一种固化剂生产用保温反应釜制造技术

技术编号:26782474 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-22 16:55
本实用新型专利技术公开了一种固化剂生产用保温反应釜,本实用新型专利技术涉及化工机械技术领域。通过所述电机的输出端连接有搅拌杆构件,所述保温反应釜主体的内壁上下侧设置有导向壁体,所述导向壁体的外部一圈固定设置有圆环导向体,两个所述圆环导向体之间设置有刮料板构件,所述刮料板构件包括刮料板主体,所述刮料板主体的上下端均设置有夹板,两个所述夹板的表面均开设有弧形槽,两个所述夹板的表面均设置有限位块,所述刮料板主体的长度大小为两个圆环导向体之间的距离,解决了一切残存的固化剂原料就会吸附在保温反应釜主体的内部,难以清理,造成了内部原料的浪费,从而造成成本的浪费,不利于企业的发展的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂生产用保温反应釜
本技术涉及化工机械
,具体为一种固化剂生产用保温反应釜。
技术介绍
目前,在物料生产领域中,通常需要采用反应装置,如,需要采用釜式反应装置作为物料发生化学反应时所承载的容器,其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。但是当我们取出内部的固化剂时,一切残存的固化剂原料就会吸附在保温反应釜主体的内部,难以清理,造成了内部原料的浪费,从而造成成本的浪费,不利于企业的发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种固化剂生产用保温反应釜,解决了一切残存的固化剂原料就会吸附在保温反应釜主体的内部,难以清理,造成了内部原料的浪费,从而造成成本的浪费,不利于企业的发展的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种固化剂生产用保温反应釜,包括保温反应釜主体,所述保温反应釜主体的外部设置有限位固定块,所述保温反应釜主体通过限位固定块将支架设置在保温反应釜主体的外部,所述支架的底部表面以支架的圆心旋转阵列布置有四个支腿,所述保温反应釜主体的上部表面开设有进料口和搅拌口,所述搅拌口的上部设置有电机支架,所述电机支架的上表面设置有电机,所述电机的输出端连接有搅拌杆构件,所述保温反应釜主体的内壁上下侧设置有导向壁体,所述导向壁体的外部一圈固定设置有圆环导向体,两个所述圆环导向体之间设置有刮料板构件。所述刮料板构件包括刮料板主体,所述刮料板主体的上下端均设置有夹板,两个所述夹板的表面均开设有弧形槽,两个所述夹板的表面均设置有限位块。优选的,所述搅拌杆构件包括搅拌轴体,所述搅拌轴体的表面设置有多个搅拌杆,并且相互之间距离相等,所述搅拌轴体的表面上下侧设置有档杆。优选的,所述圆环导向体的外壁设置有上夹板,所述上夹板的一端两侧贯穿设置有两个螺柱,所述螺柱的上下端均以螺纹方式设置有两个螺母。优选的,所述刮料板构件通过两端的夹板和螺柱,让螺柱贯穿夹板,并且通过螺柱和限位块来保持稳定。优选的,所述上夹板的表面设置有弧形滑槽,并且弧形滑槽和夹板的直径大小与圆环导向体的直径大小保持相等。优选的,所述档杆的长度大小为刮料板构件到搅拌轴体圆心处的水平长度大小。优选的,所述刮料板主体的一侧的侧壁设置有清洁体,并且清洁体与保温反应釜主体的内部侧壁接触。优选的,所述刮料板主体的长度大小为两个圆环导向体之间的距离。有益效果本技术提供了一种固化剂生产用保温反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果:1、一种固化剂生产用保温反应釜,通过电机的输出端连接有搅拌杆构件,保温反应釜主体的内壁上下侧设置有导向壁体,导向壁体的外部一圈固定设置有圆环导向体,两个圆环导向体之间设置有刮料板构件,刮料板构件包括刮料板主体,刮料板主体的上下端均设置有夹板,两个夹板的表面均开设有弧形槽,两个夹板的表面均设置有限位块,解决了一切残存的固化剂原料就会吸附在保温反应釜主体的内部,难以清理,造成了内部原料的浪费,从而造成成本的浪费,不利于企业的发展的问题。2、一种固化剂生产用保温反应釜,通过刮料板构件包括刮料板主体,刮料板主体的上下端均设置有夹板,两个夹板的表面均开设有弧形槽,两个夹板的表面均设置有限位块,使得搅拌时原料不易吸附在罐体内壁上,解决了吸附在内壁上就会搅拌不均匀影响后期产品的质量的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为图2中A处结构放大图;图4为本技术刮料板构件结构示意图。图中:1、支腿;2、支架;3、保温反应釜主体;4、进料口;5、刮料板构件;51、刮料板主体;52、夹板;53、弧形槽;54、限位块;6、搅拌口;7、电机支架;8、电机;9、搅拌杆构件;91、搅拌轴体;92、搅拌杆;93、档杆;10、导向壁体;11、圆环导向体;12、螺母;13、上夹板;14、螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种固化剂生产用保温反应釜,包括保温反应釜主体3,保温反应釜主体3的外部设置有限位固定块,保温反应釜主体3通过限位固定块将支架2设置在保温反应釜主体3的外部,支架2的底部表面以支架2的圆心旋转阵列布置有四个支腿1,保温反应釜主体3的上部表面开设有进料口4和搅拌口6,搅拌口6的上部设置有电机支架7,电机支架7的上表面设置有电机8,电机8的输出端连接有搅拌杆构件9,保温反应釜主体3的内壁上下侧设置有导向壁体10,导向壁体10的外部一圈固定设置有圆环导向体11,圆环导向体11的外壁设置有上夹板13,上夹板13的一端两侧贯穿设置有两个螺柱14,螺柱14的上下端均以螺纹方式设置有两个螺母12,两个圆环导向体11之间设置有刮料板构件5。