端和活动挡板4相连，所述底板1上嵌入设置有两组平行的活动槽，卡板5一端固定连接有两组滑块10，所述滑块10和活动槽滑动配合，所述滑块10末端转动嵌入设置有多组不锈钢珠，通过不锈钢珠和活动槽滑动配合可以提高移动的灵活性，所述活动挡板4远离侧板2的一侧嵌入设置有凹槽7，所述限位结构滑动配合连接在凹槽7内。所述限位结构包括卡板5，所述卡板5末端和凹槽7滑动适配，且卡板5两侧对称固定连接有滑动配合连接在滑槽9中的滑动凸起13，所述卡板5位于凹槽7中的端侧呈圆弧形设置，且在端侧嵌入设置有定位螺孔11，所述滑槽9对称嵌入设置在凹槽7两侧，所述凹槽7内还贯穿设置有多组限位螺孔8，所述限位螺孔8沿垂直方向分布设置，所述限位螺孔8和定位螺孔11尺径相配，所述限位螺孔8上通过螺纹配合活动贯穿设置有限位螺栓6，所述限位螺栓6穿过限位螺孔8后和定位螺孔11活动连接配合，通过卡板5上的滑动凸起13在滑槽9中滑动，可以调整定位螺孔11和不同高度的限位螺孔8相对，再通过限位螺栓6将卡板5固定，可以实现通过卡板5配合底板1完成夹持效果，活动挡板4挡料配合卡板5和底板1的位置调节，可以提高装置适应性。所述卡板5和底板1相对侧面贴合设置有软垫12，所述软垫12可以采用软质硅胶垫层或是海绵垫层，这样可以提高夹持的稳定性。当不用的时候，将限位螺栓6的末端从定位螺孔11中拧出后，卡板5还可以通过滑动凸起13在滑槽9中转动，从而卡板5能够置入凹槽7中，放置也更加便利。实施例2请参阅图4，本技术实施例中，一种无心磨床的挡料板装置，在实施例1的基础上，所述调节件3包括转动连接在侧板2侧面的螺筒31，所述螺筒31中通过螺纹配合活动连接设置有螺杆32，所述螺杆32远离螺筒31的一端和活动挡板4连接固定，所述螺杆32和螺筒31相对一端嵌入设置有限位槽33，所述螺筒31内固定连接设置有限位杆34，所述限位杆34一端滑动伸入限位槽33中，所述限位杆34长度和螺筒31长度相同，当转动螺筒31时，螺筒31和螺杆32配合能够实现螺杆32在螺筒31中进出，继而可以调整活动挡板4和侧板2的相对距离，这样可以实现挡板的位置调节，调节更加稳定便利，限位杆34和限位槽33的配合可以提高伸缩调节时的稳定性。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无心磨床的挡料板装置，包括活动挡板（4）和连接设置在活动挡板（4）上的限位结构，所述活动挡板（4）滑动配合设置在底板（1）上，其特征在于，所述底板（1）上端还固定连接设置有侧板（2），所述侧板（2）和所述活动挡板（4）平行设置，所述侧板（2）和活动挡板（4）相对一侧连接设置有用于伸缩调节的调节件（3），所述调节件（3）远离侧板（2）的一端和活动挡板（4）相连，所述底板（1）上嵌入设置有两组平行的活动槽，卡板（5）一端固定连接有两组滑块（10），所述滑块（10）和活动槽滑动配合，所述滑块（10）末端转动嵌入设置有多组不锈钢珠，所述活动挡板（4）远离侧板（2）的一侧嵌入设置有凹槽（7），所述限位结构滑动配合连接在凹槽（7）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床的挡料板装置，包括活动挡板（4）和连接设置在活动挡板（4）上的限位结构，所述活动挡板（4）滑动配合设置在底板（1）上，其特征在于，所述底板（1）上端还固定连接设置有侧板（2），所述侧板（2）和所述活动挡板（4）平行设置，所述侧板（2）和活动挡板（4）相对一侧连接设置有用于伸缩调节的调节件（3），所述调节件（3）远离侧板（2）的一端和活动挡板（4）相连，所述底板（1）上嵌入设置有两组平行的活动槽，卡板（5）一端固定连接有两组滑块（10），所述滑块（10）和活动槽滑动配合，所述滑块（10）末端转动嵌入设置有多组不锈钢珠，所述活动挡板（4）远离侧板（2）的一侧嵌入设置有凹槽（7），所述限位结构滑动配合连接在凹槽（7）内。


2.根据权利要求1所述的一种无心磨床的挡料板装置，其特征在于，所述限位结构包括卡板（5），所述卡板（5）末端和凹槽（7）滑动适配，且卡板（5）两侧对称固定连接有滑动配合连接在滑槽（9）中的滑动凸起（13），所述卡板（5）位于凹槽（7）中的端侧呈圆弧形设置，且在端侧嵌入设置有定位螺孔（11），所述滑槽（9）对称嵌入设置在凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，
申请(专利权)人：苏州谷水精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32