一种管道冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道冲孔装置，包括操作台和管道；所述操作台的上表面后侧竖直固定安装有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端固定连接，所述支撑板底侧的左右两端均通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与压板的上表面固定连接。本实用新型专利技术把管道放置在操作台上的固定槽内，控制两组第一电动伸缩杆同步工作，能够推动压板往下移动，对操作台上的管道进行夹固，控制第二电动伸缩杆工作，能够推动冲压钻头往下移动贯穿操作口，对管道进行冲孔作业，通过操作台的固定槽内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽，能够对冲孔作业时产生的管道碎屑进行收集，拧下堵盖，方便清理碎屑，结构简单，使用效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种管道冲孔装置
本技术涉及管道
，具体为一种管道冲孔装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；经检索公开号为CN206474568U，公开了一种用于管道冲孔的装置，包括通过支撑柱上下固定的上模具和下模具，所述下模具设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括上部开设凹槽的底座、后座、插接棒，所述插接棒一端固定在所述后座上，其另一端为自由端放置在所述凹槽内，所述插接棒上设置有沿其直径贯通的冲孔槽；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、结构复杂，不方便操作，固定效果差，2、在钻孔时没有对应的碎屑收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道冲孔装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道冲孔装置，包括操作台和管道；所述操作台的上表面后侧竖直固定安装有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端固定连接，所述支撑板底侧的左右两端均通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与压板的上表面固定连接，所述支撑板的底侧中部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端通过连接块固定连接有冲压钻头，所述压板的上表面中部贯穿开设有操作口，所述冲压钻头贯穿操作口活动连接，所述压板的底侧中部和操作台的上表面中部均水平开设有固定槽，所述操作台的固定槽内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽，所述收集槽的底端贯穿螺旋连接有堵盖；所述管道贯穿固定槽活动连接，所述操作台的前侧设置有按钮面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板的前侧中部竖直开设有限位槽，所述压板的后侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定槽的内壁设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述管道与固定槽的尺寸相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种管道冲孔装置，把管道放置在操作台上的固定槽内，控制两组第一电动伸缩杆同步工作，能够推动压板往下移动，进一步对操作台上的管道进行夹固，控制第二电动伸缩杆工作，能够推动冲压钻头往下移动贯穿操作口，对固定槽内的管道进行冲孔作业，通过操作台的固定槽内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽，能够对冲孔作业时产生的管道碎屑进行收集，避免碎屑落在固定槽内影响管道的固定，拧下堵盖，方便清理碎屑，结构简单，使用效率高。2.本技术一种管道冲孔装置，通过限位槽与限位块滑动连接，第一电动伸缩杆能够平稳的推动压板上下移动，避免压板移动过程中发生倾斜，影响对管道的固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种管道冲孔装置的结构示意图；图2为本技术一种管道冲孔装置的右视图。图中：操作台1，连接板2，支撑板3，第一电动伸缩杆4，压板5，第二电动伸缩杆6，连接块7，冲压钻头9，操作口10，固定槽11，橡胶垫12，收集槽14，堵盖15，管道16，限位槽17，限位块18，按钮面板19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种管道冲孔装置，包括操作台1和管道16；所述操作台1的上表面后侧竖直固定安装有连接板2，所述连接板2的顶端与支撑板3的底侧后端固定连接，所述支撑板3底侧的左右两端均通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的底端与压板5的上表面固定连接，所述支撑板3的底侧中部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的底端通过连接块7固定连接有冲压钻头9，所述压板5的上表面中部贯穿开设有操作口10，所述冲压钻头9贯穿操作口10活动连接，所述压板5的底侧中部和操作台1的上表面中部均水平开设有固定槽11，所述操作台1的固定槽11内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽14，所述收集槽14的底端贯穿螺旋连接有堵盖15；所述管道16贯穿固定槽11活动连接，所述操作台1的前侧设置有按钮面板19；本实施例中(如图1-2所示)，把管道16放置在操作台1上的固定槽11内，控制两组第一电动伸缩杆4同步工作，能够推动压板5往下移动，进一步对操作台1上的管道16进行夹固，控制第二电动伸缩杆6工作，能够推动冲压钻头9往下移动贯穿操作口10，对固定槽11内的管道16进行冲孔作业，通过操作台1的固定槽11内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽14，能够对冲孔作业时产生的管道碎屑进行收集，避免碎屑落在固定槽11内影响管道16的固定效果，拧下堵盖15，方便清理碎屑，结构简单，使用效率高。本实施例中(请参阅图2)，所述连接板2的前侧中部竖直开设有限位槽17，所述压板5的后侧中部固定安装有限位块18，所述限位槽17与限位块18滑动连接，第一电动伸缩杆4能够平稳的推动压板5上下移动，避免压板5移动过程中发生倾斜，影响对管道16的固定效果。本实施例中(请参阅图2)，所述固定槽11的内壁设置有橡胶垫12，避免压板5挤压固定管道16时，对管道16造成损伤。本实施例中(请参阅图1-2)，所述管道16与固定槽11的尺寸相配合。本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板19的输出端与第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆6的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道冲孔装置，其特征在于，包括操作台(1)和管道(16)；/n所述操作台(1)的上表面后侧竖直固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端与支撑板(3)的底侧后端固定连接，所述支撑板(3)底侧的左右两端均通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的底端与压板(5)的上表面固定连接，所述支撑板(3)的底侧中部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的底端通过连接块(7)固定连接有冲压钻头(9)，所述压板(5)的上表面中部贯穿开设有操作口(10)，所述冲压钻头(9)贯穿操作口(10)活动连接，所述压板(5)的底侧中部和操作台(1)的上表面中部均水平开设有固定槽(11)，所述操作台(1)的固定槽(11)内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽(14)，所述收集槽(14)的底端贯穿螺旋连接有堵盖(15)；/n所述管道(16)贯穿固定槽(11)活动连接，所述操作台(1)的前侧设置有按钮面板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道冲孔装置，其特征在于，包括操作台(1)和管道(16)；
所述操作台(1)的上表面后侧竖直固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端与支撑板(3)的底侧后端固定连接，所述支撑板(3)底侧的左右两端均通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的底端与压板(5)的上表面固定连接，所述支撑板(3)的底侧中部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的底端通过连接块(7)固定连接有冲压钻头(9)，所述压板(5)的上表面中部贯穿开设有操作口(10)，所述冲压钻头(9)贯穿操作口(10)活动连接，所述压板(5)的底侧中部和操作台(1)的上表面中部均水平开设有固定槽(11)，所述操作台(1)的固定槽(11)内壁中部贯穿连通有漏斗状的收集槽(14)，所述收集槽(14)的底端贯穿螺旋连接有堵盖(15)；
所述管道(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇锋，
申请(专利权)人：江苏齐成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32