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一种用于精密轴承加工用的减振机床制造技术

技术编号:26545144 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-01 17:34
本实用新型专利技术提供了一种用于精密轴承加工用的减振机床,包括底座和滑轨,底座的中部开口设置有滑轨,底座上方的左右两端均固定安装有支撑架,支撑架的内部均固定安装有多级液压缸,两个支撑架的前后端均固定连接有圆导轨,滑轨内部的左右两端均活动连接有放置台,放置台的内部上方开口设置有放置槽,放置槽的下方嵌入设置有弧形板,弧形板的底端固定安装有嵌套口,弧形板底部的前后端均固定连接有连接柱,放置台底部的前后端均固定安装有减震座,减震座的内部均固定连接有弹簧,减震座的内部上方均嵌入设置有连杆。本实用新型专利技术可将轴承的振动力缓冲,较重的轴承接触机床本体瞬间有缓冲的过程,防止轴承损坏或者影响轴承后续的加工精度。

A vibration damping machine for precision bearing machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密轴承加工用的减振机床
本技术涉及精密轴承加工设备
,尤其涉及一种用于精密轴承加工用的减振机床。
技术介绍
现有的机床是刚性固定在地面的,由于机床属于精密的机械,超重的轴承长时间的放在机床上,会使得机床产生轻微的变形,另一方面,质量较大的轴承提升到一定的高度放置在机床上时,即使放在机床上,由于吊机不好控制降落速度,轴承可能会在重砸在机床上,不仅影响机床精度,还会影响轴承的表面完整度,无法对放置轴承放置时进行减振缓冲,且无法在加工过程中调整轴承的角度,灵活度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种用于精密轴承加工用的减振机床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于精密轴承加工用的减振机床,包括底座和滑轨,所述底座的中部开口设置有滑轨,所述底座上方的左右两端均固定安装有支撑架,所述支撑架的内部均固定安装有多级液压缸,两个所述支撑架的前后端均固定连接有圆导轨,所述滑轨内部的左右两端均活动连接有放置台,所述放置台的内部上方开口设置有放置槽,所述放置槽的下方嵌入设置有弧形板,所述弧形板的底端固定安装有嵌套口,所述弧形板底部的前后端均固定连接有连接柱,所述放置台底部的前后端均固定安装有减震座,所述减震座的内部均固定连接有弹簧,所述减震座的内部上方均嵌入设置有连杆,所述放置台的中部底端固定安装有内液压缸,所述内液压缸的上方嵌入设置有活塞杆,所述放置台底端的前后端均固定连接有限位板,所述放置台内部的外侧固定安装有伺服电机,所述放置台内部的上方外侧转动连接有嵌套盘。优选的,两个所述放置台均围绕底座的纵向中轴线呈对称设置,两个所述放置台的放置槽均设置在靠近底座中部的一侧。优选的,所述圆导轨均正好嵌入设置在放置台的限位板中,所述多级液压缸一侧的推杆与放置台的外侧固定连接。优选的,所述弧形板下方的嵌套口与活塞杆的顶部相契合,所述嵌套口正好设置在活塞杆的顶部。优选的,所述连接柱的中部下方与减震座的连杆固定连接。优选的,所述弧形板通过连接柱推动连杆在减震座内呈水平方向上下滑动,所述弹簧处于初始状态时,嵌套口正好设置在活塞杆的顶部。优选的,所述伺服电机通过皮带与嵌套盘之间转动连接,所述嵌套盘均正好设置在放置槽的外侧。优选的,所述支撑架的右侧固定安装有控制开关,所述多级液压缸、内液压缸、伺服电机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。本技术提供了一种用于精密轴承加工用的减振机床,具有以下有益效果:1、该种用于精密轴承加工用的减振机床通过设置有减震座,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板上时,弧形板会由于重力下移,这时弧形板通过连接柱推动连杆下移,挤压减震座中的弹簧,使得弹簧通过压缩将轴承的振动力缓冲,从而较重的轴承接触机床本体瞬间有缓冲的过程,防止轴承损坏或者影响轴承后续的加工精度。2、该种用于精密轴承加工用的减振机床通过设置有嵌套口,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板上后,两个内液压缸推动其上方的活塞杆嵌入至弧形板的嵌套口中,通过弧形板对轴承进行支撑,防止轴承在加工的过程中通过挤压弹簧而上下跳动,影响轴承后续的加工精度。3、该种用于精密轴承加工用的减振机床通过设置有嵌套盘,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板上时,多级液压缸可推动放置台往底座的中部滑动,使得弧形板一侧的嵌套盘紧贴轴承的左右两端,伺服电机可通过带动嵌套盘转动而带动轴承转动,更加便于调整轴承的加工角度,灵活度更高。附图说明图1为本技术中整体结构示意图;图2为本技术中放置台局部结构右侧剖面示意图;图3为本技术中放置台局部结构正面剖面示意图;图4为本技术中图2A处放大结构示意图。