一种数控车床的废屑清洁设备制造技术

技术编号:26545156 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-01 17:34
本实用新型专利技术公开了一种数控车床的废屑清洁设备,结构包括侧块、抽动机、收纳槽、侧板、底座、输送块、排放块,本实用新型专利技术一种数控车床的废屑清洁设备,在使用完后,为了将输送块清理干净,可以通过拉动外壳上的拉环,带动衔接杆上的衔接板的震动块向左水平移动,再松开拉环,使衔接杆在弹簧的带动下快速回位,与外壳的内壁发生碰撞,从而产生共振,让整个外壳都发生震动,将其上的金属粉末震动下来,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对粘附于输送道内壁上的金属粉末进行清理,避免其长期粘附于内壁上,与空气中的水分发生氧化反应牢牢粘附于设备的内壁上,影响设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的废屑清洁设备
本技术是一种数控车床的废屑清洁设备,属于车床

技术介绍
数控车床的废屑清洁设备是一种用于清理车床加工时掉落下来的废屑的设备,通常设于车床的底部,能够较好的对车床上掉落下来的废屑粉末进行收集集中处理,但是现有技术的仍存在以下缺陷:清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候,一些金属粉末由于体积较小,不易受风力的吸附而移动,从而易粘附于输送块的内壁上,且输送道较长,在对设备进行清理的时候不易对其进行清理,导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种数控车床的废屑清洁设备,以解决的现有技术清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候,一些金属粉末由于体积较小,不易受风力的吸附而移动,从而易粘附于输送块的内壁上,且输送道较长,在对设备进行清理的时候不易对其进行清理,导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种数控车床的废屑清洁设备,其结构包括侧块、抽动机、收纳槽、侧板、底座、输送块、排放块,所述侧板与收纳槽为一体化结构,所述底座的顶端与侧板的底端相焊接,所述排放块与输送块的顶端为一体化结构,所述输送块包括推动槽、拉环、衔接杆、震动块、衔接板、抽动槽、震动隔板、外壳,所述推动槽的右端与外壳的左端相焊接,所述拉环的右端与衔接杆的左端为一体化结构,所述衔接杆水平嵌入在推动槽的左端中部上,所述震动块的左端与衔接板的右端相焊接,所述衔接板的左端水平嵌入有衔接杆,所述衔接杆水平嵌入在推动槽的左端中部,所述震动块的右端与外壳的内层活动触碰,所述抽动槽与外壳为一体化结构,所述震动隔板的左右两端与外壳相焊接,所述震动隔板位于抽动槽的右方,所述外壳的顶端与排放块为一体化结构。进一步地,所述侧板的前端与输送块的后端相焊接。进一步地,所述收纳槽位于底座的上方。进一步地,所述侧块的底端与排放块的顶端为一体化结构。进一步地,所述抽动机嵌入安装在排放块的右端上。进一步地,所述震动块为长方体阀块结构,其左端上设有多个球体的钢珠。进一步地,所述衔接杆与衔接板互相垂直。有益效果本技术一种数控车床的废屑清洁设备,通过将收纳槽安装于车床设备的底部,使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳,经由输送块输送最后从排放块中排出,在使用完后,为了将输送块清理干净,可以通过拉动外壳上的拉环,带动衔接杆上的衔接板的震动块向左水平移动,再松开拉环,使衔接杆在弹簧的带动下快速回位,与外壳的内壁发生碰撞,从而产生共振,让整个外壳都发生震动,将其上的金属粉末震动下来,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对粘附于输送道内壁上的金属粉末进行清理,避免其长期粘附于内壁上,与空气中的水分发生氧化反应牢牢粘附于设备的内壁上,影响设备的正常使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种数控车床的废屑清洁设备的结构示意图;图2为本技术输送块左视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术输送块俯视图的横截面详细结构示示意图图中:侧块-1、抽动机-2、收纳槽-3、侧板-4、底座-5、输送块-6、排放块-7、推动槽-61、拉环-62、衔接杆-63、震动块-64、衔接板-65、抽动槽-66、震动隔板-67、外壳-68。