一种主轴加工用洒油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及主轴加工技术领域，尤其为一种主轴加工用洒油装置，包括加油装置主体、螺纹伸缩杆以及固定架，所述加油装置主体底部固定安装有加油管道，且所述加油管道与加油装置主体连接处固定安装有连接件，所述加油管道内壁内部固定开设有油腔，所述油腔与储液箱之间固定安装有管道，所述加油管道内部内壁上固定安装有油刷，所述油刷一侧固定安装有海绵层，本实用新型专利技术通过设置的加油管道，在设备使用时，通过加油管道内部设有的油刷对主轴表面进行上油操作，且通过交错安装的油刷使得涂覆非常均匀，且在上油完毕后，穿过海绵层，对主轴表面多余的加工油进行吸附，使得设备使用时，能够有效均匀涂覆加工油，且表面不会出现多余加工油。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工用洒油装置
本技术涉及主轴加工
，具体为一种主轴加工用洒油装置。
技术介绍
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。现有的主轴在进行加工时，需要对主轴表面涂覆一层加工油，避免主轴加工时表面不够润滑，而现有的加油装置在进行加油操作时，会出现涂覆不均匀，且会出现表面加工油较多，导致淋挂现象，因此需要一种主轴加工用洒油装置，来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴加工用洒油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴加工用洒油装置，包括加油装置主体、螺纹伸缩杆以及固定架，所述加油装置主体一侧固定安装有供油管，所述加油装置主体顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆与固定板连接处固定安装有轴承，所述螺纹伸缩杆两侧固定安装有伸缩杆，所述螺纹伸缩杆顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有伸缩电机，所述加油装置主体内部固定开设有储油箱，所述储油箱内部固定安装有液位传感器，所述加油装置主体底部固定安装有加油管道，且所述加油管道与加油装置主体连接处固定安装有连接件，所述加油管道内壁内部固定开设有油腔，所述油腔与储油箱之间固定安装有管道，所述管道上固定安装有电磁阀，所述加油管道内部内壁上固定安装有油刷，所述油刷一侧固定安装有海绵层，所述加油管道底部固定安装有集油盒，所述集油盒内部固定安装有集油抽，所述集油盒内部顶端固定开设有连接斗。优选的，所述连接斗顶部连接海绵层底端。优选的，所述海绵层与加油管道内壁贴合固定安装，且呈管道状。优选的，所述油刷设有多组，且呈环形分布，且相互交错安装。优选的，所述油刷与油腔之间相通，且连接处固定安装有渗油棉塞。优选的，所述电磁阀一侧固定安装有定时器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的加油管道，在设备使用时，通过加油管道内部设有的油刷对主轴表面进行上油操作，且通过交错安装的油刷使得涂覆非常均匀，且在上油完毕后，穿过海绵层，对主轴表面多余的加工油进行吸附，使得设备使用时，能够有效均匀涂覆加工油，且表面不会出现多余加工油。2.本技术中，通过设置的集油盒以及连接斗，在设备使用时，通过在加油管道底部固定安装有集油盒，且通过连接斗连接海绵层底部，在海绵层长时间使用后，加工油从海绵层底部渗透滴入集油抽内部，使得设备使用时，更加容易清理。3.本技术中，通过设置的螺纹伸缩杆以及伸缩杆，在设备使用时，通过螺纹伸缩杆带动设备升降，且通过轴承以及伸缩杆对设备进行限位，避免设备跟随螺纹伸缩杆改变方向，使得设备使用时，能够进行高度调节。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术组内部结构图；图3为本技术组A区放大图；图中：1-加油装置主体、2-供油管、3-螺纹伸缩杆、4-伸缩电机、5-固定架、6-伸缩杆、7-轴承、8-固定板、9-连接件、10-集油盒、11-集油抽、12-加油管道、13-储油箱、14-连接斗、15-海绵层、16-液位传感器、17-电磁阀、18-油刷、19-油腔、20-管道具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种主轴加工用洒油装置，包括加油装置主体1、螺纹伸缩杆3以及固定架5，加油装置主体1一侧固定安装有供油管2，加油装置主体1顶部固定安装有固定板8，固定板8顶部固定安装有螺纹伸缩杆3，通过设置的螺纹伸缩杆3以及伸缩杆6，在设备使用时，通过螺纹伸缩杆3带动设备升降，且通过轴承7以及伸缩杆6对设备进行限位，避免设备跟随螺纹伸缩杆3改变方向，使得设备使用时，能够进行高度调节，螺纹伸缩杆3与固定板8连接处固定安装有轴承7，螺纹伸缩杆3两侧固定安装有伸缩杆6，螺纹伸缩杆3顶部固定安装有固定架5，固定架5顶部固定安装有伸缩电机4，加油装置主体1内部固定开设有储油箱13，储油箱13内部固定安装有液位传感器16，加油装置主体1底部固定安装有加油管道12，通过设置的加油管道12，在设备使用时，通过加油管道12