一种激光打标机的器件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光打标机的器件定位装置，包括调整带、连接带、缓冲槽和打标带，所述调整带和打标带均为传送带，所述调整带和连接带首尾相接，所述连接带的尾端搭接于缓冲槽与其相邻的上边沿处，所述缓冲槽的下端为开口，所述打标带位于缓冲槽的正下方，二者间留有空隙；所述调整带和传送带的两侧均设有挡板，所述调整带两侧的挡板沿延伸方向逐渐相互靠拢，靠近连接带一侧开口处的距离小于连接带两侧挡板间的距离。该种激光打标机的器件定位装置，可以实现在线不间断打标，节省了电子器件的流转工序，提高了打标的速率；通过缓冲槽和打标带的配合，使得电子器件的定位准确，保证打标位置的准确性。

A device positioning device for laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的器件定位装置
本技术属于激光打标设备领域，特别是涉及一种激光打标机的器件定位装置。
技术介绍
激光打标是用激光束在不同的物质表面打上永久的标记，而随着集成电路的发展，各种封装类型的电子元器件不断出现，由于有些电子元器件，比如贴片电阻等，体积较小，打标的面积小，难以定位，且厂家的生产数量多，现有技术中单独打标的夹具无法满足生产需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种激光打标机的器件定位装置，该定位装置定位准确且打标效率较高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种激光打标机的器件定位装置，包括调整带、连接带、缓冲槽和打标带，所述调整带和打标带均为传送带，所述调整带和连接带首尾相接，所述连接带的尾端搭接于缓冲槽与其相邻的上边沿处，所述缓冲槽的下端为开口，所述打标带位于缓冲槽的正下方，二者间留有空隙；所述调整带和传送带的两侧均设有挡板，所述调整带两侧的挡板沿延伸方向逐渐相互靠拢，靠近连接带一侧开口处的距离小于连接带两侧挡板间的距离。进一步地，所述调整带的上游设有横置的调层板，所述调层板位于调整带的上方，与调整带之间留有空隙。进一步地，所述调层板的下游设有纵向设置的调位板，所述调位板位于调整带的上方，与调整带之间留有空隙。进一步地，所述打标带的外周沿径向等距设有若干卡位条。进一步地，所述连接带呈下凹呈弧形，其尾端水平。进一步地，所述连接带的两侧设有挡板。进一步地，所述缓冲槽未与连接带相接的三面侧壁高度高于与连接带相接处的缓冲槽侧壁高度。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)该激光打标机的器件定位装置，可以实现在线不间断打标，节省了电子器件的流转工序，提高了打标的速率。(2)该激光打标机的器件定位装置，通过缓冲槽和打标带的配合，使得电子器件的定位准确，保证打标位置的准确性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种激光打标机的器件定位装置封装整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。附图标记说明：1-调整带；11-调层板；12-调位板；2-连接带；3-缓冲槽；4-打标带；41-卡位条；5-打标机；6-挡板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：如图1～图2所示，一种激光打标机5的器件定位装置，用于为正反面相同的扁平状电子元器件打标，如贴片电阻等，该定位装置从上游到下游依次包括调整带1、连接带2、缓冲槽3和打标带4；调整带1为传送带，调节带的两侧设有挡板6，调整带1两侧的挡板6沿延伸方向逐渐相互靠拢，靠近连接带2一侧开口处的距离小于连接带2两侧挡板6间的距离，与电子器件的宽度相匹配，该设计的目的在于将元器件收拢为单排通过，以便于打标机5定位；调整带1的上游设有横置的调层板11，调层板11位于调整带1的上方，与调整带1之间留有空隙，空隙的宽度与电子器件的厚度相当，用于将堆积的电子器件剥离，只剩单层，调层板11的材质较软，避免电子器件受损；调层板11的下游设有纵向设置的调位板12，调位板12首尾两端所处的位置，位于两侧挡板6的宽度小于电子器件长度的两倍，大于电子器件长度的一倍之间，用于将电子器件调整为同样的顺位，同时避免电子器件在该处发生堵塞，调位板12位于调整带1的上方，与调整带1之间留有空隙，空隙的宽度小于电子器件的厚度，不妨碍调整带1的运行。调整带1和连接带2首尾相接，连接带2的首端较调整带1的尾端稍低，连接带2的尾端低于连接带2的首端，连接带2的尾端搭接于缓冲槽3与其相邻的上边沿处，缓冲槽3未与连接带2相接的三面侧壁高度高于与连接带2相接处的缓冲槽3侧壁高度，且连接带2呈下凹呈弧形，其尾端水平，防止电子器件脱出，连接带2的两侧设有挡板6，挡板6间的距离以及缓冲槽3的宽度均与电子器件的宽度相匹配，缓冲槽3的下端为开口；打标带4位于缓冲槽3的正下方，为传送带，缓冲槽3底面和打标带4之间留有空隙，该空隙的宽度与电子器件的厚度相当，电子器件从此处掉落后可随打标带4移动，打标带4的两侧同样设有挡板6，挡板6间的距离与电子器件的宽度相匹配，且打标带4的外周沿径向等距设有若干卡位条41，相邻两个卡位条41间的距离与电子器件的长度相匹配，用于电子器件的定位，打标带4的上方设有打标机5。使用过程中，堆积的电子器件进入调整带1首端的挡板6之间，经过调层板11和调位板12后，以同样的位置沿连接带2单排下落，进入缓冲槽3内，缓冲槽3内可码放若干层电子器件，保证打标带4上电子器件的供应，电子器件进入缓冲槽3后，从底端落下，留在卡位条41之间，随打标带4前进，经由打标机5完成打标。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机的器件定位装置，其特征在于，包括调整带(1)、连接带(2)、缓冲槽(3)和打标带(4)，所述调整带(1)和打标带(4)均为传送带，所述调整带(1)和连接带(2)首尾相接，所述连接带(2)的尾端搭接于缓冲槽(3)与其相邻的上边沿处，所述缓冲槽(3)的下端为开口，所述打标带(4)位于缓冲槽(3)的正下方，二者间留有空隙；/n所述调整带(1)和传送带的两侧均设有挡板(6)，所述调整带(1)两侧的挡板(6)沿延伸方向逐渐相互靠拢，靠近连接带(2)一侧开口处的距离小于连接带(2)两侧挡板(6)间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的器件定位装置，其特征在于，包括调整带(1)、连接带(2)、缓冲槽(3)和打标带(4)，所述调整带(1)和打标带(4)均为传送带，所述调整带(1)和连接带(2)首尾相接，所述连接带(2)的尾端搭接于缓冲槽(3)与其相邻的上边沿处，所述缓冲槽(3)的下端为开口，所述打标带(4)位于缓冲槽(3)的正下方，二者间留有空隙；
所述调整带(1)和传送带的两侧均设有挡板(6)，所述调整带(1)两侧的挡板(6)沿延伸方向逐渐相互靠拢，靠近连接带(2)一侧开口处的距离小于连接带(2)两侧挡板(6)间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的器件定位装置，其特征在于：所述调整带(1)的上游设有横置的调层板(11)，所述调层板(11)位于调整带(1)的上方，与调整带(1)之间留有空隙。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：田会臣，于楠楠，王永乐，谢磊，刘长彬，
申请(专利权)人：中科瑞测天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12