请参阅图3和图4,刮料板构件5包括刮料板主体51,刮料板主体51的一侧的侧壁设置有清洁体,并且清洁体与保温反应釜主体3的内部侧壁接触,刮料板主体51的长度大小为两个圆环导向体11之间的距离,刮料板主体51的上下端均设置有夹板52,上夹板13的表面设置有弧形滑槽,并且弧形滑槽和夹板52的直径大小与圆环导向体11的直径大小保持相等,两个夹板52的表面均开设有弧形槽53,两个夹板52的表面均设置有限位块54,刮料板构件5通过两端的夹板52和螺柱14,让螺柱14贯穿夹板52,并且通过螺柱14和限位块54来保持稳定。请参阅图1和图2,搅拌杆构件9包括搅拌轴体91,搅拌轴体91的表面设置有多个搅拌杆92,并且相互之间距离相等,搅拌轴体91的表面上下侧设置有档杆93,档杆93的长度大小为刮料板构件5到搅拌轴体91圆心处的水平长度大小。在本实施例中,电机8与外界电源电性连接。使用时,我们将需要高温或者反应的固化剂原料从进料口4进入后,我们启动电机8,搅拌轴体91是与电机8的驱动端相连的,这样电机8转动就带动搅拌杆92和档杆93的转动,这样使得保温反应釜主体3内部的固化剂原料进行高效均匀的反应,但是当我们取出内部的固化剂时,一切残存的固化剂原料就会吸附在保温反应釜主体3的内部,难以清理,现在我们在保温反应釜主体3的内部设置有导向壁体10,导向壁体10的外部设置有圆环导向体11,通过圆环导向体11的作用让刮料板构件5可以沿着圆环导向体11进行圆周运动,通过对上夹板13和弧形槽53的夹持来保证刮料板主体51的限制,其传动的动力是通过档杆93来对刮料板主体51进行驱动,档杆93转动后是与刮料板主体51相接触的,这样就可以让刮料板主体51转动,从而清理了保温反应釜主体3内部的表面。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂生产用保温反应釜,包括保温反应釜主体(3),所述保温反应釜主体(3)的外部设置有限位固定块,所述保温反应釜主体(3)通过限位固定块将支架(2)设置在保温反应釜主体(3)的外部,所述支架(2)的底部表面以支架(2)的圆心旋转阵列布置有四个支腿(1),所述保温反应釜主体(3)的上部表面开设有进料口(4)和搅拌口(6),所述搅拌口(6)的上部设置有电机支架(7),所述电机支架(7)的上表面设置有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有搅拌杆构件(9),其特征在于:所述保温反应釜主体(3)的内壁上下侧设置有导向壁体(10),所述导向壁体(10)的外部一圈固定设置有圆环导向体(11),两个所述圆环导向体(11)之间设置有刮料板构件(5);/n所述刮料板构件(5)包括刮料板主体(51),所述刮料板主体(51)的上下端均设置有夹板(52),两个所述夹板(52)的表面均开设有弧形槽(53),两个所述夹板(52)的表面均设置有限位块(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化剂生产用保温反应釜,包括保温反应釜主体(3),所述保温反应釜主体(3)的外部设置有限位固定块,所述保温反应釜主体(3)通过限位固定块将支架(2)设置在保温反应釜主体(3)的外部,所述支架(2)的底部表面以支架(2)的圆心旋转阵列布置有四个支腿(1),所述保温反应釜主体(3)的上部表面开设有进料口(4)和搅拌口(6),所述搅拌口(6)的上部设置有电机支架(7),所述电机支架(7)的上表面设置有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有搅拌杆构件(9),其特征在于:所述保温反应釜主体(3)的内壁上下侧设置有导向壁体(10),所述导向壁体(10)的外部一圈固定设置有圆环导向体(11),两个所述圆环导向体(11)之间设置有刮料板构件(5);
所述刮料板构件(5)包括刮料板主体(51),所述刮料板主体(51)的上下端均设置有夹板(52),两个所述夹板(52)的表面均开设有弧形槽(53),两个所述夹板(52)的表面均设置有限位块(54)。


2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用保温反应釜,其特征在于:所述搅拌杆构件(9)包括搅拌轴体(91),所述搅拌轴体(91)的表面设置有多个搅拌杆(92),并且相互之间距离相等,所述搅拌轴体(91)的表面上下侧设置有档杆(93)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海宁孙志勇
申请(专利权)人:衡水艾科赛林橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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