一种自动化机床的外部切屑自清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化机床的外部切屑自清理机构，具体为机床领域，包括装置整体，所述装置整体的内部开设有装置内腔，所述装置内腔的内部固定安装有电磁铁装置，所述电磁铁装置的表面固定安装有电线，所述装置内腔的内部固定安装有支撑杆，所述装置内腔的内部固定安装有过滤网，所述装置内腔的内部固定安装有过滤网口。本实用新型专利技术通过设置电磁铁装置，使得装置在使用的时候，可以通过该装置进行废屑吸收，并且有效的保证了该装置在使用时的回收效率，废屑大多都为铁质，通过电磁铁可以使得液屑分离，既避免了装置使用的时候太过麻烦的问题，又解决了装置在使用的时候无法将液屑进行分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机床的外部切屑自清理机构
本技术涉及机床
，更具体地说，本技术为一种自动化机床的外部切屑自清理机构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但是，现有装置在运行的时候，由于该装置的机制，使得其在运行的时候容易产生大量的废屑，且如可清理该废屑便成了当下的难题，现有的清理装置在使用的时候难免有着各种各样的缺陷，比如说在使用的时候，即便是清理了废屑，也无法将其有效的回收，并且重复加以利用，而且，操作难度也十分的复杂，无法简单有效的使用。且废屑当中还有着大量的废液，此废液是使用过程中渗漏出来的切削液，而切削液是可以循环使用的物品，以往的装置在使用的时候，容易使得大量的切削液造成浪费，积少成多之下，对使用者造成难以承受的经济负担。因此亟需提供一种方便使用的，并且可以分离废屑以及废液的一种自动化机床的外部切屑自清理机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化机床的外部切屑自清理机构，通过设置切削液回收装置，使得装置在使用的时候，剩余的切削液会通过过滤装置，在使用的时候就一定程度上确保了切削液的纯净度，避免了其内部的杂质，最后水箱中的水泵会将切削液进行回收并储存，既避免了切削液会浪费的问题，又解决了装置在进行废屑清理的时候无法将切削液循环利用的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化机床的外部切屑自清理机构，包括装置整体，所述装置整体的内部开设有装置内腔，所述装置内腔的内部固定安装有电磁铁装置，所述电磁铁装置的表面固定安装有电线，所述装置内腔的内部固定安装有支撑杆，所述装置内腔的内部固定安装有过滤网，所述装置整体的表面固定安装有铰链，所述装置整体的表面固定安装有控制装置，所述控制装置的表面固定安装有码表，所述装置整体的表面固定安装有水箱，所述水箱的表面固定安装有阀门，所述装置整体的底部固定安装有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有滚轮，所述装置内腔的内部固定安装有过滤网口。在一个优选地实施方式中，所述码表的表面活动安装有开关，所述码表的内部固定安装有电阻，所述码表的内部固定安装有电机，所述电阻的底部与电机的顶部电性连接。在一个优选地实施方式中，所述水箱的顶部固定安装有拉杆，所述水箱的内部固定安装有水管。在一个优选地实施方式中，所述装置底座的内部固定安装有弹簧，所述装置底座的内部固定安装有减震装置，所述减震装置的数量为八个，且八个减震装置均匀的安装在装置底座的内部。在一个优选地实施方式中，所述电磁铁装置的底部固定连接有支撑杆，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的底部与水管的底部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述铰链的数量有两个，所述两个铰链均匀的安装在装置整体的表面。在一个优选地实施方式中，所述滚轮的数量有两个，且两个滚轮均匀的安装在装置底座的底部。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置电磁铁装置，使得装置在使用的时候，可以通过该装置进行废屑吸收，并且有效的保证了该装置在使用时的回收效率，废屑大多都为铁质，通过电磁铁可以使得液屑分离，既避免了装置使用的时候太过麻烦的问题，又解决了装置在使用的时候无法将液屑进行分离的问题；2、技术通过设置切削液回收装置，使得装置在使用的时候，剩余的切削液会通过过滤装置，在使用的时候就一定程度上确保了切削液的纯净度，避免了其内部的杂质，最后水箱中的水泵会将切削液进行回收并储存，既避免了切削液会浪费的问题，又解决了装置在进行废屑清理的时候无法将切削液循环利用的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的控制装置结构示意图。图3为本技术的水箱内腔结构示意图。图4为本技术的底座结构示意图。