图例说明:1-底座,2-滑轨,3-支撑架,4-多级液压缸,5-圆导轨,6-放置台,601-放置槽,7-弧形板,8-嵌套口,9-连接柱,10-减震座,11-弹簧,12-连杆,13-内液压缸,14-活塞杆,15-限位板,16-伺服电机,17-嵌套盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种用于精密轴承加工用的减振机床,包括底座1和滑轨2,底座1的中部开口设置有滑轨2,底座1上方的左右两端均固定安装有支撑架3,支撑架3的内部均固定安装有多级液压缸4,两个支撑架3的前后端均固定连接有圆导轨5,滑轨2内部的左右两端均活动连接有放置台6,放置台6的内部上方开口设置有放置槽601,放置槽601的下方嵌入设置有弧形板7,弧形板7的底端固定安装有嵌套口8,弧形板7底部的前后端均固定连接有连接柱9,放置台6底部的前后端均固定安装有减震座10,减震座10的内部均固定连接有弹簧11,减震座10的内部上方均嵌入设置有连杆12,放置台6的中部底端固定安装有内液压缸13,内液压缸13的上方嵌入设置有活塞杆14,放置台6底端的前后端均固定连接有限位板15,放置台6内部的外侧固定安装有伺服电机16,放置台6内部的上方外侧转动连接有嵌套盘17。本实施例中,两个放置台6均围绕底座1的纵向中轴线呈对称设置,两个放置台6的放置槽601均设置在靠近底座1中部的一侧,使得轴承的左右两端可正好设置在两个放置台6的放置槽601中。本实施例中,圆导轨5均正好嵌入设置在放置台6的限位板15中,多级液压缸4一侧的推杆与放置台6的外侧固定连接,使得多级液压缸可推动放置台6通过圆导轨5滑动,调整两个放置台6的弧形板7之间的间距,使得两个弧形板7正好设置在轴承的左右两端。本实施例中,弧形板7下方的嵌套口8与活塞杆14的顶部相契合,嵌套口8正好设置在活塞杆14的顶部,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板7上后,两个内液压缸13推动其上方的活塞杆14嵌入至弧形板7的嵌套口8中,通过弧形板7对轴承进行支撑,防止轴承在加工的过程中通过挤压弹簧11而上下跳动,影响轴承后续的加工精度。本实施例中,连接柱9的中部下方与减震座10的连杆12固定连接,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板7上时,弧形板7会通过连接柱9而推动连杆12下移,挤压减震座10中的弹簧11,使得弹簧11通过压缩将轴承的振动力缓冲。本实施例中,弧形板7通过连接柱9推动连杆12在减震座10内呈水平方向上下滑动,弹簧11处于初始状态时,嵌套口8正好设置在活塞杆14的顶部,使得当轴承的两端分别放置在左右两侧放置台的弧形板7上时,弧形板7会由于重力下移,这时弧形板7通过连接柱9推动连杆12下移,挤压减震座10中的弹簧11,使得弹簧11通过压缩将轴承的振动力缓冲,从而较重的轴承接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密轴承加工用的减振机床,包括底座(1)和滑轨(2),所述底座(1)的中部开口设置有滑轨(2),其特征在于,所述底座(1)上方的左右两端均固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部均固定安装有多级液压缸(4),两个所述支撑架(3)的前后端均固定连接有圆导轨(5),所述滑轨(2)内部的左右两端均活动连接有放置台(6),所述放置台(6)的内部上方开口设置有放置槽(601),所述放置槽(601)的下方嵌入设置有弧形板(7),所述弧形板(7)的底端固定安装有嵌套口(8),所述弧形板(7)底部的前后端均固定连接有连接柱(9),所述放置台(6)底部的前后端均固定安装有减震座(10),所述减震座(10)的内部均固定连接有弹簧(11),所述减震座(10)的内部上方均嵌入设置有连杆(12),所述放置台(6)的中部底端固定安装有内液压缸(13),所述内液压缸(13)的上方嵌入设置有活塞杆(14),所述放置台(6)底端的前后端均固定连接有限位板(15),所述放置台(6)内部的外侧固定安装有伺服电机(16),所述放置台(6)内部的上方外侧转动连接有嵌套盘(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密轴承加工用的减振机床,包括底座(1)和滑轨(2),所述底座(1)的中部开口设置有滑轨(2),其特征在于,所述底座(1)上方的左右两端均固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部均固定安装有多级液压缸(4),两个所述支撑架(3)的前后端均固定连接有圆导轨(5),所述滑轨(2)内部的左右两端均活动连接有放置台(6),所述放置台(6)的内部上方开口设置有放置槽(601),所述放置槽(601)的下方嵌入设置有弧形板(7),所述弧形板(7)的底端固定安装有嵌套口(8),所述弧形板(7)底部的前后端均固定连接有连接柱(9),所述放置台(6)底部的前后端均固定安装有减震座(10),所述减震座(10)的内部均固定连接有弹簧(11),所述减震座(10)的内部上方均嵌入设置有连杆(12),所述放置台(6)的中部底端固定安装有内液压缸(13),所述内液压缸(13)的上方嵌入设置有活塞杆(14),所述放置台(6)底端的前后端均固定连接有限位板(15),所述放置台(6)内部的外侧固定安装有伺服电机(16),所述放置台(6)内部的上方外侧转动连接有嵌套盘(17)。


2.根据权利要求1所述的用于精密轴承加工用的减振机床,其特征在于,两个所述放置台(6)均围绕底座(1)的纵向中轴线呈对称设置,两个所述放置台(6)的放置槽(601)均设置在靠近底座(1)中部的一侧。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗昱
申请(专利权)人:罗昱
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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