一种高平稳度激光裁床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高平稳度激光裁床，包括床体；床体上侧前后两端设有Y轴方轨；Y轴方轨内侧设有Y轴丝杠；Y轴方轨上设有Y托板；Y托板上侧设有横梁；横梁上端左侧设有X轴丝杠和X轴方轨；X轴丝杠上设有激光切割架体；激光切割架体下侧设有激光头和CCD摄像头；激光头上设有Z轴伸缩杆；所述床体上设有床身漏斗；床身漏斗的侧壁下侧设有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接载物板；载物板上设有与通孔相互配合的清洁杆；清洁杆上设有气孔；载物板下侧设有漏斗型吸风口；漏斗型吸风口通过导管连接位于床体下侧的吸风机；采用双方轨及丝杠固定拉紧的形式，增加了加工精度，床身漏斗、载物板、漏斗型吸风口相互配合，避免污染裁床所处的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高平稳度激光裁床
本技术涉及激光裁床
，具体涉及为一种高平稳度激光裁床。
技术介绍
众所周知，金属制品在制造时，首先需要对金属型材进行粗加工或者精加工，比如，根据实际需要将较大尺寸的金属板裁切成实际所需要的尺寸，这个裁切过程通常使用裁床完成，激光裁床不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。现有技术当中的金属板材裁床的裁切机构，定位不够精准，裁切的精准度不高，很容易出现偏差，造成资源的浪费，裁切后的废料不能及时的进行清理，因此亟需研发一种高平稳度激光裁床。
技术实现思路
为了克服现有的技术不足，本技术提供一种高平稳度激光裁床，能够提高精准定位，实现精准切割。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高平稳度激光裁床，包括床体；床体上侧前后两端设有Y轴方轨；Y轴方轨内侧设有Y轴丝杠；Y轴方轨上设有Y托板；Y托板下侧设有Y传动总成；Y传动总成与Y轴丝杠相互连接；Y托板上侧设有横梁；横梁上端左侧设有X轴丝杠和X轴方轨；X轴丝杠上设有X轴伺服电机；X轴丝杠上设有激光切割架体；激光切割架体下侧设有激光头和CCD摄像头；激光头上设有Z轴伸缩杆；横梁上端右侧设有激光管支架；激光管支架上设有激光管；激光管前端设有第一激光反射三角座；X轴方轨上设有第二激光反射三角座、第三激光反射三角座、第四激光反射三角座；激光切割架体上侧设有第五激光反射三角座；第五激光反射三角座与激光头相互连通；激光管发射激光；激光依次经过第一激光反射三角座、第二激光反射三角座、第三激光反射三角座、第四激光反射三角座、第五激光反射三角座，最终在激光头中向外射出；所述床体上设有床身漏斗；床身漏斗的内壁上设有多个均匀分布的通孔；床身漏斗的侧壁下侧设有电动滑轨；电动滑轨与床身漏斗垂直设置；电动滑轨上滑动连接载物板；载物板上设有与通孔相互配合的清洁杆；清洁杆可在电动滑轨的作用下做往复运动，可避免裁剪废弃物停留在床身漏斗的侧壁上；清洁杆上设有气孔；载物板下侧设有漏斗型吸风口；激光裁剪时产生的气体，会通过气孔和漏斗型吸风口进行吸收，减少对工作环境的污染；漏斗型吸风口通过导管连接位于床体下侧的吸风机。优选的，所述床身漏斗下侧设有料斗抽屉；可用于对裁切后废料的收集。优选的，所述第一激光反射三角座、第二激光反射三角座、第三激光反射三角座、第四激光反射三角座、第五激光反射三角座上均设有旋转座；可对反射三角座的反射角度进行调整。优选的，所述床体下侧设有电动伸缩杆；电动伸缩杆下侧设有底脚；增加装置的稳定性；所述床体下侧还设有万向轮；方便裁床的移动。优选的，所述床体上设有刀条架板；增加所需裁剪物的放置稳定性。本技术的有益效果是：采用双方轨及丝杠固定拉紧的形式，增加了加工精度和平稳度，并且设有CCD摄像头，具有寻边的功能；激光管发射的激光经过多个反射三角座，实现较为平稳的反射，使得激光的输出更加稳定；床身漏斗、载物板、漏斗型吸风口相互配合，避免污染裁床所处的操作环境，且废料可经过料斗抽屉进行收集和取出，非常方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是床体的侧视图。图3是图1中A的放大图。图中：1.床体，2.Y轴方轨，3.Y轴丝杠，4.Y传动总成，5.横梁，6.X轴丝杠，7.X轴方轨，8.X伺服电机，9.激光切割架体，10.第一激光反射三角座，11.第二激光反射三角座，12.第三激光反射三角座，13.第四激光反射三角座，14.第五激光反射三角座，15.床身漏斗，16.电动滑轨，17.载物板，18.清洁杆，19.漏斗型吸风口，20.料斗抽屉，21.电动伸缩杆，22.底角，23.万向轮，24.刀条架板，25.激光管支架，26.