附图标记为：1、装置整体；2、装置内腔；3、电磁铁装置；4、电线；5、支撑杆；6、过滤网；7、铰链；8、控制装置；9、码表；10、水箱；11、阀门；12、装置底座；13、滚轮；14、过滤网口；15、电阻；16、开关；17、电机；18、拉杆；19、水管；20、水泵；21、弹簧；22、减震装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种自动化机床的外部切屑自清理机构，包括装置整体1，其特征在于：装置整体1的内部开设有装置内腔2，装置内腔2的内部固定安装有电磁铁装置3，电磁铁装置3的表面固定安装有电线4，装置内腔2的内部固定安装有支撑杆5，装置内腔2的内部固定安装有过滤网6，装置整体1的表面固定安装有铰链7，装置整体1的表面固定安装有控制装置8，控制装置8的表面固定安装有码表9，装置整体1的表面固定安装有水箱10，水箱10的表面固定安装有阀门11，装置整体1的底部固定安装有装置底座12，装置底座12的底部固定安装有滚轮13，装置内腔2的内部固定安装有过滤网口14，码表9的表面活动安装有开关16，码表9的内部固定安装有电阻15，码表9的内部固定安装有电机17，电阻15的底部与电机17的顶部电性连接，水箱10的顶部固定安装有拉杆18，水箱10的内部固定安装有水管19，装置底座12的内部固定安装有弹簧21，装置底座12的内部固定安装有减震装置22，减震装置22的数量为八个，且八个减震装置22均匀的安装在装置底座12的内部，电磁铁装置3的底部固定连接有支撑杆5，水箱10的内部固定安装有水泵20，水管19的底部与水泵20的底部固定连接，铰链7的数量有两个，两个铰链7均匀的安装在装置整体1的表面，滚轮13的数量有两个，且两个滚轮13均匀的安装在装置底座12的底部。如附图2所示的码表9的表面活动安装有开关16，码表9的内部固定安装有电阻15，码表9的内部固定安装有电机17，电阻15的底部与电机17的顶部电性连接。实施方式具体为：通过设置电阻15，控制整个装置的电流大小，通过设置开关16，打开或者关闭装置的整体电源，通过设置电机17，为整个装置提供电源；如附图3所示的水箱10的顶部固定安装有拉杆18，水箱10的内部固定安装有水管19。实施方式具体为：通过设置拉杆18，可以打开或者关闭水箱，通过设置水管19，用以传输切削液，通过设置水泵20，可以吸取装置内部的切削液；如附图4所示的装置底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机床的外部切屑自清理机构，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)的内部开设有装置内腔(2)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有电磁铁装置(3)，所述电磁铁装置(3)的表面固定安装有电线(4)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有支撑杆(5)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有过滤网(6)，所述装置整体(1)的表面固定安装有铰链(7)，所述装置整体(1)的表面固定安装有控制装置(8)，所述控制装置(8)的表面固定安装有码表(9)，所述装置整体(1)的表面固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的表面固定安装有阀门(11)，所述装置整体(1)的底部固定安装有装置底座(12)，所述装置底座(12)的底部固定安装有滚轮(13)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有过滤网口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化机床的外部切屑自清理机构，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)的内部开设有装置内腔(2)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有电磁铁装置(3)，所述电磁铁装置(3)的表面固定安装有电线(4)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有支撑杆(5)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有过滤网(6)，所述装置整体(1)的表面固定安装有铰链(7)，所述装置整体(1)的表面固定安装有控制装置(8)，所述控制装置(8)的表面固定安装有码表(9)，所述装置整体(1)的表面固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的表面固定安装有阀门(11)，所述装置整体(1)的底部固定安装有装置底座(12)，所述装置底座(12)的底部固定安装有滚轮(13)，所述装置内腔(2)的内部固定安装有过滤网口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化机床的外部切屑自清理机构，其特征在于：所述码表(9)的表面活动安装有开关(16)，所述码表(9)的内部固定安装有电阻(15)，所述码表(9)的内部固定安装有电机(17)，所述电阻(15)的底部与电机(17)的顶部电性连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少键，
申请(专利权)人：上海特纳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31