一种机械加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用夹具，包括台板，所述台板顶部设置有模具，所述模具外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括压板、压条、立柱、滑杆、第一丝杆、第一滑轨、第二滑轨和第二丝杆组成，所述压条固定连接于压板靠近模具一侧，所述压板滑动连接于立柱靠近模具一侧，所述第一丝杆贯穿压板并与压板螺纹连接，所述滑杆固定连接于立柱底部，所述滑杆与台板滑动连接，所述台板内部设置为空腔。本实用新型专利技术通过模具外侧四个压板的配合可以保持模具在注塑时具有良好的稳定性，通过此结构可以方便快速地将模具进行固定，并且结构简单，使用方便，同时具有良好的稳定性，提高了工作人员在实际生产中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用夹具
本技术涉及模具加工
，具体涉及一种机械加工用夹具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在实际使用过程中需要进行固定，从而保持在注塑过程中模具的稳定性，而目前对于模具进行固定的底座，固定方式复杂，步骤繁多，使用起来不够便捷，从而影响了整体的注塑效率。因此，专利技术一种机械加工用夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械加工用夹具，工作时将模具放置于台板顶部中心位置，通过旋转第二丝杆带动滑杆相向运动，滑杆带动立柱向着模具方向运动，通过转动第一丝杆带动压板向下运动，从而带动压条向下运动，可以将模具压紧，有利于保持在注塑时模具的稳定性，这里将压板的截面形状设置为L型，可以在水平方向上对模具加以固定，而利用压条向下压动模具时，可以在垂直方向上对模具加以固定，通过模具外侧四个压板的配合可以保持模具在注塑时具有良好的稳定性，通过此结构可以方便快速地将模具进行固定，并且结构简单，使用方便，同时具有良好的稳定性，提高了工作人员在实际生产中的工作效率，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用夹具，包括台板，所述台板顶部设置有模具，所述模具外侧设置有夹持机构；所述夹持机构包括压板、压条、立柱、滑杆、第一丝杆、第一滑轨、第二滑轨和第二丝杆，所述压条固定连接于压板靠近模具一侧，所述压板滑动连接于立柱靠近模具一侧，所述第一丝杆贯穿压板并与压板螺纹连接，所述滑杆固定连接于立柱底部，所述滑杆与台板滑动连接，所述台板内部设置为空腔，所述第一滑轨固定连接于台板内部顶端，所述第二滑轨固定连接于台板内部底端，所述第一滑轨和第二滑轨均与滑杆底端滑动连接，所述第二丝杆贯穿滑杆并与滑杆螺纹连接。优选的，所述台板顶部设置有贯穿的凹槽，所述凹槽呈十字交叉分布于台板顶部，所述滑杆与凹槽滑动连接。优选的，所述压板和立柱的截面形状均设置为L型，所述立柱靠近压板一侧设置有滑槽，所述压板滑动连接于滑槽内部。优选的，所述第一丝杆贯穿立柱并延伸至立柱外侧，所述第一丝杆延伸至立柱外侧的一端固定连接有第一转盘。优选的，所述第二丝杆贯穿台板并延伸至台板外侧，所述第二丝杆延伸至台板外侧的一端固定连接有第二转盘。优选的，所述台板底部固定连接有支撑腿。优选的，所述立柱的数量设置为多个，多个所述立柱分布于台板顶部四角。优选的，所述第二丝杆两端均通过轴承与台板转动连接，所述第一丝杆两端均通过轴承与立柱转动连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：工作时将模具放置于台板顶部中心位置，通过旋转第二丝杆带动滑杆相向运动，滑杆带动立柱向着模具方向运动，通过转动第一丝杆带动压板向下运动，从而带动压条向下运动，可以将模具压紧，有利于保持在注塑时模具的稳定性，这里将压板的截面形状设置为L型，可以在水平方向上对模具加以固定，而利用压条向下压动模具时，可以在垂直方向上对模具加以固定，通过模具外侧四个压板的配合可以保持模具在注塑时具有良好的稳定性，通过此结构可以方便快速地将模具进行固定，并且结构简单，使用方便，同时具有良好的稳定性，提高了工作人员在实际生产中的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的台板结构示意图；图4为本技术的压板结构示意图；图5为本技术图3的A部结构放大图。