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种数控车床的废屑清洁设备技术方案:其结构包括侧块1、抽动机2、收纳槽3、侧板4、底座5、输送块6、排放块7,所述侧板4与收纳槽3为一体化结构,所述底座5的顶端与侧板4的底端相焊接,所述排放块7与输送块6的顶端为一体化结构,所述输送块6包括推动槽61、拉环62、衔接杆63、震动块64、衔接板65、抽动槽66、震动隔板67、外壳68,所述推动槽61的右端与外壳68的左端相焊接,所述拉环62的右端与衔接杆63的左端为一体化结构,所述衔接杆63水平嵌入在推动槽61的左端中部上,所述震动块64的左端与衔接板65的右端相焊接,所述衔接板65的左端水平嵌入有衔接杆63,所述衔接杆63水平嵌入在推动槽61的左端中部,所述震动块64的右端与外壳68的内层活动触碰,所述抽动槽66与外壳68为一体化结构,所述震动隔板67的左右两端与外壳68相焊接,所述震动隔板67位于抽动槽66的右方,所述外壳68的顶端与排放块7为一体化结构,所述侧板4的前端与输送块6的后端相焊接,所述收纳槽3位于底座5的上方,所述侧块1的底端与排放块7的顶端为一体化结构,所述抽动机2嵌入安装在排放块7的右端上,所述震动块64为长方体阀块结构,其左端上设有多个球体的钢珠,所述衔接杆63与衔接板65互相垂直。例如:安装人员金师傅在使用设备的时候,通过将收纳槽3安装于车床设备的底部,使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳,经由输送块6输送最后从排放块7中排出,在使用完后,为了将输送块6清理干净,可以通过拉动外壳69上的拉环62,带动衔接杆63上的衔接板65的震动块64向左水平移动,再松开拉环62,使衔接杆63在弹簧的带动下快速回位,与外壳68的内壁发生碰撞,从而产生共振,让整个外壳68都发生震动,将其上的金属粉末震动下来。本技术解决现有技术清洁设备在对车床上的一些废屑粉末进行收集的时候,一些金属粉末由于体积较小,不易受风力的吸附而移动,从而易粘附于输送块的内壁上,且输送道较长,在对设备进行清理的时候不易对其进行清理,导致设备内壁长期粘附有金属粉末易与空气中的水分发生氧化生锈牢牢粘附于内壁上不利于设备的使用的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种数控车床的废屑清洁设备,通过将收纳槽3安装于车床设备的底部,使其对掉落下来的金属废屑粉末进行收纳,经由输送块6输送最后从排放块7中排出,在使用完后,为了将输送块6清理干净,可以通过拉动外壳69上的拉环62,带动衔接杆63上的衔接板65的震动块64向左水平移动,再松开拉环62,使衔接杆63在弹簧的带动下快速回位,与外壳68的内壁发生碰撞,从而产生共振,让整个外壳68都发生震动,将其上的金属粉末震动下来,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对粘附于输送道内壁上的金属粉末进行清理,避免其长期粘附于内壁上,与空气中的水分发生氧化反应牢牢粘附于设备的内壁上,影响设备的正常使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的废屑清洁设备,其结构包括侧块(1)、抽动机(2)、收纳槽(3)、侧板(4)、底座(5)、输送块(6)、排放块(7),其特征在于:/n所述侧块(1)的底端与排放块(7)的顶端为一体化结构,所述抽动机(2)嵌入安装在排放块(7)的右端上,所述侧板(4)与收纳槽(3)为一体化结构,所述底座(5)的顶端与侧板(4)的底端相焊接,所述排放块(7)与输送块(6)的顶端为一体化结构,所述输送块(6)包括推动槽(61)、拉环(62)、衔接杆(63)、震动块(64)、衔接板(65)、抽动槽(66)、震动隔板(67)、外壳(68),所述推动槽(61)的右端与外壳(68)的左端相焊接,所述拉环(62)的右端与衔接杆(63)的左端为一体化结构,所述衔接杆(63)水平嵌入在推动槽(61)的左端中部上,所述震动块(64)的左端与衔接板(65)的右端相焊接,所述衔接板(65)的左端水平嵌入有衔接杆(63),所述衔接杆(63)水平嵌入在推动槽(61)的左端中部,所述震动块(64)的右端与外壳(68)的内层活动触碰,所述抽动槽(66)与外壳(68)为一体化结构,所述震动隔板(67)的左右两端与外壳(68)相焊接,所述震动隔板(67)位于抽动槽(66)的右方,所述外壳(68)的顶端与排放块(7)为一体化结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的废屑清洁设备,其结构包括侧块(1)、抽动机(2)、收纳槽(3)、侧板(4)、底座(5)、输送块(6)、排放块(7),其特征在于:
所述侧块(1)的底端与排放块(7)的顶端为一体化结构,所述抽动机(2)嵌入安装在排放块(7)的右端上,所述侧板(4)与收纳槽(3)为一体化结构,所述底座(5)的顶端与侧板(4)的底端相焊接,所述排放块(7)与输送块(6)的顶端为一体化结构,所述输送块(6)包括推动槽(61)、拉环(62)、衔接杆(63)、震动块(64)、衔接板(65)、抽动槽(66)、震动隔板(67)、外壳(68),所述推动槽(61)的右端与外壳(68)的左端相焊接,所述拉环(62)的右端与衔接杆(63)的左端为一体化结构,所述衔接杆(63)水平嵌入在推动槽(61)的左端中部上,所述震动块(64)的左端与衔接板(65)的右端相焊接,所述衔接板(65)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐发廖
申请(专利权)人:南安市鑫灿品牌运营有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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