一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于特殊钢冶金技术领域，涉及一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置。本实用新型专利技术包括中注管和钢锭模，中注管的底部和钢锭模的底部之间通过引流管相连通；钢锭模的外壁下部设置有水冷管，水冷管的出水口离地距离大于进水口离地距离，不仅如此，进水口设置于钢锭模的下部。采用流动水对钢锭模的下部进行冷却，加速下层钢水的冷却速度；不仅如此，由下向上进水的方式可以使得最下层的钢水接触的流动水温度最低，可以使已作冷却作用的热水立即从上口排出，以达到最佳的冷却效果。

A ingot casting device for improving the cooling effect of 1Cr17Ni2 or 5crnimov molten steel

【技术实现步骤摘要】
一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置
本技术属于特殊钢冶金
，更具体地说，涉及一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置。
技术介绍
钢锭模，即钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模在特定领域得到了广泛的应用。连铸过程一般采用冷却的方式使钢水放出热量，从而使钢水由液态变成固态，其钢水所经历的主要放热设备有结晶器，二次冷却区，空冷区完全凝固成固态，然后再按用户要求切割成一定长度的铸坯。在钢锭模中，由于是二维传热，上部速度最快，最早产生收缩，气隙首先形成，传热减慢，推迟凝固。但由于钢水静压力作用，使钢水中心部位的坯壳最薄，容易产生裂纹和拉漏，成品发生角裂是常见的质量问题之一。目前上述钢种在浇铸时多采用中注管和钢锭模结合的形式进行浇铸，如专利“一种改善钢锭冷却条件的方法”(公开号：CN107790651A)中公开的装置，钢液通过中注管流入钢锭模中进行浇铸。综上所述，钢水需要实现自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置，其特征在于：包括中注管(100)和钢锭模(200)，所述中注管(100)的底部和钢锭模(200)的底部之间通过引流管(300)相连通；/n所述钢锭模(200)的外壁下部设置有水冷管(400)，所述水冷管(400)设置有进水口(410)和出水口(420)，所述进水口(410)的离地高度为D1，出水口(420)的离地高度为D2，钢锭模(200)最高处的离地距离为D3，则D1＜D2，且D2:D3＝1/4～1/3。/n

【技术特征摘要】
1.一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置，其特征在于：包括中注管(100)和钢锭模(200)，所述中注管(100)的底部和钢锭模(200)的底部之间通过引流管(300)相连通；
所述钢锭模(200)的外壁下部设置有水冷管(400)，所述水冷管(400)设置有进水口(410)和出水口(420)，所述进水口(410)的离地高度为D1，出水口(420)的离地高度为D2，钢锭模(200)最高处的离地距离为D3，则D1＜D2，且D2:D3＝1/4～1/3。


2.根据权利要求1所述的一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置，其特征在于：所述钢锭模(200)横切面距离钢锭模(200)底部的高度为H，钢锭模(200)横切面的面积是关于H的连续增函数。


3.根据权利要求1所述的一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置，其特征在于：所述引流管(300)靠近中注管(100)的一端高于靠近钢锭模(200)的一端，引流管(300)由中注管(100)的底部延伸至钢锭模(200)的底部。


4.根据权利要求1所述的一种可改善1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水冷却效果的铸锭装置，其特征在于：所述中注管(100)由内到外依次设置有耐高温层(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德桥，钱强，常立忠，
申请(专利权)人：马鞍山市中桥金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34