附图标记说明：1台板、2模具、3压板、4压条、5立柱、6滑杆、7第一丝杆、8第一滑轨、9第二滑轨、10第二丝杆、11第一转盘、12第二转盘、13支撑腿、14凹槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种机械加工用夹具，包括台板1，所述台板1顶部设置有模具2，所述模具2外侧设置有夹持机构；所述夹持机构包括压板3、压条4、立柱5、滑杆6、第一丝杆7、第一滑轨8、第二滑轨9和第二丝杆10，所述压条4固定连接于压板3靠近模具2一侧，所述压板3滑动连接于立柱5靠近模具2一侧，所述第一丝杆7贯穿压板3并与压板3螺纹连接，所述滑杆6固定连接于立柱5底部，所述滑杆6与台板1滑动连接，所述台板1内部设置为空腔，所述第一滑轨8固定连接于台板1内部顶端，所述第二滑轨9固定连接于台板1内部底端，所述第一滑轨8和第二滑轨9均与滑杆6底端滑动连接，所述第二丝杆10贯穿滑杆6并与滑杆6螺纹连接；进一步的，在上述技术方案中，所述台板1顶部设置有贯穿的凹槽14，所述凹槽14呈十字交叉分布于台板1顶部，所述滑杆6与凹槽14滑动连接，凹槽14有利于滑杆6滑动；进一步的，在上述技术方案中，所述压板3和立柱5的截面形状均设置为L型，所述立柱5靠近压板3一侧设置有滑槽，所述压板3滑动连接于滑槽内部；进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆7贯穿立柱5并延伸至立柱5外侧，所述第一丝杆7延伸至立柱5外侧的一端固定连接有第一转盘11，第一转盘11有利于转动第一丝杆7；进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆10贯穿台板1并延伸至台板1外侧，所述第二丝杆10延伸至台板1外侧的一端固定连接有第二转盘12，第二转盘12有利于转动第二丝杆10；进一步的，在上述技术方案中，所述台板1底部固定连接有支撑腿13；进一步的，在上述技术方案中，所述立柱5的数量设置为多个，多个所述立柱5分布于台板1顶部四角；进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆10两端均通过轴承与台板1转动连接，所述第一丝杆7两端均通过轴承与立柱5转动连接；实施方式具体为：通过在台板1顶部设置有立柱5，工作时将模具2放置于台板1顶部中心位置，通过第二转盘12带动第二丝杆10转动，第二丝杆10与滑杆6螺纹连接，因此通过旋转第二丝杆10可以带动滑杆6相向运动，通过在台板1内部设置有第一滑轨8和第二滑轨9可以提高滑杆6在运动时的稳定性，滑杆6可以带动其顶部固定连接的立柱5向着模具2方向运动，当压板3接触到模具2时停止转动第二丝杆10，此时通过第一转盘11带动第一丝杆7转动，第一丝杆7与压板3螺纹连接，因此通过旋转第一丝杆7可以带动压板3向下运动，从而带动压条4向下运动，当压条4接触到模具2顶部时继续旋转第一丝杆7，可以将模具2压紧，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用夹具，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部设置有模具（2），所述模具（2）外侧设置有夹持机构；/n所述夹持机构包括压板（3）、压条（4）、立柱（5）、滑杆（6）、第一丝杆（7）、第一滑轨（8）、第二滑轨（9）和第二丝杆（10），所述压条（4）固定连接于压板（3）靠近模具（2）一侧，所述压板（3）滑动连接于立柱（5）靠近模具（2）一侧，所述第一丝杆（7）贯穿压板（3）并与压板（3）螺纹连接，所述滑杆（6）固定连接于立柱（5）底部，所述滑杆（6）与台板（1）滑动连接，所述台板（1）内部设置为空腔，所述第一滑轨（8）固定连接于台板（1）内部顶端，所述第二滑轨（9）固定连接于台板（1）内部底端，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）均与滑杆（6）底端滑动连接，所述第二丝杆（10）贯穿滑杆（6）并与滑杆（6）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用夹具，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部设置有模具（2），所述模具（2）外侧设置有夹持机构；
所述夹持机构包括压板（3）、压条（4）、立柱（5）、滑杆（6）、第一丝杆（7）、第一滑轨（8）、第二滑轨（9）和第二丝杆（10），所述压条（4）固定连接于压板（3）靠近模具（2）一侧，所述压板（3）滑动连接于立柱（5）靠近模具（2）一侧，所述第一丝杆（7）贯穿压板（3）并与压板（3）螺纹连接，所述滑杆（6）固定连接于立柱（5）底部，所述滑杆（6）与台板（1）滑动连接，所述台板（1）内部设置为空腔，所述第一滑轨（8）固定连接于台板（1）内部顶端，所述第二滑轨（9）固定连接于台板（1）内部底端，所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）均与滑杆（6）底端滑动连接，所述第二丝杆（10）贯穿滑杆（6）并与滑杆（6）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其特征在于：所述台板（1）顶部设置有贯穿的凹槽（14），所述凹槽（14）呈十字交叉分布于台板（1）顶部，所述滑杆（6）与凹槽（14）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海特纳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31