一种用于防伪的激光联机打标机制造技术

技术编号:26544535 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-01 17:29
本实用新型专利技术公开了一种用于防伪的激光联机打标机,其结构包括支撑杆、打标块、显示屏、控制器、支撑块、收纳柜、加工板、机体、供能块,本实用新型专利技术一种用于防伪的激光联机打标机,在进行加工时,如加工品上存在着一些褶皱,可以通过加工板上的滑动块的放置板来放置加工品的边角处,再转动转动块带动下压板进行下压,对加工品进行装夹,即可滑动滑动块在滑轨上移动,对加工品进行拉动,在确认其上的褶皱被拉平后,即可通过驱动块带动限位块下压,对滑动块起到一个限位的作用进行固定,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够对一些产生褶皱的加工品进行装夹拉伸,使其上的褶皱保持拉平的状态进行打印加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防伪的激光联机打标机
本技术是一种用于防伪的激光联机打标机,属于防伪

技术介绍
激光联机打标机是一种能够进行防伪达打标的设备,同时能够进行多台设备的联机,使打标机进行同时运行,但是现有技术的仍存在以下缺陷:打标机在进行打标的时候,一些纸质加工品在进行加工的时候,受运输影响,部分加工品上往往会受压产生一些褶皱,从而使加工品在进行打印的时候,喷码直接喷印在褶皱上,从而对成品的质量造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于防伪的激光联机打标机,以解决的现有技术打标机在进行打标的时候,一些纸质加工品在进行加工的时候,受运输影响,部分加工品上往往会受压产生一些褶皱,从而使加工品在进行打印的时候,喷码直接喷印在褶皱上,从而对成品的质量造成影响的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于防伪的激光联机打标机,其结构包括支撑杆、打标块、显示屏、控制器、支撑块、收纳柜、加工板、机体、供能块,所述打标块的后端与供能块的前端相嵌合,所述显示屏的底端与控制器的顶端相焊接,所述支撑块的顶端与机体的底端相焊接,所述收纳柜嵌入安装在机体上,所述加工板的底端与机体的顶端相焊接,所述供能块的右端与支撑杆的左端相焊接,所述加工板包括螺纹杆、转动块、驱动块、限位块、嵌入槽、滑轨、下压板、放置板、块体、贴合板、滑动块,所述螺纹杆垂直嵌入在滑动块上,所述转动块的底端与螺纹杆的顶端相焊接,所述驱动块的底端与限位块的顶端相焊接,所述嵌入槽与块体的顶端为一体化结构,所述滑轨嵌入安装在嵌入槽上,所述下压板的顶端与螺纹杆的底端相焊接,所述放置板位于下压板的正下方,所述块体的顶端水平焊接有贴合板,所述滑动块嵌入安装在滑轨上,所述块体的底端与机体的顶端相焊接。进一步地,所述控制器的底端与机体的顶端相焊接。进一步地,所述加工板位于打标块的正下方。进一步地,所述支撑杆的底端与机体的顶端相焊接。进一步地,所述限位块采用橡胶材质制成,具有较好的伸缩性。进一步地,所述块体与下压板相平行。进一步地,所述螺纹杆与转动块相互垂直。有益效果本技术一种用于防伪的激光联机打标机,通过将加工品放置在加工板上,通接机体上的控制器来操作,使功能块上的打标块运行对加工品进行加工,在进行加工时,如加工品上存在着一些褶皱,可以通过加工板上的滑动块的放置板来放置加工品的边角处,再转动转动块带动下压板进行下压,对加工品进行装夹,即可滑动滑动块在滑轨上移动,对加工品进行拉动,在确认其上的褶皱被拉平后,即可通过驱动块带动限位块下压,对滑动块起到一个限位的作用进行固定,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够对一些产生褶皱的加工品进行装夹拉伸,使其上的褶皱保持拉平的状态进行打印加工。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于防伪的激光联机打标机的结构示意图;图2为本技术加工板正视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术加工板正视图运行时的横截面详细结构示意图;图4为本技术加工板正视图运行时的部分横截面详细结构示意图。图中:支撑杆-1、打标块-2、显示屏-3、控制器-4、支撑块-5、收纳柜-6、加工板-7、机体-8、供能块-9、螺纹杆-71、转动块-72、驱动块-73、限位块-74、嵌入槽-75、滑轨-76、下压板-77、放置板-78、块体-79、贴合板-710、滑动块-711。