激光管，27.Y托板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，本实施例提供一种高平稳度激光裁床，包括床体1；床体1上侧前后两端设有Y轴方轨2；Y轴方轨2内侧设有Y轴丝杠3；Y轴方轨2上设有Y托板27；Y托板27下侧设有Y传动总成4；Y传动总成4与Y轴丝杠3相互连接；Y托板27上侧设有横梁5；横梁5上端左侧设有X轴丝杠6和X轴方轨7；X轴丝杠6上设有X轴伺服电机8；X轴丝杠6上设有激光切割架体9；激光切割架体9下侧设有激光头和CCD摄像头；激光头上设有Z轴伸缩杆；横梁5上端右侧设有激光管支架25；激光管支架25上设有激光管26；激光管26前端设有第一激光反射三角座10；X轴方轨7上设有第二激光反射三角座11、第三激光反射三角座12、第四激光反射三角座13；激光切割架体9上侧设有第五激光反射三角座14；第五激光反射三角座14与激光头相互连通；激光管26发射激光；激光依次经过第一激光反射三角座10、第二激光反射三角座11、第三激光反射三角座12、第四激光反射三角座13、第五激光反射三角座14，最终在激光头中向外射出；所述床体1上设有床身漏斗15；床身漏斗15的内壁上设有多个均匀分布的通孔；床身漏斗15的侧壁下侧设有电动滑轨16；电动滑轨16与床身漏斗15垂直设置；电动滑轨16上滑动连接载物板17；载物板17上设有与通孔相互配合的清洁杆18；清洁杆18可在电动滑轨16的作用下做往复运动，可避免裁剪废弃物停留在床身漏斗15的侧壁上；清洁杆18上设有气孔；载物板17下侧设有漏斗型吸风口19；激光裁剪时产生的气体，会通过气孔和漏斗型吸风口19进行吸收，减少对工作环境的污染；漏斗型吸风口19通过导管连接位于床体下侧的吸风机；所述Y传动总成4、X轴伺服电机8、CCD摄像头、电动滑轨16、吸风机的具体内部电路结构已是本领域公开的现有技术，在此不再赘述。所述床身漏斗15下侧设有料斗抽屉20；可用于对裁切后废料的收集。所述第一激光反射三角座10、第二激光反射三角座11、第三激光反射三角座12、第四激光反射三角座13、第五激光反射三角座14上均设有旋转座；可对反射三角座的反射角度进行调整。所述床体1下侧设有电动伸缩杆21；电动伸缩杆21下侧设有底脚22；增加装置的稳定性；所述床体1下侧还设有万向轮23；方便裁床的移动。所述床体1上设有刀条架板24；增加所需裁剪物的放置稳定性。工作原理：Y传动总成4、X伺服电机8、Z轴伸缩杆控制激光头的移动；激光管26发射出的激光依次经过第一激光反射三角座10、第二激光反射三角座11、第三激光反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高平稳度激光裁床，包括床体（1）；其特征在于：床体（1）上侧前后两端设有Y轴方轨（2）；Y轴方轨（2）内侧设有Y轴丝杠（3）；Y轴方轨（2）上设有Y托板（27）；Y托板（27）下侧设有Y传动总成（4）；Y传动总成（4）与Y轴丝杠（3）相互连接；Y托板（27）上侧设有横梁（5）；横梁（5）上端左侧设有X轴丝杠（6）和X轴方轨（7）；X轴丝杠（6）上设有X轴伺服电机（8）；X轴丝杠（6）上设有激光切割架体（9）；激光切割架体（9）下侧设有激光头和CCD摄像头；激光头上设有Z轴伸缩杆；横梁（5）上端右侧设有激光管支架（25）；激光管支架（25）上设有激光管（26）；激光管（26）前端设有第一激光反射三角座（10）；X轴方轨（7）上设有第二激光反射三角座（11）、第三激光反射三角座（12）、第四激光反射三角座（13）；激光切割架体（9）上侧设有第五激光反射三角座（14）；第五激光反射三角座（14）与激光头相互连通；所述床体（1）上设有床身漏斗（15）；床身漏斗（15）的内壁上设有多个均匀分布的通孔；床身漏斗（15）的侧壁下侧设有电动滑轨（16）；电动滑轨（16）与床身漏斗（15）垂直设置；电动滑轨（16）上滑动连接载物板（17）；载物板（17）上设有与通孔相互配合的清洁杆（18）；清洁杆（18）上设有气孔；载物板（17）下侧设有漏斗型吸风口（19）；漏斗型吸风口（19）通过导管连接位于床体下侧的吸风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高平稳度激光裁床，包括床体（1）；其特征在于：床体（1）上侧前后两端设有Y轴方轨（2）；Y轴方轨（2）内侧设有Y轴丝杠（3）；Y轴方轨（2）上设有Y托板（27）；Y托板（27）下侧设有Y传动总成（4）；Y传动总成（4）与Y轴丝杠（3）相互连接；Y托板（27）上侧设有横梁（5）；横梁（5）上端左侧设有X轴丝杠（6）和X轴方轨（7）；X轴丝杠（6）上设有X轴伺服电机（8）；X轴丝杠（6）上设有激光切割架体（9）；激光切割架体（9）下侧设有激光头和CCD摄像头；激光头上设有Z轴伸缩杆；横梁（5）上端右侧设有激光管支架（25）；激光管支架（25）上设有激光管（26）；激光管（26）前端设有第一激光反射三角座（10）；X轴方轨（7）上设有第二激光反射三角座（11）、第三激光反射三角座（12）、第四激光反射三角座（13）；激光切割架体（9）上侧设有第五激光反射三角座（14）；第五激光反射三角座（14）与激光头相互连通；所述床体（1）上设有床身漏斗（15）；床身漏斗（15）的内壁上设有多个均匀分布的通孔；床身漏斗（15）的侧壁下侧设有电动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞明，王如心，
申请(专利权)人：山东锐捷数控科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37