【技术实现步骤摘要】
一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置
本技术涉及汽车零部件的上油设备,特别是一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置。
技术介绍
目前,在汽车零部件的生产中,对于一些金属类的汽车零部件通常需要进行上油,从而保护其不会在空气中生锈。金属类的汽车零部件中有较多为板块状的,目前对于板块状的汽车零部件上油的方法主要有人工涂刷,浸油和喷涂等,人工涂刷油膜不均匀、效率低、劳动强度高,不适应大批量自动化生产;浸油方法油层厚、不均匀,特别对稀薄油膜易出现油膜滴落,污染环境,因此需要配备烘干设备;而喷涂方法需要专门的喷涂设备,该设备结构复杂、成本高,不能同时对板块状的汽车零部件两面进行喷涂。因此,现有技术的上油方法和设备无法满足在全自动流水作业过程中对板块状类汽车零部件的自动上油。
技术实现思路
本技术提出一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置,其能对板块状的汽车零部件进行自动擦油,并且擦油均匀,效率高,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装 ...
【技术保护点】
1.一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置,包括有第一机架(10)与第二机架(20),其特征在于:所述第一机架(10)上设有进料传送机构,所述第二机架(20)上设有出料传送机构、擦油机构以及送油机构,所述擦油机构设置在进料传送机构前端的下方位置上,所述出料传送机构设置在擦油机构的下方,所述擦油机构包括有第一转辊(31)与第二转辊(32),所述第一转辊(31)上套设有第一擦油海绵(33),所述第二转辊(32)上套设有第二擦油海绵(34),所述第一擦油海绵(33)与第二擦油海绵(34)之间设有压紧面(35),所述第一转辊(31)上连接有第一齿轮(36),所述第二转辊(32)上连 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置,包括有第一机架(10)与第二机架(20),其特征在于:所述第一机架(10)上设有进料传送机构,所述第二机架(20)上设有出料传送机构、擦油机构以及送油机构,所述擦油机构设置在进料传送机构前端的下方位置上,所述出料传送机构设置在擦油机构的下方,所述擦油机构包括有第一转辊(31)与第二转辊(32),所述第一转辊(31)上套设有第一擦油海绵(33),所述第二转辊(32)上套设有第二擦油海绵(34),所述第一擦油海绵(33)与第二擦油海绵(34)之间设有压紧面(35),所述第一转辊(31)上连接有第一齿轮(36),所述第二转辊(32)上连接有第二齿轮(37),所述第一齿轮(36)与第二齿轮(37)相啮合,所述第一齿轮(36)上啮合设置有主动齿轮(38),所述主动齿轮(38)上连接有电机(80),所述送油机构设置有两个,且分别设置在第一擦油海绵(33)与第二擦油海绵(34)上方。
2.根据权利要求1所述一种应用于汽车零部件生产线中的擦油装置,其特征在于:所述进料传送机构包括有相平行的第一传送带(41)与第二传送带(42),所述第一传送带(41)与第二传送带(42)之间隔有传送带间隙(43),所述第一机架(10)的右侧上设有第一连接杆(44),所述第一连接杆(44)上设有引导杆(45),所述引导杆(45)的一端设置在传送带间隙(43)内,所述引导杆(45)的另一端朝着压紧面(35)的方向向上倾斜,所述第一机架(10)的左侧设有第二连接杆(46),所述第二连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨振宁,
申请(专利权)人:浙江鑫宇汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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