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种用于防伪的激光联机打标机技术方案:其结构包括支撑杆1、打标块2、显示屏3、控制器4、支撑块5、收纳柜6、加工板7、机体8、供能块9,所述打标块2的后端与供能块9的前端相嵌合,所述显示屏3的底端与控制器4的顶端相焊接,所述支撑块5的顶端与机体8的底端相焊接,所述收纳柜6嵌入安装在机体8上,所述加工板7的底端与机体8的顶端相焊接,所述供能块9的右端与支撑杆1的左端相焊接,所述加工板7包括螺纹杆71、转动块72、驱动块73、限位块74、嵌入槽75、滑轨76、下压板77、放置板78、块体79、贴合板710、滑动块711,所述螺纹杆71垂直嵌入在滑动块711上,所述转动块72的底端与螺纹杆71的顶端相焊接,所述驱动块73的底端与限位块74的顶端相焊接,所述嵌入槽75与块体79的顶端为一体化结构,所述滑轨76嵌入安装在嵌入槽75上,所述下压板77的顶端与螺纹杆71的底端相焊接,所述放置板78位于下压板77的正下方,所述块体79的顶端水平焊接有贴合板710,所述滑动块711嵌入安装在滑轨76上,所述块体79的底端与机体8的顶端相焊接,所述控制器4的底端与机体8的顶端相焊接,所述加工板7位于打标块2的正下方,所述支撑杆1的底端与机体8的顶端相焊接,所述限位块74采用橡胶材质制成,具有较好的伸缩性,所述块体79与下压板77相平行,所述螺纹杆71与转动块72相互垂直。例如:加工人员金师傅在进行使用设备对加工品进行加工喷印的时候,通过将加工品放置在加工板7上,通接机体8上的控制器4来操作,使功能块9上的打标块2运行对加工品进行加工,在进行加工时,如加工品上存在着一些褶皱,可以通过加工板7上的滑动块711的放置板78来放置加工品的边角处,再转动转动块72带动下压板77进行下压,对加工品进行装夹,即可滑动滑动块711在滑轨76上移动,对加工品进行拉动,在确认其上的褶皱被拉平后,即可通过驱动块73带动限位块74下压,对滑动块711起到一个限位的作用进行固定。本技术解决现有技术打标机在进行打标的时候,一些纸质加工品在进行加工的时候,受运输影响,部分加工品上往往会受压产生一些褶皱,从而使加工品在进行打印的时候,喷码直接喷印在褶皱上,从而对成品的质量造成影响的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过将加工品放置在加工板7上,通接机体8上的控制器4来操作,使功能块9上的打标块2运行对加工品进行加工,在进行加工时,如加工品上存在着一些褶皱,可以通过加工板7上的滑动块711的放置板78来放置加工品的边角处,再转动转动块72带动下压板77进行下压,对加工品进行装夹,即可滑动滑动块711在滑轨76上移动,对加工品进行拉动,在确认其上的褶皱被拉平后,即可通过驱动块73带动限位块74下压,对滑动块711起到一个限位的作用进行固定。通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够对一些产生褶皱的加工品进行装夹拉伸,使其上的褶皱保持拉平的状态进行打印加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防伪的激光联机打标机,其结构包括支撑杆(1)、打标块(2)、显示屏(3)、控制器(4)、支撑块(5)、收纳柜(6)、加工板(7)、机体(8)、供能块(9),其特征在于:/n所述支撑杆(1)的底端与机体(8)的顶端相焊接,所述打标块(2)的后端与供能块(9)的前端相嵌合,所述显示屏(3)的底端与控制器(4)的顶端相焊接,所述支撑块(5)的顶端与机体(8)的底端相焊接,所述收纳柜(6)嵌入安装在机体(8)上,所述加工板(7)的底端与机体(8)的顶端相焊接,所述供能块(9)的右端与支撑杆(1)的左端相焊接,所述加工板(7)包括螺纹杆(71)、转动块(72)、驱动块(73)、限位块(74)、嵌入槽(75)、滑轨(76)、下压板(77)、放置板(78)、块体(79)、贴合板(710)、滑动块(711),所述螺纹杆(71)垂直嵌入在滑动块(711)上,所述转动块(72)的底端与螺纹杆(71)的顶端相焊接,所述驱动块(73)的底端与限位块(74)的顶端相焊接,所述嵌入槽(75)与块体(79)的顶端为一体化结构,所述滑轨(76)嵌入安装在嵌入槽(75)上,所述下压板(77)的顶端与螺纹杆(71)的底端相焊接,所述放置板(78)位于下压板(77)的正下方,所述块体(79)的顶端水平焊接有贴合板(710),所述滑动块(711)嵌入安装在滑轨(76)上,所述块体(79)的底端与机体(8)的顶端相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防伪的激光联机打标机,其结构包括支撑杆(1)、打标块(2)、显示屏(3)、控制器(4)、支撑块(5)、收纳柜(6)、加工板(7)、机体(8)、供能块(9),其特征在于:
所述支撑杆(1)的底端与机体(8)的顶端相焊接,所述打标块(2)的后端与供能块(9)的前端相嵌合,所述显示屏(3)的底端与控制器(4)的顶端相焊接,所述支撑块(5)的顶端与机体(8)的底端相焊接,所述收纳柜(6)嵌入安装在机体(8)上,所述加工板(7)的底端与机体(8)的顶端相焊接,所述供能块(9)的右端与支撑杆(1)的左端相焊接,所述加工板(7)包括螺纹杆(71)、转动块(72)、驱动块(73)、限位块(74)、嵌入槽(75)、滑轨(76)、下压板(77)、放置板(78)、块体(79)、贴合板(710)、滑动块(711),所述螺纹杆(71)垂直嵌入在滑动块(711)上,所述转动块(72)的底端与螺纹杆(71)的顶端相焊接,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世新
申请(专利权)人:南安市威速电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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