内部设有的油刷18对主轴表面进行上油操作，且通过交错安装的油刷18使得涂覆非常均匀，且在上油完毕后，穿过海绵层15，对主轴表面多余的加工油进行吸附，使得设备使用时，能够有效均匀涂覆加工油，且表面不会出现多余加工油，且加油管道12与加油装置主体1连接处固定安装有连接件9，加油管道12内壁内部固定开设有油腔19，油腔19与储油箱13之间固定安装有管道20，管道20上固定安装有电磁阀17，电磁阀17一侧固定安装有定时器，加油管道12内部内壁上固定安装有油刷18，油刷18与油腔19之间相通，且连接处固定安装有渗油棉塞，油刷18设有多组，且呈环形分布，且相互交错安装，油刷18一侧固定安装有海绵层15，海绵层15与加油管道12内壁贴合固定安装，且呈管道状，加油管道12底部固定安装有集油盒10，通过设置的集油盒10以及连接斗14，在设备使用时，通过在加油管道12底部固定安装有集油盒10，且通过连接斗14连接海绵层15底部，在海绵层15长时间使用后，加工油从海绵层15底部渗透滴入集油抽11内部，使得设备使用时，更加容易清理，集油盒10内部固定安装有集油抽11，集油盒10内部顶端固定开设有连接斗14，连接斗14顶部连接海绵层15底端，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的加油管道12，在设备使用时，通过加油管道12内部设有的油刷18对主轴表面进行上油操作，且通过交错安装的油刷18使得涂覆非常均匀，且在上油完毕后，穿过海绵层15，对主轴表面多余的加工油进行吸附，使得设备使用时，能够有效均匀涂覆加工油，且表面不会出现多余加工油，通过设置的集油盒10以及连接斗14，在设备使用时，通过在加油管道12底部固定安装有集油盒10，且通过连接斗14连接海绵层15底部，在海绵层15长时间使用后，加工油从海绵层15底部渗透滴入集油抽11内部，使得设备使用时，更加容易清理，通过设置的螺纹伸缩杆3以及伸缩杆6，在设备使用时，通过螺纹伸缩杆3带动设备升降，且通过轴承7以及伸缩杆6对设备进行限位，避免设备跟随螺纹伸缩杆3改变方向，使得设备使用时，能够进行高度调节，具有一定的推广价值。尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴加工用洒油装置，包括加油装置主体(1)、螺纹伸缩杆(3)以及固定架(5)，其特征在于：所述加油装置主体(1)一侧固定安装有供油管(2)，所述加油装置主体(1)顶部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)顶部固定安装有螺纹伸缩杆(3)，所述螺纹伸缩杆(3)与固定板(8)连接处固定安装有轴承(7)，所述螺纹伸缩杆(3)两侧固定安装有伸缩杆(6)，所述螺纹伸缩杆(3)顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)顶部固定安装有伸缩电机(4)，所述加油装置主体(1)内部固定开设有储油箱(13)，所述储油箱(13)内部固定安装有液位传感器(16)，所述加油装置主体(1)底部固定安装有加油管道(12)，且所述加油管道(12)与加油装置主体(1)连接处固定安装有连接件(9)，所述加油管道(12)内壁内部固定开设有油腔(19)，所述油腔(19)与储油箱(13)之间固定安装有管道(20)，所述管道(20)上固定安装有电磁阀(17)，所述加油管道(12)内部内壁上固定安装有油刷(18)，所述油刷(18)一侧固定安装有海绵层(15)，所述加油管道(12)底部固定安装有集油盒(10)，所述集油盒(10)内部固定安装有集油抽(11)，所述集油盒(10)内部顶端固定开设有连接斗(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种主轴加工用洒油装置，包括加油装置主体(1)、螺纹伸缩杆(3)以及固定架(5)，其特征在于：所述加油装置主体(1)一侧固定安装有供油管(2)，所述加油装置主体(1)顶部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)顶部固定安装有螺纹伸缩杆(3)，所述螺纹伸缩杆(3)与固定板(8)连接处固定安装有轴承(7)，所述螺纹伸缩杆(3)两侧固定安装有伸缩杆(6)，所述螺纹伸缩杆(3)顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)顶部固定安装有伸缩电机(4)，所述加油装置主体(1)内部固定开设有储油箱(13)，所述储油箱(13)内部固定安装有液位传感器(16)，所述加油装置主体(1)底部固定安装有加油管道(12)，且所述加油管道(12)与加油装置主体(1)连接处固定安装有连接件(9)，所述加油管道(12)内壁内部固定开设有油腔(19)，所述油腔(19)与储油箱(13)之间固定安装有管道(20)，所述管道(20)上固定安装有电磁阀(17)，所述加油管道(12)内部内壁上固定安装有油刷(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓红，
申请(专利权)人：无锡丹铨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32