一种管件内冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管件内冲孔装置，包括滑槽板，所述滑槽板的顶部固接有筒体，所述筒体的内壁顶部加工有通孔，所述筒体的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的顶部安装有刀具，所述第一曲管的右侧内壁间隙配合有第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的底部均固接有第一活塞，两个所述第一活塞的外壁分别与第一曲管的两侧内壁过盈配合，所述第一杆体的顶部与横杆的底部右侧固接在一起。该管件内冲孔装置通过横杆、刀具、第一曲管、第二曲杆、第一活塞和第二活塞的配合，该管件内冲孔装置通过曲杆、螺杆、弧形块和把手之间的配合，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内冲孔装置
本技术涉及冲孔
，具体为一种管件内冲孔装置。
技术介绍
冲孔，是指是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。例如专利号为：201611212644.2，一种用于管材冲孔的装置，包括底座、固定板、芯棒、冲头、压板，固定板垂直固定在底座上，芯棒固定在固定板上，固定板上设有限位块；固定板上设有导柱，虽然它可以实现对管材进行冲孔，但存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率的问题，且存在管材进行冲孔时，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件内冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然它可以实现对管材进行冲孔，但存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件内冲孔装置，包括滑槽板，所述滑槽板的顶部固接有筒体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件内冲孔装置，包括滑槽板(1)，所述滑槽板(1)的顶部固接有筒体(2)，所述筒体(2)的内壁顶部加工有通孔(3)，所述筒体(2)的内壁间隙配合有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部安装有刀具(10)，所述刀具(10)的外壁与通孔(3)的内壁间隙配合，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部右侧设有第一冲击机构(5)；/n所述第一冲击机构(5)包括第一曲管(501)、第一杆体(502)、第二杆体(503)和第一活塞(504)；/n所述第一曲管(501)固接于滑槽板(1)的顶部右侧，所述第一曲管(501)的左侧内壁间隙配合有第一杆体(502)，所述第一曲管(501)的右侧内壁间隙配合有第二杆体(5...

【技术特征摘要】
1.一种管件内冲孔装置，包括滑槽板(1)，所述滑槽板(1)的顶部固接有筒体(2)，所述筒体(2)的内壁顶部加工有通孔(3)，所述筒体(2)的内壁间隙配合有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部安装有刀具(10)，所述刀具(10)的外壁与通孔(3)的内壁间隙配合，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部右侧设有第一冲击机构(5)；
所述第一冲击机构(5)包括第一曲管(501)、第一杆体(502)、第二杆体(503)和第一活塞(504)；
所述第一曲管(501)固接于滑槽板(1)的顶部右侧，所述第一曲管(501)的左侧内壁间隙配合有第一杆体(502)，所述第一曲管(501)的右侧内壁间隙配合有第二杆体(503)，所述第一杆体(502)与第二杆体(503)的底部均固接有第一活塞(504)，两个所述第一活塞(504)的外壁分别与第一曲管(501)的两侧内壁过盈配合，所述第一杆体(502)的顶部与横杆(4)的底部右侧固接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述第一杆体(502)和第二杆体(503)与第一曲管(501)的两侧内壁间隙为0.05-0.1mm。


3.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部左侧设有第二冲击机构(6)；
所述第二冲击机构(6)包括第二曲管(601)、第三杆体(602)、第四杆体(603)、第二活塞(604)和滑套(605)；
所述第二曲管(601)设于滑槽板(1)的顶部左侧，所述第二曲管(601)的右侧内壁间隙配合有第三杆体(602)，所述第二曲管(601)的左侧内壁间隙配合有第四杆体(603)，所述第三杆体(602)与第四杆体(603)的底部均固接有第二活塞(604)，所述第三杆体(602)的顶部固接有滑套(605)，所述滑套(605)的内壁与横杆(4)的外壁滑动相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邱葭菲，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33