【技术实现步骤摘要】
一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构。
技术介绍
供风设备中有一种大蜗牛壳状的风机设备，大蜗牛壳铸件的壁较薄，仅有5.5mm，大蜗牛壳薄壁铸件在铸造过程中容易出现砂芯胀腔变形、铸件开模变形、热处理易变形等问题，这些变形容易影响铸件毛坯尺寸精度，造成大量产品报废回炉，增加制造成本。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构。本技术所采取的技术方案：一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构，包括砂芯本体，砂芯本体为蜗牛壳形状，砂芯本体的下表面中间圆和上表面的中间圆部位为增厚凸出部分，下表面中间圆直径大于上表面中间圆直径，下表面中间圆内和上表面中间圆外一周钻多个形成圆柱状加强筋的通孔，砂芯本体的中间圆外蜗牛壳上钻多个筋条孔，其中靠近蜗牛壳出口位置钻有两个筋条孔，正对蜗牛壳出口的蜗牛壳腰身部位钻有一个筋条孔，砂芯本体的中间留有铸造浇注用的中心流道，中心流道的周围设置十字流道。所述的通孔以圆周均布，且一周共设置有8个通孔。所述的通孔直径为12mm。本技术的有益效果：本技术在砂芯本体上钻一周通孔，通孔处在铸造之后铸件就有了一周加强筋，解决了铸造过程中因砂芯胀腔变形、铸件开模变形、热处理变形等问题，提高铸件产品的合格率，操作也非常方便，便于加工，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的...
【技术保护点】
1.一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构，其特征在于，包括砂芯本体(1)，砂芯本体(1)为蜗牛壳形状，砂芯本体(1)的下表面中间圆和上表面的中间圆部位为增厚凸出部分(3)，下表面中间圆直径大于上表面中间圆直径，下表面中间圆内和上表面中间圆外一周钻多个形成圆柱状加强筋的通孔(2)，砂芯本体(1)的中间圆外蜗牛壳上钻多个筋条孔(5)，其中靠近蜗牛壳出口(6)位置钻有两个筋条孔(5)，正对蜗牛壳出口(6)的蜗牛壳腰身部位钻有一个筋条孔(5)，砂芯本体(1)的中间留有铸造浇注用的中心流道(4)，中心流道(4)的周围设置十字流道(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大蜗牛壳铸件防起模、热处理变形的砂芯结构，其特征在于，包括砂芯本体(1)，砂芯本体(1)为蜗牛壳形状，砂芯本体(1)的下表面中间圆和上表面的中间圆部位为增厚凸出部分(3)，下表面中间圆直径大于上表面中间圆直径，下表面中间圆内和上表面中间圆外一周钻多个形成圆柱状加强筋的通孔(2)，砂芯本体(1)的中间圆外蜗牛壳上钻多个筋条孔(5)，其中靠近蜗牛壳出口(6)位置钻有两个筋条孔(5)，正对蜗牛壳出口(6)的蜗牛...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永强，
申请(专利权)人：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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