一种固化剂生产用多层级反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化剂生产用多层级反应釜，三相电机的输出端固定套接有第二齿轮，第二转动杆的一端固定连接有第二齿轮，反应装置包括反应室，反应室的底部均对称设置有套管，套管内腔与反应室的夹层中均对称设置有加热管，反应室的内腔设置有搅拌装置，本实用新型专利技术涉及工业搅拌技术领域，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合转动连接，可以带动反应室进行左、右的摆动，使沉淀在反应室内腔底部的原料进行摆动，可以完全的对反应室最底面的原料进行充分的搅拌，加热管和搅拌装置来对进行反应室内腔的原料进行加热和冷却，使原料在反应室的内腔更加的受热均匀和受冷均匀，提高原料在反应室内腔进行的化学反应。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂生产用多层级反应釜
本技术涉及工业搅拌
，具体为一种固化剂生产用多层级反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。但现在用于固化剂生产使用的反应釜，在进行搅拌时，原料会在反应釜内腔的最底面产生沉淀，无法完全的对反应釜最底面的原料进行充分的搅拌，最终会影响固化剂反应的效果，一般的反应釜在进行搅拌化学反应的效果比较差，无法充分使原料进行混合。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种固化剂生产用多层级反应釜，解决了现在用于固化剂生产使用的反应釜，在进行搅拌时，原料会在反应釜内腔的最底面产生沉淀，无法完全的对反应釜最底面的原料进行充分的搅拌，最终会影响固化剂反应的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂生产用多层级反应釜，包括第一固定架(1)和第二固定架(6)，所述第一固定架(1)和第二固定架(6)的一端均对称转动套接有第一转动杆(12)和第二转动杆(13)，其特征在于：所述第一转动杆(12)和第二转动杆(13)的一端均固定连接有反应装置(2)，所述第一固定架(1)的一侧固定连接有固定板(3)；/n所述固定板(3)的顶部固定连接有三相电机(32)，所述三相电机(32)的输出端固定套接有第二齿轮(34)，所述第二转动杆(13)的一端固定连接有第二齿轮(34)；/n所述反应装置(2)包括反应室(21)，所述反应室(21)的底部均对称设置有套管(27)，所述套管(27)内腔与反应室(...

【技术特征摘要】
1.一种固化剂生产用多层级反应釜，包括第一固定架(1)和第二固定架(6)，所述第一固定架(1)和第二固定架(6)的一端均对称转动套接有第一转动杆(12)和第二转动杆(13)，其特征在于：所述第一转动杆(12)和第二转动杆(13)的一端均固定连接有反应装置(2)，所述第一固定架(1)的一侧固定连接有固定板(3)；
所述固定板(3)的顶部固定连接有三相电机(32)，所述三相电机(32)的输出端固定套接有第二齿轮(34)，所述第二转动杆(13)的一端固定连接有第二齿轮(34)；
所述反应装置(2)包括反应室(21)，所述反应室(21)的底部均对称设置有套管(27)，所述套管(27)内腔与反应室(21)的夹层中均对称设置有加热管(4)，所述套管(27)的表面转动套接有套盖(28)，所述反应室(21)的内腔设置有搅拌装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用多层级反应釜，其特征在于：所述固定板(3)的底部与第一固定架(1)一侧的表面之间通过支撑架(31)固定连接，所述三相电机(32)和第二齿轮(34)之间形成啮合连接的结构。


3.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用多层级反应釜，其特征在于：所述第一转动杆(12)的顶部转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端与第一转动杆(12)的表面接触。


4.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用多层级反应釜，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海宁，孙志勇，
申请(专利权)人：衡水艾科赛林橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13